Файл: Голубев, А. И. Торцовые уплотнения вращающихся валов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 14.10.2024

Просмотров: 67

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

сравнительно большая гидродинамическая сила в зазоре пары трения, увеличение толщины слоя жидкости и повышенная утечка через зазор.

Для обыкновенных торцовых уплотнений это, как правило, не­ желательно. Однако при достаточно высоких параметрах работы уплотнения, волнистость может быть использована для снижения износа пары и уменьшения интенсивности трения и выделения

тепла.

С увеличением волнистости

г

рабочих

поверхностей

пусковой

 

момент трения

также

снижается

 

[54].

Некоторые

исследователи

 

поэтому

предлагают

создавать

 

искусственную

волнистость

тру­

 

щихся

 

поверхностей

уплотнений

 

[531.

 

оценки

гидродинамиче­

 

Для

 

ского

эффекта

в

парах трения

 

с волнистыми поверхностями мож­

 

но воспользоваться теорией корот­

 

кого

подшипника

[81,

используя

 

то обстоятельство, что отношение

 

радиальной ширины

поверхности

Рис. 35. Пара трения с волнистой по­

трения уплотнения к ее среднему

верхностью

радиусу

всегда

значительно меньше единицы ( ~ 0,1—0,2).

На

рис. 35

показаны два

кольца, образующие пару трения.

Одно из них имеет плоскую, а другое — волнистую поверхность. Рассмотрение задачи в случае, когда оба кольца имеют волнистую поверхность, представляется сложным из-за неустановившегося те­ чения жидкости в зазоре и неопределенности граничных условий.

Используем уравнения движения вязкой несжимаемой жидко­ сти Навье—Стокса. Оценивая порядок слагаемых в уравнениях с учетом малости отношения Ыг и пренебрегая слагаемыми порядка

Ыг и выше,

получим

1

дР

I у d2vr

 

 

 

(23)

 

0 = — - р

d r '

dz2

 

 

 

0 =

d2Vi'Ф .

 

 

 

(24)

 

 

 

dz2

 

 

 

 

 

 

о =

~ § г ;

 

 

 

<2 5 >

 

0==*v +

_ L . ^

+ i ^

+

A!£>

(26)

 

or

г

dq>

 

г

'

dz

 

Граничные

условия:

 

 

 

 

 

 

 

 

г = 0 : vr — 0;

 

=

cor;

 

vz =

0;

 

z = h : иг = 0;

иф

=

0;

vz = 0;

 

г = гг : р = 0 ; г = г2: р = р 0.

Считаем h, = h ((f).

 

 

 

 

 

 

 

47


После несложных выкладок для давления и радиальной состав­ ляющей скорости течения жидкости в зазоре уплотнения получим

In —

(27)

(28)

Если считать, что слой жидкости в зазоре уплотнения непреры­ вен, то, интегрируя выражение (27) по радиусу и углу, найдем, что гидродинамическая сила при любом плавном изменении тол­ щины слоя в зазоре равна нулю. Существует лишь гидростати­ ческая сила от действий перепада давления.

Таким образом, как уже отмечалось ранее, волнистостью нельзя объяснить гидродинамическое расклинивание поверхно­

стей пары, если предполагать,

что слой жидкости в ее зазоре не­

прерывен.

образом

уравнение

(28), найдем,

Интегрируя аналогичным

что расход жидкости через пару трения

не зависит

от давления,

возникающего в результате вращения одного из колец. Если пере­ пад давления р 0 равен нулю, то расход жидкости, втекающей в расширяющиеся части зазора, равен расходу жидкости, выте­ кающей из сужающихся частей зазора. Таким образом, общий рас­ ход утечки через зазор уплотнения получается равным нулю.

Можно оценить гидродинамическую силу и величину утечки жидкости для случая, когда непрерывность слоя жидкости нару­ шается вследствие кавитации в расширяющихся частях зазора.

Используя выражение (27), для волнистой поверхности с чи­ слом одинаковых волн г, получим выражения гидродинамической

силы

и среднего

удельного давления (h± и h2— минимальный

и максимальный

зазор):

 

w = -Jq Ц®'i

 

 

 

 

 

(29)

Руд ~

16л ^

rl _ г ? - (г\ + г\) In

. (30)

hi

 

48


Как видно из формулы (29), гидродинамическая сила, в отли­ чие от формулы (18), обратно пропорциональна квадрату зазора.

