Файл: Чупахин, В. М. Производство жестяной консервной тары учебник.pdf

ОДНОРЯДНЫЕ ФИГУРНЫЕ ножницы

Фигурные ножницы раскраивают листовую жесть размером 512X712 мм и толщиной до 0,4 мм на однорядные фигурные за­

Рис. 62. Однорядные фигурные ножницы.

117

приводных и подающих механизмов. Подача листов жести на приемный стол машины осуществляется автоматически.

Станина фигурных ножниц (рис. 62) смонтирована на фун­ даментной плите 1 и состоит из арки, опирающейся на две стой­ ки 2, стола 3 для подачи листа и приемного стола 4.

Машина приводится в движение от электродвигателя 5. При выключенном фрикционе шкив 6 свободно вращается на ступи­ це ведомой втулки. При включении фрикциона вместе со шки­ вом 6 вращается вал 7 с шестерней, передающей вращение ко­

дочка 11, передающая вращение распределительному валу ма­ шины.

На коленчатом валу имеются два шатуна 12, связанные с ползуном 13, к нижней части которого крепится пуансон штам­ па 14. Матрица штампа 15 установлена на станине. В сборни­ ках 16 и 17 собираются заготовки, а в сборник 18 поступают от­ ходы. Для подачи листа под штамп имеются рейки 19. Кромки листа обрезают дисковыми ножами 20. Распределительный вал 21, получающий движение через цепную передачу от коленча­ того вала, передает его рейкам стола подачи, дисковым ножам и механизмам приемного стола. Средняя рейка 22 приводится в движение через рычаг от торцового пазового кулачка 23, си­ дящего на распределительном валу.

Спаренные рейки 19 служат для приема листа жести от дис­ ковых ножниц и периодической подачи его под штамп. Эти рей­ ки можно менять в зависимости от размера заготовки. На них установлены подпружиненные пальцы 24. Рейки приводятся в движение кривошипно-шатунным механизмом 25. Поперечная центровка листа относительно штампа обеспечивается направ­ ляющими планками 26, снабженными тормозными планками, которые прижимают лист жести к столу при обратном движе­ нии кареток.

Перед дисковыми ножами в приемном столе 4 вмонтирова­ ны постоянные магниты для притягивания листа жести к плос­ кости стола. Лист подается к ножницам двумя цепными транс­ портерами 27, на которых расположены подающие пальцы. Для точной центровки листа относительно дисковых ножей слу­ жат два Т-образных ползуна 28; в момент подхода передней кромки листа к дисковым ножам ползуны 29 сдвигаются к цент­ ру и центрируют лист. Один ползун имеет пружину для компен­ сации отклонений по ширине листа.

Вал, на котором установлены кулачки центрирующего ме­ ханизма, через коническую зубчатую передачу вращает вал 29 привода подавателя жести.

Вырубной штамп (рис. 63) имеет подушку матрицы 1, на ко­ торой закреплены две колонны 2, направляющие пуансон, и две

118

обоймы 3, в которых' укреплены фигурные ножи матрицы 4. Но­ жи в обоймах установлены с наклоном внутрь матрицы под уг­ лом 1°30'. На стойках 5 смонтированы торцовые ножи 6. Течка магазина подвешивается к разделительной планке 7. Рабочая грань торцовых ножей расположена на 5 мм ниже фигурных

Рис. 63. Вырубной штамп одно­ рядных фигурных ножниц.

ножей матрицы. Торцовые но­ жи служат для обрубки отхо­ дов от концов фигурной поло­ сы, проваливающейся внутрь штампа.

К пуансонодержателю 8 крепятся с двух сторон верхние фигурные ножи 9, которые для облегчения резания скошены

также подвижные торцовые ножи 10, которыми управляют ры­ чаги 11 через толкатель 12 и упорный болт 13. На пуансонодержателе с одной стороны укреплены подпружиненные прижи­ мы 14, а с другой стороны — пальцы 15, служащие для тормо­ жения листа и проталкивания заготовки внутрь штампа.

Кинематическая схема машины представлена на рис. 64. От электродвигателя 1 через ременную передачу вращение переда­ ется шкиву 2, который через фрикционную муфту 3 вращает вал 4. Последний через пару шестерен 5 вращает коленчатый вал 6, который приводит в движение ползун 7 с ходом 76 мм. На коленчатом валу с одной стороны укреплен маховик 8, а с дру-

119 .

