Файл: Бушуев, В. М. Химическая индустрия в свете решений XXIV съезда КПСС.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 14.10.2024
Просмотров: 120
Скачиваний: 0
рена более чем иа 80 крупных производствах. Предстоит смонти ровать свыше 350 единиц крупного технологического оборудова ния, свыше 200 различных автоматов, более 55 линий для упа ковки таблеток, наполнения и запайки ампул, фасовки и паковки продукции в полимерную пленку и фольгу, а также большое ко личество другого оборудования; механизировать и автоматизиро вать примерно 50 цехов.
За счет реконструкции и расширения предприятий намечено получить 8 8 % прироста выработки антибиотиков, 52% синтети ческих лекарственных веществ и полупродуктов для их изготов ления и 62% витаминных препаратов.
Предполагается осуществить большую программу работ по созданию и освоению производства новых медикаментов. Преду
сматривается |
разработать 280 новых лекарственных средств, |
в том числе |
120 на основе химического синтеза, около 40 |
антибиотиков и более 25 витаминных препаратов и кофермептов.
Будет освоено промышленное производство 170 новых меди каментов, среди них 28 препаратов для лечения нервно-психи ческих заболеваний, 22 сердечно-сосудистых средств, 16 антибио тиков, 11 противомикробных и противовирусных препаратов,
11 витаминов, 10 гормональных препаратов, 8 противоопухолевых
ипротиволейкозных средств и др. Намечается осуществить ряд мероприятий по улучшению упаковки и оформления лекарствен ных веществ.
Быстрому освоению производства новых препаратов способ ствует укрепление опытной базы промышленности. В прошлой пятилетке вошли в строй экспериментальные и опытно-нарабо- гочные цехи общей площадью около 40 тыс. м2. В ближайшие годы площади опытной базы увеличатся еще на 35 тыс. м2.
Необходимо подчеркнуть, что для успешного выполнения за даний пятилетнего плана производства медикаментов работники химической промышленности должны расширить выпуск сырья
и исходных полупродуктов для фармацевтической промышлен ности, а работники химииеигого дгашиносгроения оснастить ее современным оборудованием.
Таковы основные задачи некоторых отраслей и подотраслей химической индустрии в осуществлении намеченных XXIV съез дом КПСС мер по дальнейшему значительному подъему мате риального и культурного уровня жизни народа и улучшению здравоохранения.
Что касается создания условий для ускорения техническогопрогресса народного хозяйства, то в решении этой проблемы практически участвуют все отрасли и подотрасли химической
112
промышленности. Участие их выражается прежде всего в росте производства химических продуктов и изделий, освоении новых видов и повышении качества всей выпускаемой продукции. Од нако определенный приоритет имеют промышленность пластиче ских масс, синтетического каучука, лакокрасочная, тонкого орга нического синтеза, резиновая и шинная промышленности.
Выпуск пластических масс и синтетических смол намечено увеличить в соответствии с Директивами XXIV съезда КПСС в 2,1 раза и довести его в 1975 г. до 3533 тыс. т. Около 80% 'при роста всех мощностей предусмотрено осуществить за счет расши рения и реконструкции действующих предприятий, что позволит сэкономить значительные средства по сравнению с новым строи тельством.
Отличительными чертами развития промышленности пласти ческих масс в текущем пятилетии являются значительное расши рение ассортимента и повышение качества продукции (особенно путем химической и физической модификации полимеров); созда ние крупнотоннажных производств с применением автоматизиро ванных технологических агрегатов и линий большой единичной мощности и внедрение в производство непрерывных технологи ческих процессов; переход на более экономичные виды сырья и высокоэффективные методы получения мономеров. Изменения в структуре производства пластических масс и синтетических смол показаны в табл. 16.
Как видно из таблицы, и в нынешней пятилетке продолжается курс на повышение доли полимеризационных пластических масс, которая должна увеличиться к концу 1975 г. до 40—41 Ре
организуется выпуск вспененных, вулканизующихся и самозатухающпх полиолефинов, что позволит сократить расход этих полимеров при переработке, а также расширить области их при менения. Будет создано производство сополимеров этилена с винилацетатом, пропиленом и другими мономерами. Намечается получать полиэтилен высокой плотности на установках е техно логическими линиями мощностью 20 тыс. т в год. Выработка полиэтилена на таких установках на одного рабочего возрастет в 2,5 раза по сравнению с выработкой на действующих ныне установках.
