Файл: Чупахин, В. М. Производство жестяной консервной тары учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 166

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

приведенное плечо сил трения определяется из следующего уравнения:

m j =

~^~

[(1 + k) dA +

dQ+ kdB ],

 

 

(IV — 55)

где

f

к о э ф ф и ц и е н т

т р е н и я с к о л ь ж е н и я ;

о бы ч н о

п р и н и м а ю т

f = 0 , 0 6 - + ,0 8 ;

dA — д и а м е т р к р и в о ш и п н о й ш ей к и к о л е н ч а т о г о в а л а , м;

 

 

d0 — д и а м е т р о п о р н о й ш ей к и к о л е н ч а т о г о в а л а , м;

 

rfB —

д и а м е т р

г о л о в к и ш а т у н а , с о п р я г а ю щ е й с я

с п о л зу н о м ,

м.

Мгновенная

мощность привода

пресса

без учета действия

маховика может быть рассчитана по такой формуле:

 

N M=

 

1

М к п п ,

 

 

(IV — 56)

1 ,0 5 - 1 0 —4 —

 

 

 

 

Л

 

 

 

 

 

где г| — к. п. д. п р и в о д а

пресса.

 

 

 

Расчет коленчатого вала по методике ЦБКМ. Коленчатый вал следует рассчитывать по двум опасным сечениям: по опорной шейке диаметром d0 и кривошипной шейке коленчатого вала диаметром dA .

Нагрузка PD на ползун пресса, допускаемая прочностью опорной шейки при S^>d0 (S = 2R — ход ползуна), определяет­ ся по формуле

0 ,1 diQa _ I B

PD =

(IV — 57)

kD n0 \ / 2 (O,5m Kp-

0 ,0 8 5 d■о

Нагрузка PD на ползун пресса, допускаемая прочностью кри­ вошипной шейки,

PD=-

 

 

0,

ст_1В

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+

0 , 2 5

(/к —

/ ш)

+

0 , 2 5 Ф Т

— 0,51? s i n

а ) 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(.IV— 58)

где

а _ 1В — п р е д е л у с т а л о с т и

п ри

изгибе,

Н / м м 2;

 

 

 

dQ и dA — д и а м е т р ы о п о р н о й и к р и в о ш и п н о й ш е е к к о л е н ч а т о г о в а л а , мм ;

 

kD — к о э ф ф и ц и е н т д о л го в еч н о ст и ;

 

 

 

 

п

— з а п а с проч ности ;

 

 

 

 

 

 

Фх

— к о н с т а н т а

п р о ч н о сти

п ри

кр у ч е н и и ш ей ки

к о л е н ч а т о г о

в а л а ;

 

Фа — к о н с т а н т а

п р о ч н о с ти

п ри

и зги б е к о л е н ч а т о г о в а л а ;

 

 

^ кр

— п р и в е д е н н о е плечо к р у т я щ е г о м о м ен та , мм ;

 

 

и О; — к о н с т а н т ы и з г и б а ю щ е г о м о м ен та ;

 

 

 

— н а р у ж н а я д л и н а к о л ен а , мм;

 

 

 

 

— в н у т р е н н я я д л и н а к о л е н а ( д л и н а к р и в о ш и п н о й ш е й к и ), мм ;

 

R — р а д и у с к р и в о ш и п а , мм ;

 

 

 

 

 

а — у г о л п о в о р о т а

к р и в о ш и п а от н и ж н е г о м е р т в о го п о л о ж е н и я ,

 

 

гр ад .

 

 

 

 

 

 

 

Ниже приводятся числовые значения параметров, входящих в формулы (IV—57) и (IV-—58).

199


Пределы усталости при изгибе для основных материалов, используемых для изготовления коленчатых валов прессов, при­ ведены ниже.

 

 

Предел усталости

 

 

при изгибе a_

 

 

Н/мм2

Сталь 45

н

280

Сталь 45

у

320

Сталь 40

ху.

400

Коэффициент долговечности и запас прочности коленчатого вала приведены в табл. 25.

Т а б л и ц а 25

Пресс

|

|

п

Полуавтоматический.............................

0 ,8

 

1.3

Автоматический......................................

1,0

 

1,7—2,0

Значения констант прочности Фа и Фт при изгибе и кру­ чении приведены в табл. 26.

Приведенное плечо крутящего момента ткр (в мм) опреде­ ляется как сумма:

т кр = т а + т п

где

 

k

 

/

,

 

. — R I s i n a

+

— s i n 2 a )•

(IV —59)

где m.f — приведенное плечо сил трения, мм

(см. формулу IV—55).

