Файл: Силенок, С. Г. Механическое оборудование предприятий строительной индустрии учеб. для студентов вузов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 149

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Глава 5. Автоматизация

процессов обжига и охлаждения

179

Мощность электродвигателя привода необходимо выбирать с за­ пасом на случай увеличенной выдачи материала из печи, вызываю­ щей увеличение числа ходов:

Л/9 = 2,5/Ѵ.

(11-39)

Для холодильников типа «Волга-С» при а = 0,15 м, h = 0,13 м, L = 8 м, у — 1500 кг/ж3 (для клинкера) получим необходимое число

ходов подвижных колосников:

 

п = 0 , 6 4 ^ р ,

(11-40)

и мощность, расходуемую на привод одной секции

длиной 8 м:

в = 0,1Я в е с .

(II-41)

Г л а в а 5

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ОБЖИГА И ОХЛАЖДЕНИЯ

Система автоматического регулирования обеспечивает стабили­ зацию качества обжига и снижение расхода топлива при заданной производительности, т. е. эта система предназначена для поддер­ жания температур в различных зонах печи, а также температуры отходящих газов. Обязательным условием нормальной работы системы при мокром способе производства является стабилизация входных параметров — питания печи шламом и давления газов (при использовании газообразного топлива). Подача шлама в печь синхронизируется со скоростью ее вращения.

Автоматизация вращающихся печей с колосниковыми холодиль­ никами на заводах, работающих по мокрому способу производства, осуществляется с помощью установок УРПО-64к и «Кархол», раз­ работанных ВИАСМ.

Установка УРПО-64к (УРПО) позволяет автоматически регу­ лировать процесс обжига во вращающейся печи, работающей на газе, и контролировать его. •

При использовании этой установки стабилизируется качество обжига клинкера и уменьшается удельный расход газа. Установка позволяет автоматически регулировать подачу газа в зависимости от температуры в зонах кальцинирования и спекания, а также тягу в зависимости от температуры отходящих газов с коррекцией по содержанию в них кислорода. С помощью установки УРПО-64к осуществляется дистанционное управление шиберами дымососа и газовыми заслонками.

На щит управления вынесены измерения таких параметров, как температуры отходящих газов, температур в зонах подогрева, каль­ цинирования и спекания, гранулометрического состава клинкера,



180 Глава 5. Автоматизация процессов обжига и охлаждения

а также сигнализация отклонения параметров от заданных значе­ ний. На щит управления также вынесены данные о положении ре­ гулирующих органов.

Установка «Кархол» служит для автоматического регулирования работы колосниковых холодильников. Задачей этого регулирова­ ния является получение обожженного клинкера определенной температуры и стабилизация количества тепла, вводимого в печь с вторичным воздухом. При этом клинкер на колосниках холодиль­ ника должен распределяться равномерно.

На щиты управления вращающейся печи и колосникового хо­ лодильника выносятся также приборы:

для автоматического контроля разрежения в пылеосадительной камере, разрежения и температуры до и после электрофильтра, расхода газа и шлама, скорости питателя шлама, температуры вто­ ричного воздуха и клинкера на выходе из холодильника, давления и разрежения в пространстве над и под решетками камер холодиль­ ника, давления воздуха острого дутья и воздуха общего дутья, раз­ режения перед аспирационной установкой холодильника и после нее, температуры воздуха перед аспирационной установкой холо­

дильника и перед дымососом аспирации, температуры

колосников

и балок решетки холодильника (табл. 7);

 

для автоматической сигнализации

превышения

температуры

перед электрофильтрами, аварийной отсечки газа, аварийной оста­ новки работающих механизмов;

для дистанционного сблокированного управления всеми механиз­ мами вращающейся печи (агрегата) и холодильника с предупреди­ тельной и аварийной сигнализацией.

Отработанных систем автоматического регулирования процесса обжига клинкера во вращающихся печах с циклонными теплообмен­ никами, работающих по сухому способу, пока еще нет. Эти печи, как и печи мокрого способа, в основном имеют то же техническое оснащение и отличаются лишь в части контроля и управления по­ дачи в печь сухой сырьевой смеси. Отличие это заключается в том, что дополнительно замеряются температура газов и разрежение на входе всех циклонов теплообменника, температура материала, по­ ступающего в печь по воронке из циклона.первой ступени, содер­ жание кислорода в отходящих газах перед дымососом печи, расход сырьевой смеси, а также уровень сырьевой смеси в расходных бун­ керах.

Работа холодильника должна быть сблокирована с работой вра­ щающейся печи и конвейерами, транспортирующими на склад охлажденный и раздробленный клинкер, т. е. все механизмы холо­ дильника должны быть сблокированы между собой, а также с печью и конвейерами. Вращающаяся печь не может быть пущена, если не работает холодильник, а холодильник не может начать работу, если не работает конвейер (клинкерный).


Глава

5.

