Файл: Техника и технология извлечения золота из руд за рубежом..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 14.10.2024
Просмотров: 94
Скачиваний: 0
до |
1% от первоначального (вместо |
266 центов на 12,5 кг, всего |
2,2 |
цента). |
|
|
Основной фактор, удорожающий |
процесс электролитического ра |
финирования, — задержка в реализации золота вследствие увеличе ния незавершенного производства и удлинения стадии рафинирования.
Компания проводит ряд мер, способствующих уменьшению рас ходов (круглосуточная работа завода, дополнительное извлечение платиновых металлов, введение в электролит добавок, противодей
ствующих поляризации |
на катодах |
и др.). Предполагается, что даль |
|||||||||||||||||||||||
нейшее усовершенствование процесса |
|
электролитического рафиниро |
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вания |
на предприятии |
Рэнд |
Рифайнери |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
существенно |
сократит |
время |
производ |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ства |
золота |
|
и |
принесет |
более |
высокие |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
прибыли. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В настоящее время метод электро |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
литического |
|
рафинирования |
золота |
и |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
серебра |
применяется |
на |
других |
|
зару |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
бежных |
|
заводах. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
На заводе Лорето осадки Меррилл- |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кроу |
(85% |
|
Ag |
и |
0,45% |
|
Си) |
плавят, |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
затем |
серебро отливают |
в аноды |
|
и на |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
правляют |
на |
|
электролитическое |
рафи |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нирование в ваннах Тума. |
|
В |
качестве |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
электролита |
|
используется |
раствор |
ни |
||||||||||||
Р и с . 83. |
В а н н а д л я |
|
э л е к т р о л и т и |
тратов |
меди |
|
и |
серебра |
в |
азотной |
ки |
||||||||||||||
ч е с к о г о п о л у ч е н и я |
раствора |
х л о |
слоте. Серебро, выделяемое |
на |
катоде, |
||||||||||||||||||||
|
|
р и с т о г о з о л о т а : |
|
|
периодически |
удаляют, |
промывают |
и |
|||||||||||||||||
/ — к р у г л ы е |
медные |
|
шины; |
2 — |
|||||||||||||||||||||
ф и б р о г л а с с о в ы е крышки; |
3 |
— |
фиб - |
плавят. |
|
Анодный |
шлам, |
содержащий |
|||||||||||||||||
р о г л а с с о в а я |
ванна; |
|
4 |
— |
золотые |
золото, |
разваривают в горячей |
азотной |
|||||||||||||||||
аноды |
(4 |
шт.); 5 — д и а ф р а г м а ; 6 — |
|||||||||||||||||||||||
с о л я н а я |
кислота; 7 |
— |
э л е к т р о л и т |
кислоте |
|
и |
после |
удаления |
серебра и |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
меди |
промывают, |
сушат и |
направляют |
|||||||||||||
на электролиз в ванны Вольвилля. Электролитом |
в |
данном |
|
слу |
|||||||||||||||||||||
чае служит хлористое золото и соляная |
|
кислота. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
Фирма Демаг Электрометаллургис |
(ФРГ) |
[140] |
рекомендует |
сле |
|||||||||||||||||||||
дующие методы |
|
получения |
электролизом |
|
чистых |
золота |
и |
серебра |
|||||||||||||||||
в зависимости от качества сырья: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
а) |
при разделении меди |
и серебра |
(содержание серебра |
меньше |
|||||||||||||||||||||
3%) |
— обычный |
электролиз |
в растворе |
|
медного |
купороса; |
|
|
|
||||||||||||||||
б) при содержании серебра 3—15% |
|
— электролиз |
|
в |
растворе |
||||||||||||||||||||
нитратов |
с получением |
медно-серебряного |
осадка на |
катоде |
|
и |
зо |
||||||||||||||||||
лота |
в |
шламе; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в) при содержании серебра 30—50%—электролиз |
|
в |
растворе |
||||||||||||||||||||||
нитратов |
с получением |
медносеребряного |
сплава на катоде |
и золота |
|||||||||||||||||||||
в шламе; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
г) для сплавов, содержащих серебра более 65% |
— обычные ванны |
||||||||||||||||||||||||
Мебиуса |
с добавкой |
H N 0 3 |
для удаления |
меди; |
|
|
|
|
|
Воль |
|||||||||||||||
д) для |
золотосеребряных |
сплавов |
с |
2% |
серебра — ванны |
вилля, в случае более высокого содержания серебра (до 10%) на ванны следует подавать наложенный асимметрический переменный ток,
230
при этом в катодном осадке содержание золота может быть получено 99,999%;
е) для сплавов, содержащих 90% золота, необходимо сплавлять его с серебром в аноды, содержащие 8% золота.
