Файл: Шамрай, Ф. И. Сплавы вольфрама, молибдена и ниобия с бором и углеродом.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 58

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

В работах [64—70] показано, что бор измельчает зерно молиб­ дена до определенного предела, за которым дальнейшее измельче­ ние незначительно. По данным [64, 66], для молибдена электронно­

лучевой плавки

этот предел равен соответственно 0,023 и 0,2% В.

В работе [69]

для молибдена дуговой плавки предел соответ­

ствует 0,02%В. По результатам работ [61, 70], для молибдена элек­ тронно-лучевой плавки уже при содержании 0,005% В наблю­ дается модифицирующее действие на литую структуру. Увеличе­ ние содержания бора более 0,02% незначительно сказывается на величине зерна (рис. 24—26). Однако одно и то же количество бора в меньшей степени влияет на величину зерна деформированного металла, чем литого (рис. 27).

Влияние бора на твердость молибдена. В 1956 г. в [57] отме­ чено, что твердость образцов литого молибдена дуговой плавки зависит от содержания бора. В области твердого раствора наблю­ далось уменьшение твердости по сравнению с нелегированным мо­ либденом. При дальнейшем легировании твердость сильно повы­ шалась. В [58] также в области твердого раствора твердость за­ каленных с 1800° образцов дуговой плавки слегка понижалась с увеличением содержания бора (рис. 28). В [71] изучалось влияние легирования литого вакуум-плавленого молибдена микродобав­ ками различных элементов. При легировании Al, Si, Сг, Fe, Со или Ni твердость достигала минимума. Дальнейшее легирование вызывало увеличение твердости (рис. 29).

В [61] измерялась твердость закаленных с 2000° сплавов молиб­

дена с бором электронно-лучевой плавки.

В пределах твердого

раствора наблюдалось некоторое уменьшение твердости:

В, вес. %

HV, кГ/мм2

В, вес. %

HV, кГ/мм2

0,0009

215

0,006

187

0,001

206

0,01

187

0,003

200

0,015

193

0,005

198

0,007

193

 

 

0,10

199

В [71] высказано предположение, что на уменьшение твердости литого молибдена могут влиять: 1) удаление или нейтрализация примесей, 2) изменение растворимости кислорода или углерода

вматрице при легировании микродобавками других элементов.

Вряде работ [57, 67, 69, 70] отмечено сильное раскисляющее воз- * действие бора.

7.Механические свойства сплавов Мо—В

В1953 г. Чанс и Бруккарт с сотрудниками [72] исследовали механические свойства спеченных при 1800° и отожженных спла­ вов молибдена с бором. Механические свойства листовых образцов Мо—В (отжиг 1200°—0,5 ч [72]) приведены ниже:

52


В, вес. % кГ/мм2 5, %

- Мо (нелегированный)

47,5

31

0,05

50

50

0,26

49

12

0,3

63

5

Добавка 0,05% В увеличивала 6 с 31 до 50%.

В 1968 г. Лютц с сотрудниками [67] тоже изучал свойства при: комнатной температуре сплавов молибдена с бором. Образцы изготавливали из спеченных в вакууме при 2000° —4,5 ч и затем деформированных сплавов. Ниже даны механические свойства сплавов Мо—В:

В, вес. % ,

кГ/мм2

5, %

Мо (нелегированный)

27,1

46,7

0,0012

33,8

47,5

0,006

38

49,3

0,022

41,9

44,4

0,075

44,9

39,3

Характерно благоприятное влияние добавки 0,006% В на плас­ тичность. Лютц связывает это явление с процессами растворения и выпадения борида молибдена в зависимости от температуры. Цумбруннен и Фитцпатрик [64] впервые исследовали механиче­ ские свойства сплавов молибдена с бором двойной электронно­ лучевой плавки. При содержании бора 0,006% отожженные при 650° листовые образцы показали при комнатной температуре макси­ мальный угол гиба и, как в [56], самую низкую температуру пере­ хода из пластичного в хрупкое состояние. Увеличение содержания бора до 0,05% привело к уменьшению пластичности. В [65] наи­ лучшее влияние на обрабатываемость литого молибдена при 800° показали добавки бора в пределах 0,001—0,01%.