пательное движение спаренным рейкам 12. На валу 10 установ­ лен также эксцентрик, приводящий в движение среднюю рей­ ку 13, которая предназначена для предварительной передачи листа от дисковых ножниц к спаренным рейкам 12. От распре­ делительного вала при помощи зубчатых передач вращение передается валам дисковых ножниц 14 и валу 15 транспортера приемного стола. Один оборот цепного транспортера соответст­ вует четырем двойным ходам подающих реек 12 и ползуна 7

120

(при раскрое для банок диаметром 72,8 мм). От вала 15 через пару шестерен 16 вращается вал 17 центрирующего механиз­ ма с торцовыми кулачками 18, движущими ползуны центрирую­ щего механизма 20. От вала 17 через пару конических шестерен приводится в движение вал 19 привода подавателя жести.

Машина работает следующим образом. Лист жести посту­ пает на приемный стол машины, где подающие пальцы транс­ портера подхватывают его и подают к дисковым ножам. При этом планки центрирующего механизма сходятся и точно уста­ навливают лист относительно ножей. Магниты, расположенные перед ножами в столе, притягивают лист и прижимают его к столу. Дисковые ножи обрезают боковые кромки листа.

Обрезанный лист поступает на стол подачи, где его захваты­ вает палец средней рейки и подает вперед. Затем пальцы спа­ ренных реек подают лист так, что передняя кромка его ложится на фигурные ножи штампа. Когда рейки движутся назад, пуан­ сон штампа опускается, передняя кромка листа обрубается, от­ ход проваливается внутрь матрицы и через щель падает в ниж- ний-сборник отходов.

Обрубленный лист снова захватывают пальцы реек и пода­ ют вперед на расстояние, равное ширине двух фигурных блан­

в верхний сборник, а вторая проваливается в средний сборник. Торцовые отходы от второй заготовки по желобам удаляются из машины. Затем рейки снова подают лист вперед, из которого вырубают еще две заготовки.

Таким образом, из листа жести размером 712X512 мм для банок диаметром 72,8 мм за четыре удара вырубается шесть за­ готовок, а для банок диаметром 99 мм за три удара выруба­ ется четыре заготовки. Отходы проваливаются в желоб и посту­ пают в нижний сборник.

Производительность автоматических однорядных ножниц За­ вода им. Куйбышева 120 (107)* заготовок в 1 мин; количество заготовок из одного листа б (4); толщина жести до 0,4 мм; ча­ стота вращения коленчатого вала 80 об/мин; мощность электро­ двигателя 3,0 кВт; габаритные размеры 2720X1930X2300 мм; масса машины 4000 кг.

ЦИКЛОВАЯ ДИАГРАММА ОДНОРЯДНЫХ ФИГУРНЫХ НОЖНИЦ

На примере сравнительно несложной кинематической схемы фи­ гурных ножниц Завода им. Куйбышева рассмотрим методику построения цикловой диаграммы для жестянобаночных авто-

* В скобках приведены показатели для банок с внутренним диаметром

99 мм.

121

матов. Производительность машины Q обычно связана с кине­ матическим циклом Тк следующим соотношением:

один оборот (поворот на 360°) его распределительного вала, на котором заклинены ведущие органы основных механизмов. Ча­ сто в машине бывает несколько распределительных валов. Так, в однорядных фигурных ножницах (см. рис. 64) распредели­ тельными являются валы 6 (привод ползуна со штампом), 10 (привод подающих реек), 15 (привод подающего цепного транс­ портера) и 17 (привод центрирующего механизма).

Частота вращения распределительных валов автомата мо­ жет быть одинаковой или различной в соответствии с выполняе­ мым технологическим процессом. Для фигурных ножниц ча­ стота вращения валов 6 и 10 одинакова и равна числу двойных ходов в минуту ползуна 7, однако частота вращения этих валов

72,8 мм А = 1,5;

Q'— число двойных ходов ползуна в минуту; Q'=80;

пв— частота вращения коленчатого вала 6 (см. рис. 64), об/мин.

В данном случае кинематический цикл машины (в с) опре­ деляется величиной Q

(III—30)

Вал 17 вращается со скоростью щ 7 меньшей, чем коленчатый вал 6, что определяется числом ходов ползуна q' на один пода­ ваемый лист жести. Для центрирующего механизма и подающе­ го транспортера кинематические циклы Г” одинаковы:

одному обороту цепей подающего транспортера при наличии на них одной пары подающих пальцев. При этом частота вращения вала 15 определяется по формуле

Яг 15

где i— число шарниров цепи в одном шаге подающих пальцев;

m — количество подающих пальцев на одной цепи транспортера; г15— число зубцов на ведущей звездочке цепи транспортера.

122