Файл: Субботина, Н. П. Водный режим и химический контроль на тепловых электростанциях.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 140

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

троля за этими процессами в нормы

качества

пара бу­

дут вноситься дополнения и изменения.

 

Действующие в настоящее время

нормы

приведены

в табл. 6-2; для барабанных парогенераторов они отно­

сятся

к насыщенному

пару,

а для прямоточных — к

пе­

регретому.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

6-2

Нормы качества

пара

по

ПТЭ

(1968

г.)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Максимальные

значения

концентра­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ций, мкг/кг

 

 

 

 

 

 

Тип

установки

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Na

 

 

соа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

si05

Fe

Си

Энергоблоки

с

 

барабанными

napa­

 

 

 

 

 

 

lm генераторами

высокого

и

сверх­

10

20

 

 

 

 

высокого

давления

 

 

 

10

5

 

0

Энергоблоки

с

 

прямоточными

па­

 

 

 

 

 

 

рогенераторами:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а)

докритпческого

давления

10

20

20

7

 

0

б)

сверхкритического

 

давле­

10

20

10

 

 

0

ния

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

Прямоточные

парогенераторы

до­

15

 

 

 

критпческого

давления

. . . . .

20

 

0

Барабанные

парогенераторы давле­

 

 

 

 

 

 

нием 40—100

кгс/см2:

 

 

 

 

20

 

 

5 000

а)

на

КЭС

 

 

 

 

 

15

б)

на

ТЭЦ

 

 

 

 

 

25

30

10 000

Барабанные

парогенераторы давле­

 

 

 

 

 

 

нием менее

40

кгс/см2:

 

 

 

60

 

 

 

 

 

а)

на

КЭС

 

 

 

 

 

10 000

б)

на

ТЭЦ

 

 

 

 

 

100

20

000

Из табл. 6-2 видно, что в нормы входят показатели, характеризующие основные компоненты примесей, со­ держащихся в паре разных параметров. Так, при сред­ нем давлении входит один показатель — натрий. Кон­ центрация натрия характеризует суммарное содержание его соединений, которые являются основным компонен­ том примесей пара среднего давления. При повышенном и высоком давлениях к солям натрия прибавляется кремнекислота; ее доля в составе примесей пара с ро­ стом давления увеличивается. При сверхвысоких и сверх­ критических давлениях в составе примесей пара увели­ чивается доля окислов железа и меди. Соответственно перечень показателей в нормах пара этих параметров

194


увеличивается; в них включаются наряду с солями на­ трия и кремнекислотой окислы железа и меди. При контроле качества пара концентрации примесей в нем должны выражаться в пересчете на показатели, ука­ занные в нормах, а именно: соединения натрия в пере­ счете на натрий, кремиесодержание в пересчете на ион

Si0 2 - 3 ,

окислы

железа

в пересчете

на Fe,

окислы

меди

в пересчете

на

Си.

Размерность

всех

концентраций

мкг/кг

(мг/т).

 

 

 

 

 

 

Абсолютные

величины

концентраций

нормируемых

показателей

различны

для

разных

давлений и

типов

установок. Наименьшие концентрации, т. е. самые же­ сткие нормы, приняты для блочных установок, которые обычно оборудуются агрегатами большой единичной мощности. Связанное с загрязнением проточной части таких турбин снижение экономичности и мощности ска­ зывается на энергетическом балансе сильнее, чем ана­ логичные явления в турбинах меньшей мощности. Уменьшение допустимых концентраций в паре барабан­ ных парогенераторов, работающих на КЭС, по сравне­ нию с парогенераторами тех же параметров, работаю­ щими на ТЭЦ, обусловливается особенностями работы турбин на КЭС и ТЭЦ. Турбины на ТЭЦ имеют большие отборы пара и, как правило, работают с переменной нагрузкой. При больших отборах в хвостовую часть турбины поступает меньшее количество пара и, следова­ тельно, меньшее количество примесей. Работа турбины на нестационарных режимах способствует частичному удалению образовавшихся отложений. Наблюдения по­ казывают, что турбины на ТЭЦ заносятся отложениями в меньшей степени, чем турбины тех же начальных па­ раметров, работающие на КЭС. Для предотвращения отложений в турбинах КЭС требуется уменьшить до­ пустимые концентрации примесей в паре, что и отража­ ют действующие нормы.