В [73] пластичность при комнатной температуре отожженных при 1000° сплавов молибдена улучшалась легированием карбидом бора, иттрием, бериллием, германием в количестве от 0,02 до 0,1%. Максимальная величина удлинения проволочных образ­ цов 37 и 45% наблюдалась при легировании иттрием' и карбидом бора в количествах 0,02 и менее 0,05% соответственно. Эти значения были на 10—50% выше, чем для проволоки, по­ лученной электронно-лучевой плавкой нелегированных штабиков молибдена. При легировании 0,02% карбидом бора (0,016% В) понижалась вплоть до комнатной температура пластично-хруп­ кого перехода.

В [61] изучалось влияние добавок 0,005—0,04% В на механи­ ческие свойства сплавов молибдена электронно-лучевой плавки.

\

/

53


Содержание углерода в слитках составляло 0,01%. Определение механических свойств проводилось при комнатной температуре на образцах типа КРД-3 на машине ИМ-4Р со скоростью нагруже­ ния 2 мм/мин. Максимальную величину относительного удлине­ ния показал сплав, содержащий 0,005% В. Механические свойст­ ва деформированных сплавов Мо—В приведены ниже:

в, вес. %

кГ/мм2 о0,2, кГ/мм2

5, %

Мо (нелегированный)

54

51,5

1,2

0,005

51,5

49

11,3

0,01

52,5

49,5

8,1

0,03

54,4

53,9

7,9

0,04

56,5

54,4

7,8

Превышение этой концентрации бора приводило- к снижению пластичности, но степень снижения слабо зависела от коли­ чества бора.

Ниже приведены полученные при комнатной температуре ре­ зультаты измерения механических свойств сплавов Мо—В, вы­ резанных из слитков электронно-лучевой плавки перпендикулярно оси слитка:

В, вее.%

а к Г / м м 2

5, %

Ф, %

Мо (нелегированный)

34,1

'

0,005

41,5

6

14

0,01

41,3

3,6

3

0,013

3

0,020

35

3

0,030

31

2,3

0,5

Как и в случае деформированных сплавов, лучшую пластич­ ность показал сплав, содержащий 0,005% В. G увеличением коли­ чества боридной фазы пластичность заметно ухудшается.

Пластичность сплавов дуговой плавки также изменяется при легировании бором [69]. Здесь показаны результаты механи­ ческих испытаний отожженных при] 1130° цилиндрических об­ разцов:

В, вес. %

С, вес. %

о^, кГ/мм2

5, %

Ф, %1

0,004

0,017

52

6,2

10,1

0,009

0,013

52

19

20

0,048

0,017

54

10,4

10,8

Максимальная пластичность наблюдается при содержании 0,009% В в молибдене. Таким образом, рядом исследователей пока-

54


зано, что пластичность при комнатной температуре как литыху так и деформированных и отожженных при различных температу­ рах сплавов существенно улучшается добавками бора в количе­ стве от 0,001 до 0,02 %. Тем более интересно, что в [74] максимальная пластичность при осадке под прессом при комнатной температуре литых образцов электронно-лучевой плавки получена при содер­ жании бора около 0,18%. В этой работе сплавы содержали 0,015 — 0,02% Ti. По-видимому, мы имеем различные механизмы влия­ ния бора на пластичность в случае, когда его концентрация соот­ ветствует или значительно превышает предельную растворимость при данных условиях.

На примере легирования молибдена бором подтверждается положение теории физико-химического анализа сплавов: более отчетливого влияния на механические свойства следует ожидать при концентрации бора, близкой к пределу растворимости при данных условиях. Присутствие углерода в сплавах снижает раство­ римость бора. В [75] методом авторадиографии изучалось распре­ деление углерода в деформированном молибдене, содержащем малые примеси бора. Сообщается, что при микровзаимодействии углерода с бором образуется карбид бора, за счет чего снижается концентрация углерода в твердом растворе и в присутствии бора происходит перераспределение карбидных частиц. Это способство­ вало повышению пластичности молибдена. В [62] рассмотрены меха­ нические свойства при комнатной температуре двух серий сплавов молибдена с бором, с содержанием углерода 0,003% и 0,01% (рис. 30, а, б).

