Файл: Силенок, С. Г. Механическое оборудование предприятий строительной индустрии учеб. для студентов вузов.pdf

Рис. Ѵ-1. Технологическая схема производства силикатного кирпича

Глава 1. Основные сведения. Технология силикатного кирпича 297

кого дробления извести можно установить дробилку (щековую, конусную, молотковую). В этом случае продукт транспортируется системой механического транспорта (элеватором, винтовыми кон­ вейерами и т. п.). Известь из бункера 12 и песок из бункера 13 (около 10% от веса поступающей извести) поступает в шаровую двухкамерную мельницу 14.

Совместный помол извести с песком освобождает от необходи­ мости предварительно сушить песок, так как песок, содержащий карьерную влагу, отдает ее на гашение извести и одновременно сам высушивается. Продукт помола системой пневмотранспорта на­ правляется в гомогенизатор 15 (для получения однородных, гомо­ генных смесей) либо, минуя его, в бункер 16. Система пневмотранс­ порта позволяет загружать бункер 16 непосредственно из гомоге­ низатора 15.

Кварцевый песок из карьера в вагонетках электровозом транс­ портируется в бункер 17, откуда питателем-дозатором 18 и ленточ­ ным конвейером 19 направляется на грохот 20. После рассева верх­ ний класс поступает в бункер 21, а нижний (готовый продукт) — в бункер 22. Песок из бункера 22 ленточным конвейером и молотая известь (с добавкой песка) из бункера 16 винтовым конвейером не­ прерывно подаются в двухвальный смеситель 23, где тщательно пе­ ремешиваются, увлажняются и обрабатываются горячим паром. Подготовленная известково-песчаная смесь ленточным конвейером 24 распределяется по силосам 25.

После вылеживания и усреднения известково-песчаная смесь поступает на грохот 26, где верхний класс удаляется, а нижний направляется в двухвальный смеситель 27 для дополнительного перемешивания, а затем в бункер пресса 28. Свежеотформованный кирпич при помощи автомата-укладчика 29 укладывается в опре­ деленном порядке на запарочные вагонетки 30. Профиль укладки на вагонетке соответствует сечению автоклава. Запарочные ваго­ нетки с кирпичом-сырцом подаются по рельсовым путям в авто­

позволяет сократить длительность изотермического процесса и улуч­ шает прочностные и другие качественные характеристики авто­ клавных изделий. По окончании тепловлажностной обработки крышки автоклава открываются и при очередном проталкивании вагонеток с противоположной стороны выталкиваются вагонетки

скирпичом, прошедшим автоклавную обработку. На складе гото­ вой продукции для разгрузки пакетов используют мюстовые краны

сгрейферными захватами 33.

Пресс для изготовления силикатного кирпича относится к кри- вошипно-рычажному типу машин с периодически поворачивающимся столом, с односторонним и одноступенчатым прессованием. Пресс представляет собой трехпозиционный револьверный полуавтомат. В первой позиции происходит наполнение массой двух прессформ, во второй — прессование массы и в третьей — выталкивание двух отформованных кирпичей. Все эти операции совершаются во время остановки стола пресса.

Вал / пресса (рис. Ѵ-2) приводится во вращение от электродви­ гателя мощностью 20 кет через двухступенчатый редуктор 2. Пресс включается и выключается с помощью фрикционной муфты 3. Шестерня 4 закреплена на втулке 5 фрикционной муфты, свободно вращающейся на валу 1. Эта шестерня находится в зацеплении с зубчатым колесом 6 коленчатого вала 7. Вращение коленчатого вала возможно лишь при включении фрикционной муфты 3. К эк­ сцентриковому пальцу 8, укрепленному на зубчатом колесе 6, шарнирно присоединяется конец шатуна 9, второй конец также шарнирно крепится к кольцу 10 поворота стола 11 пресса.

Коленчатый вал 7 с помощью шатуна 12, прессующего рычага 13 и серьги 14 приводит в движение прессующий поршень 15. На ко­ ленчатом валу, насажен кулак 16 механизма выталкивания кир­ пича. Мешалка 17 (п = 23 об/мин) приводится в действие от отдель­ ного электродвигателя 18 через редуктор 19 и коническую зубчатую пару 20. Для очистки стола пресса от налипающей массы служит металлическая щетка 21, приводимая во вращение от мешалки че­ рез пару конических шестерен 22.

Нижняя часть 23 станины пресса закреплена на фундаменте и соединена с верхней траверсой 24, воспринимающей усилие прес­ сования, двумя стяжными колоннами 25 и центральной колонной 26, являющейся осью для вращающего стола 11 пресса. В столе пресса размещено 16 радиально расположенных форм со вставленными в них штемпелями.

Стол 11 приводится в периодическое вращение от зубчатого колеса 6 с помощью шатуна 9, шарнирно соединенного с кольцом 10 поворота стола, свободно вращающимся на шариках 27, уложенных в приливе обода стола 11. В приливе кольца 10 поворота установ­ лена щеколда 28 (рис. Ѵ-2, в), прижимаемая пружиной 29 кверху. С нижней стороны стола в кольцевой проточке имеются восемь сек-

302 Глава 2. Оборудование для производства силикатного кирпича

Из схемы, представленной на рис. Ѵ-3, видно, что максимальное значение усилия прессования Q будет в тот момент, когда шатун АХК займет вертикальное положение, а ось кривошипа К окажется в крайнем верхнем положении, соответствующем углу поворота кривошипа а = 180° и а = 0°.

Наибольшее усилие Р, действующее на прессующий рычаг, когда он находится в положении С^Ла, можно определить из равен­