Файл: Чупахин, В. М. Производство жестяной консервной тары учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 137

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

5

Обрезной механизм состоит из двух ножевых валов 1 и 2 (рис. 54). К муфтам дисковых ножей 3 крепятся дисковые ножи 4 и резиновые кольца 5, которые способствуют подаче жести. Пара протяжных валков 6 также служит для протягивания ли­ ста во время резки и, кроме того, она поддерживает разрезаемые половины листа. Направляющие планки 7 направляют и поддер­ живают лист во время резки его дисковыми ножами.

Механизм для обрезки приводится в движение от шестерни 8, насаженной на нижний вал 2, через зубчатые передачи. Ок­

ружная скорость валков 6 несколько выше скорости дисковых ножей, что способствует улучшению качества резки листа. Верх­ ний и нижний ножевые валы связаны между собой шестерня­ ми 9 и 10.

Разрезанный пополам (а в некоторых случаях на 3—4 части) лист по направляющим планкам 11 (см. рис. 53) валками 12 вы­ брасывается на нарезной стол машины, на котором установле­ ны боковые направляющие 13, центрирующие механизмы 14, подающий транспортер 15, досылающие каретки 16 и дисковые нарезные ножи 17. Планка 18, расположенная над столом, обес­ печивает разделение поступающих частей листов, что позволя­ ет пальцам транспортера захватывать каждую половину листа отдельно. Подающий транспортер нарезного стола по конструк­ ции аналогичен транспортеру обрезного стола. В нем имеются две цепи, на которых укреплены подающие пальцы.

Досылающие каретки 16 приводятся в движение от криво­ шипного механизма. На них установлены регулируемые центри­ рующие пальцы, которые захватывают жесть с транспортера, центрируют ее и подают к дисковым ножам нарезного механиз­ ма. Этот механизм отличается от механизма обрезных ножей большим количеством ножей, наличием специальных тормозных планок и прижимного ролика 19, помогающих пальцам каре­ ток центрировать лист. К кронштейнам 20 прикреплен магазин

ЮЗ

бланков 21 с отсеками 22. Бланки из магазина вынимают с по­ мощью штурвала 23. Поворотом штурвала через реечный ме­ ханизм перемещают специальные толкатели, выдвигающие стоп­ ки бланков из магазина на открытый стол 24. Машина приво­ дится в движение от электродвигателя 25.

Кинематическая схема машины представлена на рис. 55. Электродвигатель 1 через клиноременную передачу, сменный

шкив и три шестерни приводит во вращение валы нарезных но­ жей 2 и 3. От вала 2 через четыре шестерни получают вращение выбросные валки 4 нарезного механизма. Звездочка 5 через звездочку 6 и вал 7 приводит в движение транспортер нарезного стола 8. От вала 7 через пару шестерен 9 приводится во враще­ ние вал 10 с кулачками 11 центрирующего механизма 12. Вал 10 через цепную передачу 13 вращает кривошипный диск 14, кото­ рый через шатун 15 перемещает каретки 16, совершающие воз­ вратно-поступательное движение.

От верхнего вала 3 через пару конических шестерен 17 и па­ ру цилиндрических шестерен вращение получают валы обрезных ножей 18 и 19. К концу вала 3 крепится карданный вал 20 для приведения во вращение подавателя жести. Вал 18 через четы­ ре шестерни сообщает движение протяжным валкам 21 и 22 ме-

104


ханизма обрезки. От валка 21 через цепную и зубчатую переда­ чи приводятся в движение выбросные валки 23.

От вала 18 через пару шестерен и цепную передачу 24 вра­ щается вал 25 с кулачками 26 центрирующего механизма 27 об­ резного стола. Вал 25 через пару шестерен вращает приводной вал 28 транспортера 29 обрезного стола. Штурвалом 30 с по­ мощью шестерни 31 и рейки 32 вручную перемещают толкатели магазина бланков.

Машина работает следующим образом.

Лист жести вручную или автоматическим подавателем укла­ дывается на плоскость обрезного стола. Здесь он захватывается пальцами цепи и подается к дисковым ножам, при этом центри­ рующий механизм ориентирует лист жести по боковым сторо­ нам перед разрезанием. Дисковые ножи обрезают боковые кромки листа и разрезают лист на две полосы, ширина которых равна длине корпусного бланка /к. Полосы поступают на нарез­ ной стол. Затем пальцы подающего транспортера нарезного стола захватывают каждую полосу отдельно и подают ее к на­ резным дисковым ножам. Перед нарезными ножами пальцы каретки догоняют лист и проталкивают его вперед, к ножам, последние обрезают боковые кромки полос и разрезают их по ширине корпусных бланков. Нарезанные бланки поступают в секции приемного магазина.

Производительность сдвоенных ножниц завода им. Куйбы­ шева до 40 листов в минуту, размер листа до 800X800 мм. Ми­ нимальная ширина бланка 56 мм, мощность электродвигателя

3,0 кВт, скорость резания на обрезном

столе — 49,4 м/мин, на

нарезном столе — 59,2 м/мин.

Габаритные

размеры 3050Х

Х2340Х1215 мм. Масса машины 3600 кг.

ориентировочно

Длину корпусного бланка (в

мм)

можно

определить из выражения

 

 

 

=

 

 

(III—17)

где d — внутренний диаметр банки, мм; s — толщина корпусной жести, мм;

е— перекрытие продольного шва, мм; для банок диаметром до 100 мм ея?2-т-2,5, для банок большего диаметра е«2,8-НЗ мм.

