Файл: Чупахин, В. М. Производство жестяной консервной тары учебник.pdf

Ползун перемещается вдоль двух направляющих 10, закреп­ ленных на станине болтами 11. Положение ползуна относительно стола станины регулируют установочными болтами 12. При из­ менении хода ползуна необходимо установить неподвижную штангу 13, которая, воздействуя на верхнюю часть штампа, вы­ талкивает отштампованную банку при подъеме ползуна. Для перестановки штанги нужно ослабить зажимные болты 14. Хво­

устройство (рис. 101). На эксцентриковый вал 1 на­ сажены тормозной шкив 2 и кулачок 3. Рычаг 4 свободно сидит на оси 5, при этом на нижнем кон­ це рычага закреплен ро­ лик 6, опирающийся на кулачок 3. На верхнем конце рычага закреплен стержень 7, который при повороте рычага упирает­ ся в болт 8. При этом преодолевается сопротив­ ление пружины 9, разрез­ ное кольцо 10 разжимает­

ся И освобождает тормоз- Рис. 101. Тормозное устройство,

ной шкив 2. На внутрен­ ней поверхности разрезного кольца наклеена лента И из мате­

риала (например, феродо), создающего повышенное трение на шкиве.

При выключенном прессе ролик 6 находится на дуге кулачка, описанной малым радиусом, и пружина 9 сжимает разрезное кольцо 10, тормозящее шкив 2. При включенном прессе начинает вращаться эксцентриковый вал 1, тормозной шкив 2 и кулачок 3. При этом ролик 6 переходит на дугу кулачка, описанную боль­ шим радиусом, разрезное кольцо разжимается рычагом 4 и тор­ моз выключается. Работа тормоза регулируется предваритель­ ным сжатием пружины 9 и установкой болта 8.

М у ф т а в к л ю ч е н и я . Муфта включения (рис. 102) смон­ тирована на консоли эксцентрикового вала 1 рядом с махови­ ком 2. Она предназначена для соединения и разъединения непре­ рывно вращающегося маховика с эксцентриковым валом. Это

175

По С

Рис. 102. Муфта включения.

производится с помощью двух круглых поворотных шпонок 3, вращающихся вместе с двумя втулками 4 и 5 и валом 1 и располо­ женных по образующим вала со смещением на 90° одна относительно дру­ гой.

В ступице маховика посажена втулка 6, кото­ рая жестко соединена с

маховиком шпонкой 7. Внутри втулки 6 расположена шейка вала 1. Втулка имеет четыре, а вал два полукруглых отверстия, в которые вставляют поворотные шпонки 3. Благодаря наличию двух поворотных шпонок пресс может работать при вращении маховика в обоих направлениях. Кроме того, это обеспечивает

176

большую надежность соединения маховика с валом при вклю­ чении.

На разрезе АА показаны поворотные шпонки в двух положе­ нияхПоложение / соответствует холостому вращению махови­ ка; в этом положении шпонки 3 не входят в зацепление с втул­ кой 6 маховика. Положение // — начало работы пресса, так как шпонки повернулись на определенный угол и соединили вал с ма­ ховиком. Сечение обеих шпонок круглое, а по длине втулки 6 они имеют выемки, что позволяет соединять или разобщать вал и маховик.

На виде с торца эксцентрикового вала изображена муфта без крышки 8. Отсюда видно, что поворотные шпонки на концах имеют квадраты. На этих квадратах сидят собачки 9 и 10. Пру­ жины 11 и 12 со штифтами, имеющими сферические головки, стремятся повернуть шпонки в рабочее положение, т. е. в такое положение, когда вал соединяется с маховиком. Противополож­ ный конец одной из шпонок 3, имеющей большую длину, связан с кольцом 13, охватывающим шейку вала. Пружины 11 и 12 мо­ гут повернуть шпонку только тогда, когда кольцо свободно вра­ щается с валом / и не задерживается рычагом 14 с упором, от­ веденным от кольца.

