Файл: Мачюлис, А. Н. Диффузионная стабилизация полимеров = Polimeru. Difuzinis stabilizavimas.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 14.10.2024
Просмотров: 67
Скачиваний: 0
стоте хорошо согласуется с предложенными теоретическими моделями этих явлений [42]. Предложенная авторами модель тонкой структуры блоков кристаллических полимеров на примере полихлоргетрафторэтилена (ПХТФЭ), полученная в различных условиях кристаллизации, изображена на рис. 1.1.
Рис. 1.1. Модель тонкой структуры блочных образцов ПХТФЭ, получен ных в различных условиях кристал лизации [42]:
а — закаленный образец (кристал личность 12—44%); I — многочислен ные очень маленькие кристаллиты с чрезвычайно шероховатыми поверхно стями складок; 2 — свободные ва кансии; 3 — короткие цепи в крис
таллитах; 4 — аморфные области; б — закаленный и отожженный об разец (кристалличность 73%); 7 — маленькие кристаллиты; 2 — спрям ленные межкристаллитные связи; 3 — области с выпрямленными цепями; в — изотермически закристаллизован ный образец (кристалличность 80%);
1 — дефект свободной вакансии; 2 — пластины со сложенными цепями; 3 — некристаллизующийся низкомолеку лярный материал; 4 — области с вы прямленными цепями; 5 — петельча тые складки цепи; 6 — межкрисгал-
литные связи.
Максимум потерь, наблюдаемый в монокристаллах и в хорошо закристаллизованных полимерных блоках (например, в ПХТФЭ с кри сталличностью 0,73 и 0,80), расположенный в области наиболее высо ких температур, называют ас-процессом высокотемпературной релакса ции [43]. Он связан с двумя перекрывающимися механизмами, проис ходящими в блочных образцах: процессом вращения и закручивания макромолекул внутри пластин и переориентацией складок, не завися щей от периода складывания (рис. 1.2). Наряду с этим возможен и третий ас-релаксационный процесс, связанный с присутствием в блоч ном полимере выпрямленных цепей. Этот процесс соответствует модели,
26
Рис. 1.2. Модель а с-релаксационного процесса, связанного с эффектом враще ния и закручивания цепей внутри плас тин fa) и переориентацией складок (б)
[42],
показанной на рис. 1.3. Цепная макромолекула (7) вращается и пере мещается из положения 1 в 2, преодолевая потенциальный барьер. Когда поступательное движение сильно затруднено или невозможно (в более совершенной кристаллической области), процесс вращения (и) связи с отталкиванием и происходит по схеме, изображенной на рис. 1.3. Результаты, полученные в опытах с ПХТФЭ, указывают [42], что
Рис. 1.3. Модель Ие-релаксационного процесса, происходящего в выпрямлен ных цепях блочного полимера [42]
27
разрешенный ас-процесс наблюдается лишь при достаточно узком рас пределении толщин пластин со сложенными цепями и при отсутствии большого количества складок типа петель.
p-максимум связан с аморфными областями частично кристалли ческих полимеров. Релаксационный процесс, обусловливающий этот максимум, непосредственно связан со стеклованием полимера при тем пературе Тс [42, 44].
Сложный максимум, наблюдаемый при низких температурах в ча стично кристаллических полимерах (у-релаксация), состоит из двух составляющих, одна из которых связана с кристаллическими (ус), а другая — с аморфными (уа) областями.
Процесс ус обусловлен дефектами, непрерывно образующимися в кристаллах со сложенными цепями при увеличении толщины пластин (полиэтилен, ПХТФЭ). В процессе утолщения пластин со сложенными цепями концы цепей должны непрерывно проникать в массу кристалла, чтобы обеспечить непрерывность процесса [42, 45, 46]. На данном эта пе. из кристаллов выходят маленькие петлевидные складки, которые на первой стадии утолщения пластин втягиваются внутрь и образуют не которые дефекты (рис. 1.4 от а к б). Вторая стадия утолщения (рис. 1.4 от б к в) состоит в образовании дефектов типа свободных вакансий. Такой механизм утолщения пластин с образованием краевых дислока ций, изображенных на рис. 1.4а, показан [45] на примере отжига по лиэтилена. Это подтверждает концепцию о том, что в кристаллах и блочных образцах образуются дефекты типа свободных вакансий. Про цесс ус-релаксации происходит в результате переориентации любой из цепей, смежной с дефектом, которая1может только поворачиваться и закручиваться. Теория, принимающая во внимание закручивание цепей, успешно предсказывает широкую и асимметричную кривую потерь, дей ствительно обнаруживаемую у полимеров, и согласуется с эксперимен тальными результатами по энергии активации [42].
Yo-процесс представляет собой закручивание концов цепей, нахо дящихся в аморфных областях блочного хорошо закристаллизованно го полимера (с кристалличностью 70—80% и более). Закручивание распространяется на различную длину цепи.
Так обстоит дело с молекулярной подвижностью «чистого» аморф ного или кристаллического полимера.
Релаксационные явления, связанные с взаимодействием полимера с низкомолекулярными веществами. При диффузионной стабилизации происходят релаксационные процессы, связанные с взаимодействием макромолекул или более крупных структурных элементов полимера со стабилизатором и его растворителем. Экспериментальных исследова ний, направленных на изучение релаксационных процессов при диффу зионной стабилизации, до сих пор не было проведено. Только по анало гии с результатами исследований таких систем как полимер — раство ритель полимера [47—50], полимер — низкомолекулярный наполнитель [37, 51—53], полимер — пластификатор [54—57], полимер — вода
28
Рис. |
1.4. |
Модель |
у с — ре |
лаксационного процесса: |
|||
а, б, |
в |
— схема |
процесса |
утолщения кристалла со сло женными цепями, иллюстри рующая механизм внедрения концов цепей, создающих свободные вакансии в плас
тинках; г — схема краевой дисло
кации в области конца цепи (вид сверху) [42].
