Файл: Технология металлов и конструкционные материалы учебное пособие..pdf

} Если операция состоит из нескольких установок (по­ зиций), то удобно заменить операционный эскиз эскиза­ ми каждой установки или позиции; в последнем случае

/ г з 4 S В 7 S

Эскиз детали вычерчивается или с нумерацией обраба­ тываемых поверхностей, или для каждой позиции в от­ дельности. Допускается на этих эскизах вычертить часть детали сложной конфигурации, относящуюся к данной позиции.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 12

Проектирование технологического процесса

Цель работы: освоить методику разработки технологического про­ цесса механической обработки детали средней слож­ ности применительно к условиям единичного (или мелкосерийного производства.

Задание

'Спроектировать технологический процесс механической обработ­ ки заданной детали применительно к оборудованию, установленно­ му в мастерской техникума. Учащемуся выдается рабочий чертеж детали, общий вид и описание узла машины, в которую входит де­ таль, и указывается программа выпуска деталей.

428

Оборудование, приспособления, инструмент и другие материалы

нии. М., Машпиз, ,1053.

ГОСТ 1855—55. Отливки из серого чугуна. Допустимые откло­ нения по размерам и массе и припуски на механическую обработку.

ГОСТ 7505—55. Допуски, припуски и кузнечные напуски на де­ тали, изготовляемые горячей объемной штамповкой из черных ме­

таллов.

|ГОСТ 2590—71. Сталь горячекатаная круглая. Сортамент. ГОСТ 2691—7(1. Сталь горячекатаная квадратная. Сортамент.

ГОСТ 2870—69. Сталь горячекатаная шестигранная. Сортамент.

Методические указания

План обработки детали выбирается в зависимости от конфигу­ рации и веса детали , формы, точности обработки и взаимного рас­ положения поверхностей детали, заданной программы выпуска, вы­ бранного вида заготовки, наличия и расстановки в мастерской тех­ никума оборудования, имеющегося вспомогательного режущего и измерительного инструмента.

План обработки должен быть составлен так, чтобы осущест­ вить его можно было на станках мастерской (при отсутствии того или иного вида оборудования преподаватель может разрешить ис­ пользовать паспортные данные неустановленных станков). Допуска­ емся использовать нормальный режущий инструмент с переточкой.

Из справочника выписываются все возможные варианты мето­ дов обработки основных поверхностей детали, и после оценки воз­ можностей оборудования мастерской (учебного цеха) намечается последовательность и характер операций.

Пример разработки технологического процесса

Рассмотрим последовательность составления технологического процесса обработки партии осей в количестве 35 шт. (рмс. 232). Об­ рабатывается небольшая партия простых деталей и повторение за­ каза не предусматривается (единичное производство). Поэтому об­ работка деталей производится на универсальных станках нормаль-

429

ным инструментом с применением нормализованных приспособле­ ний. В этом случае и экономический анализ спроектированного про­ цесса не делается.

Учитывая, что поверхность диаметром 80 мм можно не обраба­ тывать, изготовление детали .производится из проката.

Vi М

2отб Ф2/

имеющегося в цехе оборудования, намечается следующая последова­ тельность и характер операций:

/После разбивки процесса на операции производится их подроб­ ная ■разработка. В качестве примера рассмотрим третью операцию.

Она состоит из двух установок, для которых используются одни и те же нормализованные приспособления: самоцент.рирующий токарный патрон и вращающийся задний центр.

Установка А (обточка длинного конца) подразделяется на три прохода:

,1) обточить поверхность диаметром 68 мм на длину 1=&75 мм;

2)обточить поверхность диаметром 72 мм, выдержав размер

1=400 мм;

3)снять заусенцы.

Режущий инструмент для переходов 1 и 2 один я тот .же: .про­ ходной резец 16X25 мм (ф==45°, i|>i= 10c) с пластинкой Т5КЮ, Проход 3 выполняется личным .напильникам,

430

Установка Б (обточка короткого конца) также состоит из Tpejt

=3 0 мм начисто;

6)снять фаску и заусемцы.

Режущий инструмент для переходов 4 и 5 один и тот же: про­ ходной упорный резец 16X25 мм (<р=90°, ф| =40°). Переход 6 вы­ полняется личным напильником.

Для всех переходов измерительным инструментом служит штан­ генциркуль.

•Вопрос о том, будут ли все переходы выполняться за один или несколько проходов, решается при техническом нормировании, при­ мер которого приведен в лабораторной работе № 13.

Разработанный технологический процесс переносится на опера­ ционные карты. Операционная карта на данную операцию приведе­ на в приложении II.

Порядок выполнения работы

:1. Ознакомиться с чертежом детали и условиями ее работы в

машине. i 2. Оценив сложность детали и заданную программу выпуска,

решить, следует ли ее изготовлять методами единичного или мелко­ серийного производства.

3.Выбрать вид заготовки и по указанию преподавателя рассчи­ тать припуск на обработку ,1—2 поверхностей.

4.Используя данные ГОСТов и полученную величину припуска,

вычертить эскиз заготовки.

5.Наметить план обработки детали.

6.По указанию преподавателя или вычертить эскизный чертеж

детали и на нем нанести намеченный технологический маршрут, или заполнить бланки технологических карт, вычертив на них опе­ рационные эскизы, внеся данные о способе установки и закрепле­ ния детали и технологической оснастке (режимы резания не назна­ чаются и операции не нормируются).

Г л а в а XXXIV

ОСНОВЫ ТЕХНИЧЕСКОГО НОРМИРОВАНИЯ

§166. Задачи технического нормирования

иструктура нормы времени

Развитие социалистического производства требует не­ прерывного роста производительности труда. Одним из важнейших средств повышения производительности тру­ да является техническое нормирование.

431