Предусматривается значительно увеличить мощность техно логических линий по выпуску полиэтилена низкой плотности на действующих заводах. На основе выполненных совместно со спе циалистами ГДР исследовательских и конструкторских работ со здано производство полиэтилена с использованием трубчатого реактора производительностью 50 тыс. т, работающего под дав лением 2,5 тыс. ат. При строительстве таких установок удельные
§ Зак. 316 |
и з |
|
|
|
|
Т А Б Л И Ц А 10 |
|
|
1975 г. |
|
|
Пластические массы |
1970 г. |
Производ |
|
1975 г. |
н синтетические |
Уд. пес |
Уд. вес |
к 1970 г. |
|
смолы |
% |
ство |
% |
|
|
|
тыс. т |
/0 |
|
В с е г о |
100,0 |
3533 |
100,0 |
211 |
Полимеризационные |
35,0 |
1418 |
40,2 |
242 |
полиэтилен и поли |
16,6 |
585 |
16,6 |
211 |
пропилен |
|
|
|
|
поливинилхлорид и |
9,6 |
450 |
12,8 |
282 |
сополимеры |
|
|
9,3 |
396 |
полистирол и сопо |
4,9 |
326 |
||
лимеры |
|
|
|
169 |
Поликонденсациошше |
50,6 |
1132 |
40,7 |
|
фенольные смолы и |
15,9 |
354 |
10,0 |
133 |
пресс-порошкп |
|
729 |
20,7 |
209 |
карбамидные смолы |
20,8 |
|||
Ацетаты целлюлозы |
2,5 |
81,9 |
2,3 |
202 |
капитальные вложения |
значительно снижаются по |
сравнению |
со средствами, затраченными на создание действующих устано вок, а производительность труда возрастет в 3 раза.
Промышленное получение полипропилена будет базироваться на непрерывном процессе с применением агрегатов единичной мощностью 30 тыс. т в год, т. е. в 4— 6 раз превышающей мощ ность действующих агрегатов. Будут созданы также высокопро изводительные производства полиолефинов за счет использова ния новых, очень активных каталитических систем.
Значительные технические усовершенствования вносятся в производство поливинилхлорида.
Суспензионный поливинилхлорид намечено получать в реак торах, единичная мощность которых более чем в два раза превы шает мощность действующих полимеризаторов. Мощность цехов блочного поливинилхлорида будет доведена до 60 тыс. т в год, т. е. также увеличена в два раза. Усовершенствование реакторов, использование сырья высокой степени чистоты позволит выпу скать поливинилхлорид, содержащий фракции с узким молеку лярно-весовым распределением. Это даст возможность суще ственно поднять качество полимера и использовать его с боль шим эффектом в различных отраслях народного хозяйства.
В производстве полистирола значительно увеличится доля ударопрочного полистирола, который будет производиться глав-
114
ным образом отечественным методом блочной |
полимеризации |
с неполной конверсией в агрегатах мощностью |
15 тыс. т, что в |
6 раз превышает мощность действующих агрегатов, с дальней шим увеличением единичной мощности до 30 тыс. т. Это позволит увеличить выработку на одного рабочего более чем в 5 раз. Ор ганизуется в промышленных масштабах выпуск нового вида самозатухающего ударопрочного полистирола, а также материала с повышенной бензо- и маслостойкостыо. Создано и получит дальнейшее развитие крупное 'производство тройного сополимера АБС (акрилонитрил, бутадиен, стирол). Будет также организо вано крупное производство вспенивающегося полистирола.
Существенные изменения произойдут и в производстве поликонденэационных смол. Будет расширено применение непрерыв ного метода производства фенолоформальдегидных новолачных смол массовых марок. В производстве остальных марок новолач ных и резольных смол намечено использовать реакторы в 2 — 3 раза большей единичной мощности, чем действующие. В произ водстве фенольных пресс-порошков будет создан полностью ав томатизированный поток. Предстоит завершить разработку прин ципиально новой технологии получения фенольных смол п на их основе пресс-материалов повышенного качества в одном шнеко вом агрегате непрерывного действия и опробовать эту техноло гию и аппаратуру в опытно-промышленном масштабе.
Вобласти производства карбамидных смол намечено даль нейшее совершенствование непрерывного газофазного метода с увеличением единичной мощности агрегата и созданием пол ностью автоматизированного технологического процесса получе ния смол.
Впроизводство эпоксидных смол будет внедрен непрерывный процесс с мощностью одной производственной линии 10 тыс. т. Ассортимент этих смол расширится за счет выпуска новых ма рок: эпоксидно-новолачных, циклоалифатических, аминоэпоксид ных, галогенсодержащих и др.
Выпуск пенополиуретанов увеличится преимущественно за счет развития их производства с использованием простых поли эфиров и новых изоцианатов. Такой способ получения пено полиуретанов обладает рядом технических и экономических преи муществ по сравнению с'методам нх производства на основе слож ных полиэфиров. Сырье для простых полиэфиров более доступно, себестоимость их при равных объемах производства значительно ниже себестоимости сложных полиэфиров. Благодаря меньшей
вязкости простых полиэфиров пенополиуретаны на их основе об ладают лучшей способностью к формованию, из них можно по лучать более широкую гамму продуктов — от эластичных до
8* |
115 |