Ширина заготовки корпусного бланка /гк может быть ориен­ тировочно найдена по формуле (I—15), а коэффициент исполь­ зования листа жести определяют по формуле (I—12). Точные размеры бланков корпусов следует определять по раскройным картам (см. табл. 13).

Сдвоенные дисковые ножницы «Нагема» (рис. 56) по конст­ рукции и принципу действия мало отличаются от ножниц заво­ да им. Куйбышева. Особенностями сдвоенных дисковых нож­ ниц «Нагема» является наличие периодически движущегося толкателя 1 на обрезном столе и отсутствие его на нарезном столе, где подача полос жести производится цепями 2 с паль­ цами 3, а также отсутствие центрирующих механизмов и кине­

105


матической связи с автоматическим подавателем жести, вслед­ ствие чего листы жести на ножницы «Нагема» подают только вручную.

Эти ножницы имеют два приводных электродвигателя. Один из них 4 через зубчатую передачу приводит в движение валы 5 дисковых ножей 6 обрезных ножниц и выбрасывающие вали­

ки 9, а второй 7 приводит в движение валы 8 нарезных диско­ вых ножниц, выбрасывающие валики 10, а также транспорти­ рующие устройства обрезных I и нарезных ножниц 2.

Производительность сдвоенных дисковых ножниц «Нагема» около 30 листов в минуту. Мощность двух электродвигателей 2,2 кВт; максимальный размер листа 810X750 мм; максималь­ ная толщина жести 0,4 мм; минимальная ширина нарезанных бланков 45 мм; диаметр дисковых ножей 156 мм; частота вра­ щения дисковых ножей 52 об/мин; габаритные размеры 1700Х X I350X1600 мм; масса машины 1600 кг.

106

Сдвоенные дисковые ножницы фирмы «Тойо Сейкан» (рйс. 57) представляют собой агрегат, состоящий из обрезных 1 и нарезныА, 2 ножниц, соединенных между собой под прямым углом. Для автоматической подачи листов жести из стопы на приемный стол обрезных дисковых ножниц к последним прист­

раивается автоматический подаватель жести 3. Весь агрегат приводится в движение от одного электродвигателя 4. Подава­ тель жести связан с обрезными ножницами карданным валом 5.

Основной особенностью данных дисковых ножниц является наличие выравнивающих пальцев, расположенных впереди центра ножевых валов нарезных ножниц на 38 мм. Эти пальцы укреплены на общей оси, расположенной выше верхних диско­ вых ножей, и под нажимом листа жести одновременно отклоня­

ют

ются, преодолевая сопротивление пружины. После поворота пальцы пропускают жесть к дисковым ножам таким образом, что в момент резания передняя кромка листа или полосы оказы­ вается параллельной ножевым валам. Нарезанные бланки кор­

 

пусов

падают в

стоп-

 

кособиратель 6.

 

 

 

 

Крепление дисковых

 

ножей на

валах

имеет

гЖ

свои

особенности.

На

вал

1

(рис.

58)

по

 

скользящей

посадке

 

надевают

муфты

2, к

 

которым

винтами

при­

 

креплены дисковые но­

 

жи 3. Муфта укрепле­

 

на на валу при помощи

 

шпонки 4, которую при­

 

жимают к валу поворо­

 

том

эксцентрикового

 

пальца 5.

Для надеж­

 

ного

затягивания

 

же­

 

сти между

валами

на

 

верхней и нижней муф­

 

тах устанавливают ре­

 

зиновые

кольца 6 и 7.

 

Производительность

 

сдвоенных

дисковых

 

ножниц

фирмы «Тойо

 

Сейкан»

определяется

 

с одной стороны произ­

Рис. 58. Схема крепления дисковых ножей сдво­

водительностью

линии

(420

бланков в мину­

енных дисковых ножниц «Тойо Сейкан».

ту — максимум),

 

а с

 

другой — предельной

производительностью автоматического подавателя жести

(80 ли­

стов в минуту). Кроме того, она зависит от раскроя жести. Обыч­ ная производительность этой машины 40 листов в минуту. Мак­ симальная длина листа жести 914 мм, мощность приводного электродвигателя 1,5 кВт; габаритные размеры машины 3050Х

Х2280Х1450 мм, масса 3500 кг.

РАСЧЕТЫ ДИСКОВЫХ НОЖНИЦ

Расчет усилий резания жести дисковыми ножами и мощности приводного электродвигателя. Резание дисковыми ножами мож­ но представить как непрерывное резание двумя наклонными ножами, каждый из которых разрезает металл до половины толщины листа (рис. 59). Таким образом, в данном случае мож­ но применить формулу (III —11).

108



Эмпирический коэффициент т для обычных углов а накло­ на дисковых ножей равен примерно 0,8. Расчетная формула для усилия резания Ра (в Н), направленного к центру дискового но­ жа по нормали к участку резания аЪ, получит следующий вид

ms V I

Jcp '

tga-21^2

0,8

где «л = 2y — =0,28.

mi

■Vs a,cp>

(III—18)

tga

 

 

Так как каждый нож разрезает жесть до половины толщи

ны, вместо s подставляем-^-, а вместо V s подставляем

Рис. 59. Усилия резания дисковыми ножами.

 

Угол захвата

жести а, соответствующий точке

приложения

силы резания Рд,

является среднеарифметическим

между сле­

дующими двумя значениями:

 

 

ai =

arccos

D е — s

D е

.

 

--------------

 

и а 2 = arccos--------

 

 

Приближенно можно принять:

 

 

а =

«г + а2

arccos

D е — 0,5s

 

(III—19)

. 2

 

D