[58], полимер — жидкая агрессивная среда [59], можно предположить, что диффузионная стабилизация будет сопровождаться релаксацион ными явлениями, связанными с а) набуханием полимера вследствие действия растворителя стабилизатора, б) диффузией стабилизатора и его растворителя в полимер, в) пластификацией полимера раствори телем стабилизатора или самим стабилизатором, г) действием стаби лизатора как наполнителя.
29
Набухание и диффузия в полимерах (проникновение молекул ста билизатора и его растворителя в поверхностный слой) вызывают по явление локальных напряжений, которые уменьшаются вследствие из менения конформации макромолекул и возможного перемещения струк турных элементов полимера. Эти изменения вызывают распрямление цепей, поскольку набухание приводит к увеличению объема образцов. Увеличение концентрации стабилизатора и его растворителя в поверх ностном слое приводит, с одной стороны, к увеличению напряжений, а с другой — к нарастанию скорости релаксации благодаря изменению подвижности цепей. Поэтому можно предполагать, что наибольшее влияние релаксационные явления будут оказывать на начальные стадии
диффузионного процесса [50, 60, 61]. |
|
Количественно релаксационный процесс в первом приближении |
|
описывается следующим образом [50, 58]: |
|
М =Ме( \ - е ~ ) , |
(1Л2) |
где М — количество жидкости, сорбированной полимером за время /;
Ме — то же, равновесное; |
|
|
|
|
||
т — среднее время релаксации. |
|
|
|
|||
Разлагая уравнение |
(1.12) |
в ряд и ограничиваясь двумя членами |
||||
разложения, получаем: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
М =- |
|
|
(1.13) |
откуда |
следует, что процессы, |
определяющиеся |
скоростью |
релаксации, |
||
должны |
. |
„ |
„ |
М |
-----t, |
выходящей |
изображаться линеинои зависимостью |
|
из начала координат.
Авторы работы [50], изучая перемещение движущихся границ при диффузии в системах полимер—растворитель и используя при решении диффузионного уравнения выражение (1.13), получили следующее вы ражение для поверхностной концентрации:
2с, /р/> |
’ |
(1.14) |
'а~ (тгдр/з-г |
|
где Me= cel, а се — постоянная поверхностная концентрация, I — тол щина пленки, D — коэффициент диффузии, я — постоянная пропор
циональности.
Таким образом, поверхностная концентрация изменяется пропор ционально корню квадратному из времени, а постоянная пропорцио нальности определяется величиной D и величиной среднего времени релаксации т. Чем выше скорость диффузии и чем меньше скорость релаксации, тем медленнее увеличивается поверхностная концентра ция.
30
Используя это решение, авторы [50] приходят к выводу, что пе ремещение фазовой границы в таких условиях определяется не диф фузионным процессом, а релаксацией напряжений.
Однако при контакте полимера с веществом, не растворяющим его (например, поглощение воды вулканизатами эластомеров), имеет ме сто сравнительно низкая скорость диффузии. Тогда скорость релакса ции напряжения с самого начала превышает скорость диффузии, и на чальная стадия поглощения нерастворителя определяется диффузион ными процессами [58].
Диффузия низкомолекулярных веществ (стабилизатора и его рас творителя) в полимер приводит к значительному эффекту пластифика ции [62]. В данном случае может проявляться как молекулярная, так и структурная пластификация полимеров. Поскольку в большинстве случаев диффузионной стабилизации применяются полярные раствори тели, то при взаимодействии с полярными полимерами (полиамидами, полиуретанами, производными целлюлозы и т. п.) механизм молекуляр ной пластификации сводится к блокированию молекулами растворите ля стабилизатора активных групп полимерных цепей, по которым до введения пластифицирующих компонентов осуществлялось дипольное взаимодействие цепных молекул [63].
Однако наряду с этим возможен эффект пластификации, связанный с изменением геометрического характера расположения макромолекул вследствие их раздвижения внедрением молекул стабилизатора и его растворителя, а также вследствие смачивания поверхностей элементов надмолекулярной структуры полимера [64]. Поэтому введение пласти фикатора в полимер всегда приводит к смещению максимума тангенса
угла |
диэлектрических потерь в сторону более низких |
температур [54, |
|
56, 57]. |
структуру полиме |
||
|
При рассмотрении влияния пластификаторов на |
||
ра замечено также два механизма пластификации |
[65]. Пластифика |
||
ция |
является внутрипачечной, если энергетическое |
взаимодействие |
молекул пластификатора с активными группами полимерных цепей силь нее по сравнению с межмолекулярным взаимодействием в самом по лимере. При этом пластификатор может привести к разрушению лю бых вторичных структурных образований, что мы и наблюдали при использовании для диффузионной стабилизации этанольного раствора йода или растворов некоторых галоидоводородных солей [66, 67]. В результате такой пластификации или диффузионной стабилизации ре лаксационные процессы облегчены.
Если взаимодействие молекул пластификатора с активными группа ми полимерных цепей слабее, чем межмолекулярное взаимодействие в самом полимере, тогда пластификатор в состоянии взаимодействовать лишь с молекулами, находящимися на поверхности структурных элемен тов, т. е. наблюдается межпачечная (межструктурная) пластификация [65]. При таком характере пластификации наблюдаются высокие значе ния прочности и удельной ударной вязкости, а эластические свойства по-
31