Файл: Роменец, В. А. Технико-экономический анализ кислородно-конвертерного производства.pdf

Расчеты показали, что зависимость приходящихся на тонну стали суммарных тепловых потерь при свободной конвекции воздуха в рабочем пространстве реторт от емкости агрегатов носит экстремальный характер с ми­ нимумом для конвертеров емкостью 80—150 т (рис. 80).

Тепловые потери с охлаждающей фурму водой (Q'B, ккал/т) определяются по формуле

Рис. 80. Влияние емкости агрегатов на тепловые потери при свобод­ ной конвекции воздуха в рабочем пространстве реторты

182

0.045,

*0,0/5

О50 100 /50 200 250 300

деляли по средним значениям расхода воды, определяе­

агрегатов тепловые потери с водой на охлаждение фур­ мы снижаются (рис. 82).

Суммарные тепловые потери излучением через корпус реторты, отверстие горловины, при свободной конвекции воздуха в рабочем пространстве и с водой, охлаждаю­ щий фурменное устройство, для нормальных условий ра­ боты конвертеров в зависимости от емкости носят экс тремальный характер с минимумом значений для агре­ гатов емкостью 80—130 т (рис. 83).

Характерно, что расчетные суммарные тепловые по­ тери для нормальных условий работы конвертеров

в2—3 раза ниже, чем опубликованные по плавкам теку­ щего производства и балансовым плавкам. Это объяс­ няется прежде всего разли­ чием темпов выпуска плавок

всуществующих и нормаль­

183

мальной продолжительности цикла плавки в цехе Е, ко­ торая обеспечивается сокращением периодов завалки лома, заливки чугуна, продувки, повалки и выпуска со­ ответственно на 3,0; 1,5; 7,5; 8,0 и 1,0 мин, суммарные тепловые потери, как показали расчеты, снизятся при­ мерно на 25%. Немаловажным обстоятельством, обус­ ловливающим расхождение тепловых потерь в нормаль­ ных и существующих условиях работы агрегатов, явля­ ется то, что при составлении тепловых балансов все невязки относят на статью потерь, не раскрывая тем са­ мым истинного их смысла. Кроме того, опубликованные данные по тепловым балансам отвечают плавкам, прово­ димым в различные периоды кампании футеровки, что обусловливает значительные колебания величины тепло­ вых потерь относительно средних за кампанию. Все эти* отклонения поддаются учету по указанной выше методи­ ке расчета тепловых потерь.

Проведенные расчеты показали, что в диапазоне су­ ществующих емкостей агрегатов путем сокращения теп­ ловых потерь (рис. 83) можно увеличить расход лома на

ходимо учитывать в экономических расчетах и в первую очередь при сравнительном анализе показателей по ва­ риантам технологических, организационных или конст­

ки. Расчеты показали, что в пределах одной и той же

изменение. Изучение влияния емкости на структуру теп­ ловых потерь в кислородных конвертерах позволяет

184

дать математическую интерпретацию тепловым потерям в функции продолжительности отдельных периодов плав­

Анализ структуры тепловых потерь показал, что ос­ новная их доля приходится на излучение через отвер­ стие горловины, особенно в период ожидания результа­ тов химического анализа. Более высокие тепловые поте­ ри наблюдаются в период додувок, когда степень полезного использования тепла значительно ниже, чем ь процессе плавки [78]. Таким образом, в снижении теп­ ловых потерь заложен значительный резерв увеличения расхода лома и повышения эффективности кислородноконвертерного производства в целом.

Удельные капиталовложения

вкислородно-конвертерные цехи

иобъекты общезаводского хозяйства

Определение эффективных путей дальнейшего раз­ вития сталеплавильного производства предполагает всесторонний учет как повышающихся требований к ка­ честву металла, так и экономических показателей рабо­ ты различных сталеплавильных агрегатов. Одним из основных показателей являются удельные капиталовло жения в объекты основного и вспомогательного произ­ водств, представляющие собой единовременные затраты

185