Константы изгибающего момента А\ и d\ лучше всего опре­

делять в виде отношения этих величин:

V

 

d0

 

2,3

 

h +

 

 

 

8d\

 

(IV—60)

Коэффициенты h и h' находят в зависимости

от произве­

дения

 

 

ml0 = 0,33

U>

(IV—61)

где d0— диаметр опорной шейки вала, см;

/0 — длина опорной шейки вала, см.

Значения коэффициентов h u h ' приведены в табл. 27.

200


Т а б л и ц а 26

Диаметр

 

 

Для стали 45у

Ф

при rjd

 

 

при r/d

 

 

 

шейки

 

 

 

 

 

 

 

 

вала, мм

0

0,2

0,1

0,05

0

0,2

од.

0,05

 

40

0,45

0,7

1,0

1,4

1,0

1,25

1,5

2,2

60

0,55

0,8

1,25

1,7

1,25

1,6

1,9

2,7

80

0,6

1,0

1,4

2,0

1,5

1.9

2,2

3,2

100

0,7

1,1

1.6

2,2

1,7

2,1

2,5

3,6

120

0,75

1,2

1,75

2,4

1,9

2,3

2,8

4.0

140

0,8

1,3

1,85

2,6

2,1

2,5

3,1

4,3

160

0,9

1,4

2,0

2,8

2,3

2,7

3,3

4,6

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение

 

 

 

Для стали 40ху

 

 

 

 

 

Фд

при r/d

 

 

Ф

при r/d

 

0

0,2

0,1

0,05

0

0,2

 

од

0,05

0,4

0,7

1,1

1,6

1,2

1,2

 

1,7

2,5

0,48

0,85

1,4

2,0

1,4

1,4

 

2,1

3,0

0,55

1,0

1,7

2,4

1,6

1,6

 

2,5

3,5

0,62

1,2

2,0

2,7

1,8

1,8

 

2,8

4,0

0,7

1,3

2,2

3,0

2,0

2,0

 

3,1

4,4

0,75

1,4

2,35

3,25

2,2

2,2

 

3,4

4,7

0,8

1.5

2,5

3,5

2,4

2,4

 

3,6

5,0

П р и м е ч а н и е , г — радиус переходной галтели и d — диаметр шейки

вала,

мм. Для гладкого вала rjd=0.

 

 

 

 

201


 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 27

ml0

h

h'

mlo

h

h'

mlo

h

h'

0,7

— 12,35

36,02

1,2

—4,46

8,71

1,9

—2,39

4,48

0,75

— 10,8

28,55

1.3

—3,9

7,37

2,0

—2,28

4.3

0,8

—9,51

24,61

1.4

—3,47

6,42

2,1

—2,19

4,21

0,85

—8,48

20,8

1.5

—3,12

5,74

2,2

—2,14

4,14

0,9

—7,56

17,83

1.6

—2,86

5,27

2.3

—2,09

4,09

0,95

—6,84

15,41

1.7

—2,49

4.63

2.4

—2,06

4,06

1,0

—6,21

13,49

1.8

—2,49

4.63

2.5

—2,04

4.04

1,1

—5,22

10,64

 

 

 

 

 

 

Расчет винта шатуна. Винт шатуна рассчитывают на изгиб и сжатие в двух сечениях: у основания резьбы в зависимости от диаметра d\ и в месте сочленения с шаровой пятой в зависимости

от диаметра d 2.

 

по диаметру d\

 

Допускаемая нагрузка (в Н)

Pi =

ndi а

(IV—62)

d A + d B

 

+ 4/

 

 

2L

 

 

 

 

где

о — допускаемое напряжение; для стали 45-50 о = 260 Н/мм2;

 

/ — коэффициент трения; f = 0,06=0,08;

 

dB ■—диаметр шаровой пяты шатуна, мм;

 

hi— расстояние от центра шаровой пяты до начала резьбы, мм;

 

dA — диаметр кривошипной шейки коленчатого вала, мм;

 

L — длина шатуна, мм.

 

 

Допускаемая нагрузка (в Н)

по диаметру d 2

(IV—63)

где Ад— расстояние от центра шаровой пяты до места перехода в цилиндр, мм.

 

Допускаемая нагрузка (в

Н)

по прочности резьбы шатуна:

Рз

* ( - Dl) гасм

 

 

(IV—64)

4

 

 

 

 

 

 

где £>н и DB— наружный и внутренний диаметры резьбы, мм;

 

 

г — наименьшее число работающих витков резьбы;

стальных литых

 

(тСм— допускаемое напряжение смятия резьбы; для

 

шатунов 0 См = 50 Н/мм2.

 

 

 

Расчеты муфт включения

и

тормозов. При

расчете муфт

с двумя поворотными шпонками в расчет принимают только од-

202