В положении, показанном на разрезе ВВ, кольцо 13 останов­ лено рычагом 14 и вал разобщен с маховиком. При этом одна из шпонок 3 принудительно повернута кольцом 13 по часовой стрелке. Сама шпонка 3 своей собачкой повернула вторую шпон­ ку, пружины 11 и 12 сжаты и шпонки занимают положение I.

Рассмотрим работу муфты включения. При включении прес­ са с помощью рычагов 11 (см. рис. 99) или кнопки 12 замыкает­ ся электрическая цепь и электромагнит 10 опускает тягу 15 (см. рис. 102), соединенную через рычаг 17 с рычагом 14, кото­ рый отводится от кольца 13. Последнее освобождается и дает возможность пружинам 11 и 12 повернуть шпонки 3 в рабочее положение. При этом маховик соединяется с валом и ползун пресса начинает опускаться вниз. Когда эксцентриковый вал де­ лает один оборот, кольцо 13 своим зубом снова упрется в угол

пресс будет работать периодически, автоматически останавли­ ваясь после каждого двойного хода ползуна, соответствующего штампованию одной банки.

Пресс может работать и без перерывов. Для этого с помощью ручки 18 следует отъединить рычаг 17 от собачки 16, что дости­ гается путем поворота ручки 18 вниз. После этого соединение маховика с валом не будет нарушаться й ползун пресса станет совершать непрерывное возвратно-поступательное движение до

для зажима краев заготовки жести при вытяжке банок. Она представляет собой подвижную систему — опорную круглую пли­ ту 1 (рис. 103), соединенную штоком 2 с поршнями 5 и 6, которые снабжены кожаными манжетами 7, герметизирующими зазор между поршнями и цилиндром 8. Цилиндр закрыт крышками 3 и 9, и в нем имеется перегородка 4, разделяющая цилиндр на две полости, в каждой из которых находится поршень.

Воздушная подушка крепится к столу станины с помощью длинных шпи­ лек 10. В днище цилинд­ ра 9 имеется отверстие 11 для подачи сжатого воз­ духа из компрессора че­ рез ресивер. Сжатый воз­ дух должен быть чистым и не содержать капель масла и конденсата. Мак­ симальное избыточное давление воздуха в реси­ вере не должно превы­ шать 0,6 МПа (6 кгс/см2). Максимальный ход порш­ ней составляет 70 мм. Для предохранения уп­ лотняющих манжет от быстрого износа стенки цилиндра следует перио­ дически смазывать гра­ фитной смазкой.

Ш т а м п ы д л я б а ­ нок. Штамп является ос­ новным инструментом пресса для изготовления штампованных банок и заменяется при производ­ стве банок другого раз­ мера. Он выполняет сле­ дующие технологические

операции: вырубает заготовку из полосы жести, зажимает ее, производит вытяжку банки и отбортовку ее фланца, штампует рельеф донышка банки и обрезает излишки жести по периметру фланца, что обеспечивает стандартный размер последнего.

На рис. 104 показан штамп для изготовления цилиндрических банок в момент, когда окончено формование банки. Штамп со­ стоит из двух основных частей: верхней подвижной и нижней не­ подвижной.

Верхняя часть штампа прикрепляется к ползуну пресса,

178

а нижняя — к столу станины. Основанием нижней части штампа является подушка 1, которая двумя болтами крепится к столу. В выточке подушки закреплено просечное кольцо 2, внутрь ко-

Рис. 104. Штамп для производства цилиндрических штампованных банок.

торого вставлено протяжное кольцо 3, опирающееся на пропу­ щенные сквозь отверстия подушки матрицы шпильки 4. Шпильки опираются на плиту 1 (см. рис. 103) воздушной подушки пресса,

расположенную в середине стола. В центре нижней части штампа расположен рельеф 5 матрицы (см. рис. 104).