Включение в число нормируемых показателей сво­ бодной углекислоты обосновывается требованиями пре­ дотвращения коррозии конденсаторов турбин, конденсатопроводов, а также трубок и корпусов регенератив­ ных и сетевых подогревателей. Концентрации С 0 2 в па­ ре служат количественным критерием соответствующих защитных мероприятий, осуществляемых на ТЭС. Уве­ личение роли продуктов коррозии в образовании отло­ жений в проточной части турбин при повышении пара-

13*

'

195


метров пара обусловливает необходимость усиления мероприятии по уменьшению коррозии на всех участках пароводяного тракта ТЭС, в том числе и конденсатного тракта. Соответственно с ростом параметров пара до­ пустимые концентрации свободной СОг в паре умень­ шаются, а при давлениях свыше 100 кгс/см2 они уста­ навливаются равными нулю.

Постоянное поддержание чистоты пара в пределах, установленных нормами, является важнейшим условием предотвращения заноса отложениями проточной части турбин, а также первичных и промежуточных паропере­ гревателей.

Глава седьмая

О Б Р А З О В А Н И Е О Т Л О Ж Е Н И Й НА П А Р О Г Е Н Е Р И Р У Ю Щ И Х ПОВЕРХНОСТЯХ НАГРЕВА

7-1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

На температуру стенок парообразующих труб су­ щественное влияние оказывает степень чистоты их вну­ тренней поверхности. Когда поверхность металла чиста, температура стенки трубы практически мало отличается от температуры рабочей среды и при докритических давлениях близка к температуре насыщения. Когда по­ верхность металла загрязняется какими-либо отложе­ ниями, температура стенки повышается. Из приближен­ ного уравнения (7-1) видно, что увеличение температу­ ры стенки будет значительнее, чем больше величина теплового потока, толще отложения и меньше их тепло­ проводность:

 

 

 

=

 

«а™.

 

(7-1)

 

 

 

 

 

л о т я

 

 

 

Здесь

Ut — температура

стенки

трубы, °С; tcp

— тем­

пература

 

рабочей

среды,

°С;

q — тепловой

поток,

ккал/(м2-ч);

 

б0 тл толщина

отложений, м\ Я,0тл ко­

эффициент

теплопроводности

отложений,

ккал/(мХ

Хч - °С) .

 

 

 

 

 

 

 

 

Для

современных энергетических

парогенераторов

характерны

высокие

тепловые

нагрузки

и в связи с при­

менением высокого давления высокие температуры ра­ бочей среды (при 110 кгс/см2 4 ~ 3 1 6 ° С , при 155 кгс/см2

196


^11«3420 С). Максимальные тепловые нагрузки имеют поверхности нагрева, расположенные в топке в области ядра факела. Здесь тепловые потоки при сжигании твер­

дых

топлив могут достигать (250-4-300) • 103

ккал/(м2Х

Хч),

а

при

сжигании

жидких

топлив

(500—600) X

Х103

ккал/(м2

ч). При весьма небольших

коэффициен­

тах

теплопроводности

отложений

[0,1—0,5

ккал/(мХ

Хч-°С)]

достаточно накопления слоя загрязнений всего

в несколько сотых долей миллиметра, чтобы температу­ ра стенки превысила допустимые пределы (для углеро­ дистых сталей 500°С). Повышение температуры метал­ ла сверх допустимой величины приводит к снижению его прочности и усилению процессов коррозии. По исте­ чении некоторого времени участки перегретого металла под действием давления рабочей среды начинают дефор­ мироваться, стенка трубы на таких участках утоняется и в конце концов разрывается.