Интересная очистка электролита от платины и палладия на аффи
нажном |
заводе |
фирмы |
Канадиан |
Коппер |
Рифайнере |
[141]. |
||||||
|
|
Отработанный |
|
электролит |
|
|
|
|
||||
|
|
Нейтрализация |
каустической |
содой |
|
|
|
|
||||
Щавелевая |
кислота |
|
Г |
|
|
|
|
Острый пар |
||||
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Осатдение |
|
золота |
|
|
|
|
|
||
Осадок |
золота |
|
|
|
|
|
Раствор |
|
|
|||
В |
переплабку |
|
|
|
|
Отстаивание |
}2ч |
|
|
|||
с анодным |
скрапом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Обеззолоченный |
|
|
|
Второй |
осадок |
||||
|
|
|
раствор |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Разбавление |
водой |
|
|
Переплавка |
в |
печи Дорэ |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Пар |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нейтрализация |
каустической |
содой |
|
|
|
|
||||
Пураваино |
- кислый натрий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
1 |
|
|
|
платины |
|
|
|
|
|
|
|
Осатдение палладия и |
|
|
|
|
||||||
Фильтрат |
в отвал |
|
|
Осадок |
палладия |
|
и платиньі |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Сушка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Понцентрат |
в |
продажу |
|
|
|
Р и с . |
84. |
Схема |
извлечения |
платины |
и п а л л а д и я |
из |
о т р а б о т а н н о г о |
э л е к т р о л и т а |
Как известно, при электролитическом рафинировании золота в солянокислом растворе платина и палладий, содержащиеся в черновом золоте, переходят в электро лит. Ранее на этом заводе электролит с повышенным содержанием платины и палла дия выводили из цикла, золото осаждали сернистым газом и плавили с анодным скрапом для последующего электролиза, а платину и палладий осаждали цинковой пылью. Осадок обрабатывали соляной кислотой, после чего остаток содержал 56—72% в сумме платины и палладия и в таком виде поступал в продажу.
Данный метод имел ряд недостатков, в связи с чем на заводе было проведено исследование по изучению возможности замены цинковой пыли и сернистого газа другими реагентами. Лучшие результаты были получены при применении в качестве осадителя золота щавелевой кислоты, а для осаждения платины и палладия — муравьинокислого натрия. В результате была разработана и введена новая схема про цесса извлечения золота, платины и палладия из отработанного электролита (рис. 84). До осаждения золота кислоту нейтрализуют каустической содой до pH = 6.
231
На основании проведенного расчета установлено, что стоимость реагентов новой схемы не превышает стоимости реагентов (сернистого газа, цинковой пыли и соляной кислоты) при прежнем способе. При осуществлении новой схемы улучшились усло вия работы в цехе и несколько уменьшилась потребность в рабочей силе. Заметно повысилось качество получаемой продукции.
Одно из новых предприятий по аффинажу драгоценных метал лов — завод в Эль-Монте, на котором широко осуществляются процессы рафинирования, плавки, обработки и термообработки зо лота, серебра и платины [140]. Завод в основном перерабатывает скрап драгоценных металлов. На заводе имеются печи для обжига, плавки (Фишера и Хаусфельда). Для улавливания пыли исполь зуются мешочные фильтры из орлоновой ткани. Чтобы уменьшить потери металлов, агрегаты очищаются ежедневно.
Таким образом, обзор состояния аффинажного производства за рубежом указывает на отсутствие единой схемы рафинирования. Каждый завод по-свсему решает вопрос очистки применительно к со ставу перерабатываемого сырья и с учетом конъюнктуры рынка.