Измерения проводили на образцах типа ЛИМ-5 на машине ИМАШ-12. Лучшие характеристики пластичности 6 и ф при со­ держании 0,01% С— 26 и 60%, при содержании 0,003% С — 19 и 52% соответственно, т. е. подтверждается благотворное влия­ ние углерода на пластичность деформированных сплавов Мо—В.

0,0/ 0,02 0,00 В, %

О 0,0/ 0,02 0,00 В, %

Рис. 30. Механические свойства деформированных сплавов Мо—В с 0,003% С (а) и 0,01% С (б) [62]

55

МО

99,9

99,6 Mo,am. °/o

Рис. 31. Изотермы совместной растворимости бора и вольфрама в молибдене

[76, 77]

Ход кривых на рис. 30 позволил оценить предел растворимости бора в деформированном молибдене: при содержании 0,01% С —

0,005% В, при 0,003% С — 0,01% В.

Из полученных в [62] данных следует, что деформированные сплавы молибдена с бором в исследованном интервале концентра­ ций условно делятся на две группы. К первой группе относятся сплавы переходной области с содержанием бора менее 0,01 %, т. е. находящиеся вблизи границы растворимости. Для этой груп­ пы сплавов характерно заметное влияние бора на свойства. Ко вто­ рой группе относятся гетерофазные сплавы с содержанием бора выше 0,01 %. Измельчение зерна литой структуры, удельное дав­ ление прессования, упругие и механические свойства при комнат­ ной температуре сплавов этой группы мало зависят от содержа­ ния бора. Однако жаропрочность сплавов растет с увеличением количества избыточной фазы (табл. 20).

Обращает на себя внимание повышенная пластичность при 1100° сплава с 0,005% В. Это согласуется с пределом растворимо­ сти бора 0,004% при 1100°. Ниже приведены оптимальные с точки зрения пластичности соотношения бора и углерода в литом и де­ формированном молибдене, полученные в работе [62]:

В, вес. %

С, вес. %

0,002—0,005

0,01

0,005

0,005—0,01

0 ,0 0 5 -0 ,0 1

0,003

56


Таблица 20.

Время до разрушения

и

пластичность

сплавов

 

Мо—В, отжиг 1100° — 1

ч

 

 

 

1

 

 

 

2

 

В, вес. %

V 4

5, %

В, вес. %

тр, ч

з, %

0,00.5

23

64

0,01

4,5

86,5

0,03

39

47

0,03

10,5

68

0,04

83

37

0,04

16,5

78

Примечания:

1. t — 1100° G,

о = 3 кГ/мм2. 2. t = 1700° С, а = 1

кГ/мм2.

Влияние вольфрама на растворимость бора в молибдене. Углерод как примесь внедрения уменьшает растворимость бора в молибде­ не. На рис. 31 показано влияние примеси замещения — вольфра­ ма. Совместная растворимость бора и вольфрама в молибдене уве­ личивается с температурой и уменьшается по мере повышения

Рис.

 

32.

Растворимость бора

В, вес. %

 

 

-------------------

в твердом растворе Mo—W при

0,O7(fy

х

2000°

[78]

 

0,005^^—G'

1

 

две фазы;

2

одна

фаза;

Мо ---1— L

3 — предел

растворимости

0

20

х / о Z •д

содержания вольфрама. Увеличение содержания вольфрама с 0,05

до 0,3%

снижало растворимость бора при 2000° с ~ 0,012 до

— 0,004

вес. % [76, 77].

При дальнейшем увеличении от 10 до 50% содержания вольфра­ ма в твердом растворе растворимость бора колеблется на уровне 0,005%, несколько возрастая (до 0,008%) в вольфрамовом углу системы (рис. 32) '[78].

По литературным данным, растворимость бора в вольфраме при 1000° составляет ~0,005% и при 2500° ~ 0,011% [79].

8.Исследование сплавов Мо—W

сдобавками бора

Упругие свойства, твердость, удельное электросопротивление. В [80] изучали изменение модуля упругости, твердости и удель­ ного электросопротивления. Но из-за отсутствия опытных дан­ ных от 40 до 100% W отрезок кривой изменения модуля упругос­ ти экстраполирован до значения модуля упругости вольфрама (~ 42180 кГ/мм2)1* и не может считаться экспериментально уста­ новленным. Твердость сплавов плавно возрастала от 225 для Мо

57