Файл: Бушуев, В. М. Химическая индустрия в свете решений XXIV съезда КПСС.pdf

рования синтетических жирных кислот, так и методом алюмишгйорганического синтеза.

Возрастет также выпуск высококачественных наполнителей для порошков: триполифосфата натрия — со 175 до 325 тыс. т

икарбоксиметилцеллюлозы — с 27 до 61 тыс. т,-Для получения жидких моющих средств намечено использовать алкилсульфаты

иоксиэтилированные спирты.

Выпуск синтетических жирных кислот, применяемых при из­ готовлении мыла и для других целей, увеличится с 211 до

255 тыс. т.

Предусмотренное пятилетним планом увеличение производ­ ства синтетических моющих средств и жирных кислот, а также лакокрасочных материалов на синтетической основе позволит сэкономить за пятилетие более 2300 тыс. т животных и расти­ тельных жиров.

Внынешнем пятилетии еще более возрастет роль химической продукции (волокон, искусственной кожи, синтетических смол, специальных каучуков, латексов, резин, лакокрасочных материа­ лов и других продуктов) в производстве товаров народного по­ требления.

Всоответствии с Директивами XXIV съезда КПСС выпуск химических волокон должен быть доведен в 1975 г. до 1050—

тических волокон должна достигнуть 41%. Намечаемые измене­ ния в структуре производства волокон показаны в табл. 14.

Постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР, при­ нятым в развитие Директив съезда, предусмотрено осуществить серьезные мероприятия по улучшению качества и расширению ассортимента выпускаемых волокон; резко увеличить производ­ ство извитого высокопрочного и матированного вискозного шта­ пельного волокна, наладить выпуск текстурированных синтети­ ческих и искусственных нитей, штапельного волокна в жгуте, волокон плоского сечения для изготовления меха.

Намечено и уже создается производство новых видов син­ тетических волокон — полипропиленового (объемного и штапель­ ного), поливинилхлоридного, полиуретанового (типа «спандекс»), организован выпуск нескольких видов волокон со специфиче­ скими свойствами. В числе их волокна, адсорбирующие драго­ ценные и редкие металлы; так называемые медицинские во­ локна, обладающие анестезирующей, антимикробной, противо­ ожоговой и противовоспалительной активностью; волокна, ис­ пользуемые для приготовления хирургических материалов, ис­ кусственных кровеносных сосудов и протезов внутренних органов.

102

Ё производстве капронового волокна широко внедряйся непрерывный способ полимеризации с непосредственным формо­ ванием волокна из расплава и способ формования с примене­ нием экструдерных машин с повышенными скоростями вытяги­ вания волокна. Это дает возможность сократить некоторые текстильные операции, снизить удельные капитальные затраты, повысить производительность труда примерно на 40%. Станут применяться машины для формования 8 нитей с одного прядиль­ ного места (сейчас формуется 2 —4 нити). Разработан новый способ полимеризации и прядения полиакрилонитрильного шта­ пеля, позволяющий увеличить мощность действующих предприя­ тий примерно на 50-—60%.

Вновь создаваемые производства по выпуску волокна нитрон основываются на новом, так называемом диметилформамидном (формование волокна из растворов полиакрилонитрила в диметилформамиде) способе. Получаемые этим способом волокна об­ ладают способностью к высокой усадке, что очень важно при изготовлении высококачественного искусственного меха и объем­ ных нитей. В производстве лавсанового волокна создается непре­ рывный процесс полимеризации и формования, причем диметилтерефталат, используемый в качестве основного сырья, заме­ няется терефталевой кислотой, что позволит на 10—15% удеше­ вить производство.

При строительстве новых и реконструкции действующих це­ хов вискозных волокон внедряется непрерывный процесс получе­ ния вискозных растворов, а также непрерывный процесс получе­ ния вискозной текстильной нити на прядильных машинах, в ко­ торых совмещаются операции формования, сушки и отделки во­ локна. Цехи будут оснащены высокопроизводительными техно­ логическими линиями мощностью 50 т в сутки и более штапель­ ного волокна.

Разработана технология, внедрение которой позволит при не­ больших изменениях в аппаратуре вырабатывать на действую­ щих предприятиях высокомодульное вискозное штапельное во­ локно.

Организовано производство модифицированного вискозного штапеля с прививкой акрилонитрила, что делает его шерстеподобиым. Создаются вискозные волокна с прививками других синтетических полимеров, придающих волокну огнестойкость, антимикробность и некоторые другие свойства. Намечен выпуск ацетатного волокна с антистатиками, вводимыми внутрь волокна.

Выпуск корда увеличивается преимущественно за счет капро­ нового и анидного волокна; в* производстве его внедряется

104

непрерывная схема с технологическими линиями мощностью 10 т в -сутки, включающими прядильно-текстильное оборудование, ра­ ботающее на повышенных скоростях. Весь корд станет выраба­ тываться в термостабилизированном виде.

Применение во вновь -строящихся и реконструируемых пред­ приятиях и цехах прогрессивной технологии и современной тех­ ники (машин для формования вискозного волокна непрерывным и центрифугальным способами, аппаратов для сушки волокон то­ ками высокой частоты, машин для формования высокопрочного' вискозного корда, однопроцессного кручения кордного волокна и др.), создание агрегатов и поточных линий для получения ви­ скозного волокна, капронового корда и текстильной нити, освое­ ние производства сероуглерода из природного газа, регенерация участвующих в процессах химикатов, использование других про­ грессивных технических решений позволит значительно увеличить мощности заводов.

Так, например, мощность новых предприятий вискозного шта­ пельного волокна составит 120—150 тыс. т в год, заводы поли­ эфирного волокна будут выпускать 100—150 тыс. т, а годовая мощность реконструированных заводов капронового волокна до­ водится до 30—33 тыс. т против 13 тыс. т в настоящее время.

Осуществление этих мероприятий позволит увеличить -сред­ нюю выработку волокна на одного работника промышленно-про­ изводственного персонала за пятилетие почти на 50%.

Дальнейшее развитие в девятой пятилетке получит производ­ ство искусственной и синтетической кожи (табл. 15).

Как видно из таблицы, в производстве искусственных мягких кож произойдет дальнейшее повышение доли материалов с поли­ винилхлоридным покрытием. Вместе с тем снизится доля искус­ ственных кож с каучуковым и латексным покрытием.

Одно из наиболее важных структурных изменений в производ­ стве искусственных кож и пленочных материалов — организация промышленного получения синтетических кож с полиуретановым покрытием. К концу пятилетки мощности по выпуску такой кожи составят 14,5 млн. м2. Предусмотрено создать опытные установки для получения синтетической кожи непосредственно из полимер­ ных материалов без предварительного изготовления волокнистой основы, а также производство каландровым методом мягких искусственных кож -с поливинилхлоридным покрытием на трико­ тажной основе. Значительно расширится ассортимент и улуч­ шится качество выпускаемой продукции. Намечено организовать производство синтетической замши для верха обуви, искусствен­ ной замши -с поливинилхлоридным и каучуковым покрытиями для одежды, кожгалантерейных изделий и перчаток, пористой

(05