Момент трения уплотнения может быть подсчитан с запасом при условии непрерывности слоя жидкости, что определяется меньшим трением газожидкостной эмульсии в расширяющихся частях зазора.

В данной теории напряжение силы жидкостного трения запи­ сывается так же, как при трении между параллельными стенками:

т =

(31)

Отсюда для момента трения получим

(32)

о

Определение утечки жидкости через зазор уплотнения ослож­ няется тем, что неизвестно, как рассчитывать утечку через расши­ ряющиеся части зазора.

Наиболее соответствующим принятой схеме — отсутствию жид­ кости в расширяющихся частях зазора — представляется расчет, в котором утечка жидкости через эти участки считается равной нулю. Это звучит несколько парадоксально, но может быть обо­ сновано следующим образом. При поступлении под действием пере­ пада давления в расширяющиеся части зазора жидкость подвер­ гается воздействию растягивающих напряжений и кавитирует. При этом из нее выделяются пары, а с наружной стороны подса­ сывается воздух. В результате в зазоре образуется газожидкост­ ная эмульсия. Такой процесс значительно повышает сопротивле­ ние протеканию жидкости, что позволяет пренебречь величиной утечки через расширяющиеся части зазора. При этом объемный расход утечки

 

 

фо

(33)

<7= --------- j h3 dy,

 

12цг, I n — —

о

 

 

 

 

где (р0 — угол охвата

сужающихся

частей

зазора.

В экспериментах

[6 ] были установлены

колебания давления

ивеличины зазора, вызванные, по мнению авторов, волнистостью

инепараллельностью трущихся поверхностей. Это в дальнейшем послужило основанием для создания соответствующей гидроди­ намической теории рабочего процесса торцового уплотнения [53], сходной по использованию метода короткого подшипника и по основным результатам с опубликованным ранее решением [8 ].

Неблагоприятное влияние волнистости на величину утечек торцовых уплотнений мы наблюдали при исследовании и приме­ нении большого числа уплотнений. Если в нормально работающем

4 А. И. Голубев

49



уплотнении величина объемного расхода утечки обычно не пре­ вышала 30 см3/ч, то через уплотнение с волнистостью — 1 мкм и более утечка составляла сотни кубических сантиметров в час при сравнительно небольших перепадах давления. Создаваемая волнистостью колец гидродинамическая сила обеспечивает лучшие условия трения, однако это значительно увеличивает утечки жид­ кости. Кроме того, изготовление уплотнений с заданной волни­ стостью связано со значительными технологическими трудностями, а при эксплуатации волнистость может изменяться (в результате

износа, деформаций и других при­

 

чин)..

 

 

волнистости

 

Совместное влияние

 

(в частности, непараллельности) по­

 

верхностей

пары трения и эксцен­

 

тричного вращения одного из ее колец

 

на течение жидкости в зазоре

уплот­

 

нения теоретически рассмотрено в ра­

 

ботах

[70,

71 ] и экспериментально

 

оценивалось в работе [621. Пока­

 

зано, что при определенной форме

 

зазора

и

эксцентриситете

кольца

 

жидкость перекачивается

самим уп­

Рис. 36. Схема к пояснению эф­

лотнением либо от периферии

к

цен­

тру, либо наоборот при

условии,

что

фекта перекачивания жидкости

через зазор пары трения

перепады давления в уплотнении до­

 

статочно малы. При этом

считали,

что слой жидкости в зазоре пары трения непрерывен и жидкость полностью заполняет пространство по обе стороны пары трения.

Для пояснения описанного явления рассмотрим рис. 36. Одно из колец пары трения вращается с эксцентриситетом относительно другого кольца, и их поверхности трения непараллельны. Допу­ стим, что плоскость относительного наклона поверхностей пер­ пендикулярна плоскости чертежа и совпадает с диаметром кольца аа. В этом случае кольцо, вращаясь с эксцентриситетом отно­ сительно центра, захватывает жидкость по границе с увеличенным зазором и пропускает по границе с уменьшенным зазором. Расход жидкости от периферии к центру больше обратного расхода и происходит притекание жидкости к центру кольца. Противополож­ ная картина будет наблюдаться, если наклонить поверхности колец в обратном направлении или придать обратное вращение кольцу. Очевидно описанный эффект возникает и при волнистых поверхностях колец. Порядок величины объемного расхода утечки жидкости для случая, показанного на рис. 36, можно определить по формуле

Я ^ - ^ - i h п , « - Л т1п).

(34)

Таким образом, расход утечки зависит лишь от геометрии пары и скорости вращения кольца.

50