Автоматизация

процессов

обжига и охлаждения

181

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 7

Параметры,

контролируемые

в печи ф

5X185 м,

работающей

 

 

 

по мокрому способу

 

 

И з м е р я е м а я

величина

В е р х н и й пре­

 

 

дел

измеряе ­

Тип прибора

 

 

 

 

мой величины

 

 

 

Разрежение

перед

электро­

180

кгс/м2

фильтрами

(/

и

/ / )

 

 

200

кгс/м2

 

Разрежение

за

электрофильт­

рами

(/

и

/ / )

 

 

 

 

200 °С

 

Температура

газов перед элек­

трофильтрами

 

 

 

 

200 °С

 

Температура

газов за электро­

фильтрами

 

 

 

 

 

300 S C

 

Температура

газов за обрезом

печи в пылеосадительной

камере

 

 

 

Разрежение

в

пылеосадитель­

170

кгс/м2

ной

камере

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание кислорода в газах

5 % О г

на

выходе

из

печи

 

 

 

 

 

 

 

Расход

шлама, подаваемого

Времязапол-

в

печь

 

 

 

 

 

 

нения бачка

 

Поступление

шлама

в

пита­

в сек

 

 

 

тель

и

слив избытка

 

 

 

 

 

Температура

газов за

цепной

1000°С

завесой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Температура

материала

в зоне

1200 "С

кальцинирования

печи

 

 

 

 

 

Температура

клинкера,

выхо­

1500 °С

дящего из зоны спекания, или

 

 

участка футеровки в этой зоне

 

 

 

Температура

воздуха,

посту­

600 °С

пающего из холодильника в печь

 

 

 

Температура

 

газов,

сбрасы­

200 °С

ваемых

из

холодильника

в вы­

 

 

хлопную трубу

 

 

 

 

кгс/м2

 

Разрежение

в

аэродинамиче­

± 10

ском

уплотнении

разгрузочного

 

 

конца печи

 

 

 

 

 

 

кгс/м2

 

Разрежение

перед

обеспыли­

50

вающей

установкой

холодиль­

 

 

ника

 

 

 

 

 

 

 

80

кгс\м2

 

Разрежение

за

обеспыливаю­

щей

установкой

холодильника

 

 

Импульсные тру бки и мемб­ ранный, показывающий тяго­ мер с краном-переключате­ лем

Термометры сопротивления и показывающий логометр

спереключателем на щите

 

Термопара

и

автоматиче­

ский

электронный

потенцио­

метр

на

щите

 

 

 

 

 

Дифманометр-тягомер

мем­

бранный

и вторичный прибор

дифференциально

- трансфор­

маторной системы

на

щите

 

Магнитный

автоматический

газоанализатор

 

с

газоза­

борным

устройством,

фильт­

рами,

 

эжектором

и элек­

тронный

потенциометр

на

щите

 

 

 

 

 

 

 

 

Мерный бачок в комплекте

с

секундомером

и

измери­

тельной

схемой

 

 

 

 

 

Штыревые

электроды

и

электронное

реле

уровня

 

Термопара

с

 

кольцевым

токосъемником

и

электрон­

ный

автоматический

потен­

циометр

на щите

 

 

 

 

Телескоп

радиационного

пирометра

и

электронный

автоматический

потенциометр

 

Отсасывающая

термопара

и

автоматический

потенцио­

метр

 

 

 

 

 

 

 

 

Термометр

сопротивления

и

показывающий

 

логометр

с

переключателем

 

 

 

 

Импульсные трубки и коль­

цевой

 

дифманометр-тягомер

скраном-переключателем

Импульсные трубки и мембранный тягомер с кра­ ном-переключателем на щите


182

Глава

5. Автоматизация

процессов обжига и

охлаждения

 

 

 

 

 

Продолжение табл. 7

 

 

 

В е р х н и й пре­

Тип п р и б о р а

 

И з м е р я е м а я

величина

дел

и з м е р я е ­

 

 

 

мой

величины

 

Разрежение

в

разгрузочном

От

2

до

конце печи

 

 

 

 

 

 

- f 5 кгс/ж2

Давление под решеткой в го­

300

гсгфі2

рячей камере

холодильника

 

 

 

Расход

воздуха

общего

дутья

250 ООО

м3

Давление над решеткой в хо­

300

кгс/м*

лодной камере

холодильника

 

 

 

Температура

колосника

горя­

200 °С

чей зоны

холодильника

 

 

 

 

 

Температура

клинкера,

выхо­

150 °С

дящего из

холодильника

 

 

Верхний,

Уровень

пыли

от

электро­

фильтров

в

бункере

возврата

нижний

Скорость

вращения

печи

 

 

 

Скорость

решеток

холодиль­

 

 

 

ника

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Скорость вращения шламового

 

 

 

питателя

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

. Положение шибера или на­

 

 

 

правляющего

аппарата

аспира-

 

 

 

ционной

системы

холодильника

 

 

 

Положение

 

направляющего

 

 

 

аппарата

дымососа печи\

 

 

 

 

 

Положение заслонки на трубо­

 

 

 

проводе

газа перед форсункой

 

 

м3

Расход

газа

 

 

 

 

 

15 000

Давление

газа

перед

 

горел­

1,2

кгс/см2

кой

 

 

 

 

 

 

 

1,2

кгс/см*

Давление

газа

после

регули­

рующего

клапана

 

 

 

Номиналь­

Загрузка

 

электродвигателя

дымососа

печи

 

 

 

 

ный ток

дви­

 

 

 

 

 

 

 

 

гателя

Колокольный дифманометр и вторичный показывающий прибор дифференциальнотрансформаторной, системы

Дифференциальный тяго­ мер с датчиком и преобра­ зующая приставка

Мультипликатор, диффе­ ренциальный тягомер с дат­ чиком и преобразующая при­ ставка

Дифференциальный тяго­ мер с датчиком и преобра­ зующая приставка

Термопары и самопишущий автоматический потенцио­ метр на три точки

Электронный сигнализатор уровня

Тахогенератор и самопи­ шущий вольтметр (монтиру­ ется у электродвигателя главного привода печи)

Тахогенератор и показы­ вающий вольтметр

Указатель положения

Диафрагма, мембранный дифманометр, вторичный прибор дифференциальнотрансформаторной системы

Манометр технический

Манометр с контактным устройством

Трансформатор тока и ам­ перметр на щите