Файл: Чижиков, Ю. М. Редуцирование и прокатка металла непрерывной разливки.pdf

грузке и загрузке слябов не портились, в них на соот­ ветствующей высоте должны быть сделаны выступы — «пояски». Доставлять слябы к колодцам нужно только в вертикальном положении на специально приспособлен­ ных вагонах. Это существенно облегчает и ускоряет за­ грузку.

На первом этапе прокатка литых слябов и обычных слитков производится по единой комбинированной ка­ либровке (см. рис. 100). Режим прокатки слябов сече­ нием 1100X350 мм приведен в табл. 60. Согласно этому режиму блюмы сечением 280X370 мм, поступающие на непрерывно-заготовочный стан, получаются за девять проходов.

Таблица 60

Режим прокатки литых слябов 1100X350 мм на блюминге 1300 по комбинированной калибровке валков

Замена нагревательных колодцев нагревательными печами может быть выполнена по-разному. Один такой вариант для реальных условий показан на рис. 129. На­ гревательные печи располагаются таким образом, что они практически не мешают работе колодцев — те и дру­ гие могут действовать одновременно. Из нагреватель­ ных печей слябы выдаются на приемно-транспортный рольганг, который для этой цели удлиняется. Путь коль­ цевой слиткоподачи при этом соответственно укорачива-

329

330

ном» режиме, что может оказаться необходимым в бу­ дущем. Сами печи сравнительно компактны и для них нужно меньше места, чем для колодцев. Это хорошо вид­ но по рис. 127.

Кроме того, с переходом на печи резко улучшатся условия труда обслуживающего персонала. В первую очередь это относится к посадке и выдаче металла.

Можно без преувеличения сказать, что условия ра­ боты при посадке и выдаче слитков в колодцы в совре-

Рис. 128. Калибровка валков блюминга 1300 для прокатки блюмов из непре­ рывнолитых слябов сечением 350X1100 (1200) мм

менных условиях такие же неблагоприятные, как и усло^ вия работы с изложницами на литейных канавах в ста­ леплавильных цехах.

Несмотря на наличие сложных механизмов, напри­ мер клещевых кранов, посадка и выдача слитков по су­ ществу производятся вручную, к тому же в тяжелых температурных и атмосферных условиях. Совершенно очевидно, что все эти сложности полностью и безбо­ лезненно устраняются при переходе с колодцев на печи.

При полном переходе на сортовые слябы прокатку можно вести по калибровке, показанной на рис. 128. Эта калибровка отличается наличием двух калибров для ре­ дуцирования, причем один из них сдублирован, что уве­ личивает стойкость валков практически втрое. В табл. 61 приведен режим прокатки при такой калибровке.

Проглаживание производится после третьего прохо­ да, для чего раскат нужно кантовать на задней стороне блюминга, где кантователь отсутствует. Поэтому кан-

331

товку осуществляют линейками манипуляторов. Чтобы облегчить эту кантовку, калибры А выполнены с вогну­ тостью внизу, в результате чего на нижней грани раска­ тов образуется выпуклость, которая делает полосу не­ устойчивой на рольганге и она самопроизвольно канту­ ется в ту сторону, в которую отодвигается поддержива­ ющая ее линейка манипулятора.

Чтобы улучшить условия подачи раскатов, калибры А и Б выполнены с большим раскрытием у разъема. В соответствии с режимом, приведенным в табл. 61, по формуле [41]

выполнен расчет производительности блюминга при про­ катке литых слябов сечением 1100X350 мм на блюмы сечением 420X300 мм. При расчете приняли следующие

332

t — продолжительность паузы между поступлением слябов на блюминг; t— 5 с;

Q— масса слябов; Q= 18 т;

L — длина слябов; L= 6000 мм;

v— средняя скорость прокатки; v=2000 мм/с;

— суммарный коэффициент вытяжки; Xs=3,06; А,с— средний коэффициент вытяжки; Лс=1,17.

Расчет показал, что при принятых условиях произво­ дительность блюминга составляет 900 т/ч. При 8374 ч работы блюминга в году его производительность достиг­ нет 7,5 млн. т в год. Проектная мощность современного блюминга 1300 составляет 6,0 млн. т в год по всаду, сле­ довательно, при прокатке слябов производительность блюминга может увеличиться в 1,25 раза.

Так как при прокатке литых слябов расходный коэф­ фициент уменьшается примерно до 1,06 (1,21 для обыч­ ных слитков), полученные результаты будут еще более

переходе на отливку и прокатку слябов может оказаться целесообразной замена рабочей клети блюминга редуци­ рующим агрегатом в составе двух или трех пар рабочих валков: одной или двух пар горизонтальных валков для редуцирования слябов 'и одной пары вертикальных вал­ ков для проглаживания. В последнем случае производи­ тельность редуцирующего стана (теперь уже не блюмин­ га), особенно при наличии двух пар редуцирующих вал­ ков, когда число проходов уменьшится с семи до трех (при каждом проходе обжатие осуществляется сразу в двух калибрах), еще больше увеличится. Как эти ре­ зервы производительности будут использоваться, пока­ жет будущее. Здесь обращается внимание только на такую возможность.

Такой же, как и на блюминге 1300, переход на литые слябы может быть осуществлен практически на каждом заводе, где есть блюминг. Покажем это на примере за­ вода, где работает обжимной двуклетевой стан 950/900, предназначенный для прокатки заготовки разных раз­ меров из обычных слитков массой 3,5—6,0 т. Проектная производительность стана составляет 1,5 млн. т в год по всаду.

333