Угроза возможности появления малотеплопроводных отложений на поверхностях нагрева парогенераторов, соприкасающихся с рабочей средой, реально существует на всех эксплуатирующихся ТЭС. Предотвращение об­ разования таких отложений и, следовательно, повышение надежной работы парогенераторов относится к важней­ шим задачам организации водных режимов.

Отложения, образующиеся на перогенерирующих по­ верхностях нагрева, называют накипями. По своему химическому и фазовому составу, а также структуре на­ кипи весьма разнообразны, однако многие из них мало­

теплопроводны и

более или

менее прочно скреплены

с поверхностью

металла.

Классифицировать накипи

принято по доминирующему компоненту. В энергетиче­ ских парогенераторах выделяют следующие типы наки-

пей: 1) кальциевые

и магниевые;

2) железоокисные;

3)

железофосфатные;

4) ферро- и

алюмосиликатные;

5)

медные.

 

 

Условия образования разных типов накипей различ­ ны. Рассмотрим их подробнее.

7-2. ОБРАЗОВАНИЕ НАКИПЕЙ, СОСТОЯЩИХ ИЗ СОЕДИНЕНИИ КАЛЬЦИЯ И МАГНИЯ

При нарушениях в работе основной водоподготовительной установки, увеличении "присосов охлаждающей воды в конденсаторах турбин и других теплообменных аппара­ тах, нарушениях в работе конденсатоочисток" возможно

197


увеличение поступления в питательную воду

парогенера­

торов примесей природной воды, в частности

ионов С а 2 + ,

Mg2+,

 

Na + ,

CI", SO"- , НСО~

п

свободной

кремнекис­

лоты.

В процессе

парообразования

концентрации номов

С а 2 + ,

Mg"2 + ,

Na + ,

С1" и SO^_

в

воде увеличиваются.

В результате

реакций гидролиза (7-2)

и диссоциации (7-3)

ионов

НСОз~ в упариваемой

воде

появляются

ионы СОд~

и ОН";

 

 

 

 

 

 

 

 

 

НСО~ + Н а О ^

Н Х 0 3

+ ОН ";

(7-2)

 

 

 

Н С О з ~ ^Н+ + С О ^ .

(7-3)

 

Образующаяся по реакции (7-4) свободная углеки­

слота

(С02 )

уходит в паровую

фазу:

 

 

 

 

 

Н 2 С О з ^ Н 2 0 + С0 2 .

(7-4)

Обусловленное

гидролизом

бикарбонатов

повышение

р Н

воды приводит

к сдвигу вправо

реакций

диссоциа­

ции

кремнекислоты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н Л О з £ Н + - г - Н 8 Ю 3 - ;

(7-5)

 

 

 

H S i 0 3 _ £ H + + S i 0 3 ; -

 

(7-5')

и увеличению в растворе концентраций ионов TiSiOg"" и srag-.

Если при упаривании воды концентрации ионов воз­ растут настолько, что для отдельных их комбинаций произведения активностей ионов в растзоре достигнут значения произведений растворимостей, то начнется образование твердой фазы этих соединений. К числу труднорастворимых соединений кальция и магния, ко­ торые могут образоваться из ионов, поступающих с пи­

тательной

водой, относятся

CaSO/,, CaSi03 , СаСОз,

M g ( O H ) 2

и MgSi03 . Твердая

фаза первых четырех со­

единений выделяется преимущественно на поверхностях нагрева, образуя накипь. Твердая фаза силиката маг­ ния выделяется, как правило, в объеме воды, образуя частицы котельного шлама.

Твердая фаза сульфата кальция начнет образовы­ ваться при условии, когда

а С а 2 + Л о42 - ^ n P G a S O ,

198