Между рельефом матрицы и протяжным кольцом помещает­ ся кольцо 6, которое, как п протяжное кольцо 3, опирается на шпильки 4. Оно предназначено для обрубки излишков жести пос­ ле вытяжки банки, а также для снятия банки с рельефа 5.

Верхняя часть штампа представляет собой держатель 7 пу­ ансона 8. Пуансон с матрицей 2 предназначен для вырубки за­ готовки из полосы и обрубки излишков жести после штамповки банки кольцом 6. Внутри пуансона установлено отбортовочное кольцо 9. Рельеф 10 пуансона расположен внутри отбортовочного кольца. Над верхней плоскостью рельефа уложена планка И, опирающаяся на пружины 12. Для снятия отходов жести с пуан­ сона служит съемник 13. Во время обрубки излишков жести и от­ бортовки фланца банки кольцо 9 опирается на резиновую про­ кладку 15. Верхняя часть штампа крепится к ползуну пресса с помощью хвостовика 16.

Работает штамп следующим образом. Полоса жести подает­ ся на просечное кольцо 2. Положение полосы при этом фиксиру­ ется по упору 14. С ползуном пресса опускается пуансон 8, кото­ рый по внутреннему диаметру матрицы 2 вырубает кружок •— заготовку и прижимает ее к торцам колец З я б , которые в этот момент расположены заподлицо. Продолжая двигаться вниз, пу­ ансон производит вытяжку заготовки, которая постепенно запол­ няет зазор между неподвижным нижним рельефом 5 и отбортовочным кольцом 9. При этом невытягиваемая часть заготовки остается лежать на верхней поверхности рельефа 5, а кромки заготовки постепенно выскальзывают между сжатыми пуансо­ ном 8 и протяжным кольцом 3. В конце хода ползуна вниз коль­ цо 6 опирается на основание нижнего рельефа и останавливает­ ся. Кольцо 9, опирающееся на него, также останавливается бла­ годаря сжатию резиновой прокладки 15. Кольцо 6 углубляется в отверстие пуансона 8 и отрезает излишки жести вокруг флан­ ца банки, ширина которого равна толщине верхней части кольца. Одновременно рельеф пуансона 10 выдавливает свою конфигу­ рацию на донышке банки, опирающемся на нижний рельеф 5.

При подъеме пуансона вместе с ползуном воздушная подуш­ ка поднимает шпильки 4, а вместе с ними кольца З я б . Банка вместе с отрезанным излишком жести выталкивается из нижней части штампа, причем юна поднимается вместе с верхней частью штампа. В процессе дальнейшего подъема ползуна банка при­ нудительно выталкивается из кольца 9 верхним рельефом 10 вследствие упора штока 17 в съемник пресса. В исходное поло­ жение рельеф со штоком возвращается винтовой пружиной 18.

Штампы для производства фигурных банок имеют такую же конструкцию, как и штампы для производства цилиндрических банок. На рис. 105 показан общий вид штампа для изготовления овальной банки № 19. Этот штамп выполняет те же операции,

180

что и штамп для цилиндрических банок, но отличается от послед­ него конфигурацией рабочих органов и некоторыми деталями.

При выработке штампованных цилиндрических и фигурных банок из тонкой жести № 20 и 22 на полуавтоматических и авто-

Рис. 106. Рельеф донышка штампо- ■ванных банок № 3 и 8 из тонкой жести.

Рис. 107. Рельеф крышек для банок № 3 и 8 из тонкой жести.

Рис. 105. Штамп для изготовления овальРис. 108. Схема сдувания

талкиватель, 14 — правая часть съемника.

матических прессах рекомендуется применять другие рабочие детали штампов в связи с изменением зазора, а также вследст­ вие изменения рельефа донышка банки.

Жесткость рельефа донышек и крышек для цилиндрических штампованных банок № 3 и 8 и фигурных № 16, изготовляемых из жести № 25—28, является недостаточной при переходе на вы­ работку этих банок из тонкой жести № 20 и 22. Для придания

181