Ч А С Т Ь |
111 |
НОВЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИИ ЗОЛОТА
Глава |
(X |
СОРБЦИОННЫЕ |
МЕТОДЫ |
ИЗВЛЕЧЕНИЯ |
ЗОЛОТА |
ИЗ ЦИАНИСТЫХ |
РАСТВОРОВ |
И РУДНЫХ |
ПУЛЬП |
Анализ данных, приведенных во вто рой части книги, показывает, что на
современном |
этапе развития |
золото |
добывающей |
промышленности |
основ |
ным методом |
металлургической |
обра |
ботки золотосодержащих руд и кон центратов является цианирование. В течение почти столетнего периода своего существования данный про цесс постоянно совершенствовался и модернизировался, что, в конечном итоге, позволило ему стать практи чески вне конкуренции по сравнению с другими методами извлечения золота из рудного сырья. Тем не менее и в на стоящее время ведутся значительные работы, цель которых дальнейшее по
вышение |
эффективности |
цианистого |
||||
процесса. |
|
|
|
|
|
|
Работы |
данного |
плана |
проводятся |
|||
в |
различных |
направлениях, один из |
||||
которых — усовершенствование |
мето |
|||||
дов сорбционного |
извлечения |
золота |
||||
(и |
серебра) |
из цианистых |
растворов |
|||
и |
рудных пульп. |
|
|
|
Целесообразность постановки такого рода работ вызвана тем, что стандарт ный метод осаждения золота из циа нистых растворов цинковой пылью, несмотря на свою в целом высокую эффективность, не всегда обеспечивает получение удовлетворительных пока зателей по извлечению благородных металлов (особенно при обработке мышьяк- и сурьмусодержащих раство ров). Кроме того, использование гра нулированных сорбентов предполагает возможность осуществления так назы ваемой бесфильтрационной технологии цианирования золотосодержащих руд, что в ряде случаев экономически це лесообразно.
На основании результатов выполнен ных научно-исследовательских работ и производственных испытаний выде лены две группы сорбентов золота, применение которых в технологиче ских целях представляет практический интерес:
а) активированные угли; б) ионооб менные смолы.
Ниже кратко охарактеризованы ме тоды сорбционного извлечения золота с использованием указанных выше сорбентов и даны общие представле ния о возможных перспективах приме нения данных методов в производстве золота за рубежом гидрометаллурги ческими методами.
Сорбция золота из цианистых растворов и пульп активированными углями
В практических целях применение древесного угля в качестве осадителя золота из цианистых растворов впервые было осуще
ствлено |
в штате Виктория (Австралия) на |
небольших заводах еще |
|
в конце |
прошлого века |
[142]. В дальнейшем этот процесс был усовер |
|
шенствован и получил |
название процесса |
Мура—Эдмандса. |
Своими исследованиями Мур показал, что на угле можно осаж дать золото из растворов, мало пригодных для процесса цементации цинковой пылью, например из растворов со значительным содержа нием мышьяка и других примесей. В качестве примера Мур приводит осаждение золота из цианистых растворов со значительным содержа нием сурьмы на заводе Блю Спек [143].
Позднее уголь нашел применение для осаждения золота из циа нистых пульп. Еще в трудах Гросса и Скотта [142] имелось указание на успешные лабораторные опыты по осаждению серебра из рудной цианистой пульпы с последующей флотацией угля. Флотационный угольный концентрат содержал до 11 кгIm серебра при высоком из влечении. Авторы указывают, что одно из основных преимуществ такого процесса — исключение операции фильтрации пульпы.
Очень интересно применение активированного угля на заводе Карлтон, перерабатывающем бедные по содержанию золота хвосты флотации. Насыщенный золотом уголь не сжигают, а обрабатывают
горячим раствором едкого натра и цианида. Золото с угля |
переходит |
в раствор, из которого затем выделяется электролизом. |
Катодный |
осадок плавят в электропечи. При весьма незначительных |
капиталь |
ных и эксплуатационных затратах введение этой операции в схему обработки руды на заводе Карлтон позволило дополнительно извле кать на 70 000 долл. золота в год [40].
Большое значение имеет опыт использования активированных углей для извлечения золота из труднофильтруемых цианистых пульп, получаемых в процессе гидрометаллургической переработки коттрельных пылей на заводе Джайент Иеллоунайф (процесс описан в гл. V I I ) .
Достаточно эффективно применение активированных углей и для осаждения благородных металлов (Au и Ag) из жидкой фазы хвостов флотации на фабриках, применяющих цианистые соли в качестве флотационных реагентов. Например, на флотационной фабрике Вилюна золото осаждали древесным углем из бедных растворов, отделяемых от хвостов флотации до их выброса. Золото содержалось
в жидкой фазе флотационной пульпы |
вследствие растворения его |
|
в цианистом |
натрии, применяемом в |
качестве депрессора пирита и |
арсенопирита |
[40]. |
|
Исследование Джилимора показало, что на фабриках применяю щих в качестве флотационных реагентов цианистые соли, содержа ние золота в жидкой фазе хвостов флотации находится в пределах 0,06—0,12 г/т. Только на двух канадских фабриках потери раство ренного золота с флотационными хвостами оцениваются величиной
234