Файл: Роменец, В. А. Технико-экономический анализ кислородно-конвертерного производства.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 164
Скачиваний: 0
исходит двойной учет удельных капитальных затрат в сопряженные отрасли, так как теоретически их величи на должна находить отражение в ценах продукции этих сопряженных отраслей. Однако действующие цены не учитывают в полной мере капиталоемкости продукции. Об этом свидетельствует тот факт, что приведенные за
траты |
с «двойным учетом» превышают примерно на |
||
5,5% |
приведенные |
затраты, учитывающие |
себестоимость |
стали |
при оценке |
сырья и топлива по |
себестоимости, |
а удельные капитальные затраты в народнохозяйствен ном масштабе. В то же время приведенные затраты, рас считанные на основе себестоимости по прейскурантным
ценам и удельным капитальным затратам |
(без двойного |
||
счета), оказываются ниже |
таковых при |
оценке |
сырья |
и топлива по себестоимости |
примерно на |
0,6%. |
Следо |
вательно, их уровень точнее отражает величину приве денных затрат, определенных строго по методике. Все приведенные ниже исследования основаны на изучении фактического производственного материала и для сопо ставимости технико-экономических показателей и воз можности сравнительного анализа необходимо пользо ваться себестоимостью с оценкой сырья и топлива по действующим прейскурантным ценам. Это и предопре делило расчет приведенных затрат на основе указанной себестоимости и удельных капитальных затрат без двой ного счета. В таком случае можно избежать громоздких пересчетов, которые не вносят принципиальных измене ний в соотношение приведенных затрат по сравнивае мым вариантам, имея в виду, что абсолютный уровень приведенных затрат для целей исследования не является определяющим.
В табл. 39 данные об удельных капиталовложениях на производство сменного оборудования получены в со ответствии с фактическими данными о капиталоемкости
производства |
1 |
г изложниц, принадлежностей |
к ним |
|
и поддонов и фактическим их расходом на |
1 т |
слитков |
||
по каждому |
из |
цехов. Капиталоемкость |
производства |
|
1 т изложниц, |
принадлежностей к ним и поддонов для |
всех цехов принята одинаковой по данным цеха излож
ниц завода Б, поскольку применение до 20% |
покупного |
||
сменного оборудования исключает |
возможность |
расчета |
|
фактической капиталоемкости по |
каждому |
из |
заводов |
в отдельности. |
|
|
|
191
Использование в расчете фактических данных о ба лансовой стоимости основных фондов цеха изложниц за вода Б обусловлено тем, что из рассматриваемых лишь на этом заводе производство изложниц сосредоточено в отдельном цехе, имеющем сравнительно высокую про изводительность. На других заводах с кислородно-кон вертерным производством в фасоннолитейных цехах на ряду с изложницами производят широкий ассортимент ремонтного и другого литья, что затрудняет определение трудоемкости производства единицы сменного оборудо вания. Фактические удельные капиталовложения в объ екты, обслуживающие подготовку составов (табл. 39), по всем цехам практически одинаковы, а колебания аб солютных значений от минимума (завод Б) до максиму ма (завод В) составляют около 12%. Поскольку ука занные объекты лишь на заводе В выделены в отдель ный производственный комплекс (цех подготовки соста вов), то данные об удельных капитальных вложениях на данном заводе следует считать наиболее характер ными.
Специальным изучением вопроса о влиянии объема производства кислородно-конвертерного цеха на вели чину удельных капиталовложений в цех подготовки со ставов установлена их условно постоянная доля, состав ляющая 60%. С учетом этого и исходя из фактических данных по заводу В (табл. 39)определен уровень указан ных затрат, отвечающий нормальной годовой произво дительности классического кислородно-конвертерного цеха с тремя 100—130-т конвертерами в условиях круп ного металлургического завода.
Из рассматриваемых общезаводских объектов транс портное хозяйство является наиболее капиталоемким. Как показал анализ удельных капиталовложений в транспортное хозяйство, их уровень в основном опре деляется планировкой и производственной структурой завода и лишь около 15% производительностью собст венно сталеплавильного цеха. Современные конвертер ные цехи, как правило, сооружаются на заводах с пол ным металлургическим циклом и большим объемом про изводства. Из рассматриваемых в этом отношении наи более характерным является завод Б. Поэтому в иссле довании за основу приняты фактические данные об удельных капиталовложениях в транспортное хозяйство,
192
по цеху Б2 указанного завода (см. табл. 39) с корректи ровкой их на увеличение годовой производительности цеха до нормальной.
Уровень удельных капитальных затрат в ремонтное хозяйство определяется в основном количеством и ти пом установленного в цехе оборудования, а также сте пенью его использования. При определении указанных затрат исходили из фактических данных по цеху В (см. табл. 39), как наиболее близкому по составу обору дования к принятому за основу варианту. Однако при этом в общей сумме услуг ремонтного хозяйства завода конвертерному цеху доля услуг по ремонту котла-утили затора учтена на уровне, достигнутом в цехе Д, посколь ку в цехе В из-за имевшегося несовершенства конструк ции указанного оборудования количество и объем его ремонтов не являлись характерными для современных конвертерных цехов.
Удельные капитальные затраты в объекты складско го хозяйства практически не зависят от годовой произ водительности цеха и приняты на уровне лучших факти ческих (завод Б). Связь между величиной удельных ка питальных затрат в прочие объекты общезаводского хо зяйства и годовым объемом производства цеха в ходе исследования не установлена и поэтому указанные за траты приняты на уровне фактически достигнутых в це хе В. Полученная по указанной выше методике суммар ная величина удельных капиталовложений в рассматри ваемый круг объектов общезаводского хозяйства и их структура в нормальных условиях работы кислородноконвертерного цеха приняты за основу во всех дальней ших экономических расчетах.
Себестоимость, капиталоемкость и приведенные затраты при производстве
кислородно-конвертерной стали
Наряду с удельными капитальными затратами важ нейшим показателем эффективности работы кислород ных конвертеров является себестоимость стали, на вели чину которой существенное влияние оказывает фактор цен. При различном соотношении цен на металлоотхо-
13—231 |
193 |
)
ды и слитки в ту или Иную сторону меняется эффектив ность рассматриваемых мероприятий по совершенство ванию технологии или конструктивных решений. Поэто му этот вопрос заслуживает особого внимания и рас сматривался ранее в работах [46, 130]. Особое значение этот вопрос приобретает при анализе показателей стале плавильных агрегатов с различной структурой металлозавалки. Действующие сбытовые цены на лом ниже сбы товой цены на чугун и среднеотраслевой его себестои мости. Поскольку затраты на заданное в себестоимости стали являются основными, то преимущество получают те процессы, в шихте которых содержится большее ко личество лома. Здесь влияние ценностного фактора вуа лирует истинные технико-экономические показатели, без выявления которых эффективность процессов не может быть определена. Поэтому себестоимость стали во всех случаях установлена с учетом цены углеродистого лома по цене чугуна, как это и принято в проектной практике при расчетах народнохозяйственной эффективности, но подход к оценке углеродистого лома осуществлен диф ференцированно с учетом его классности и структуры от ходов в соответствии с коэффициентами технологической ценности [44].
Т а б л и ц а |
40. Расчет |
среднего |
коэффициента |
сравнительной |
||
|
|
технологической |
ценности |
лома, |
|
|
|
|
применяемого в |
отечественных |
|
||
|
|
кислородно-конвертерных |
цехах |
|
||
|
|
|
|
Д о л я отдельных |
Коэффициент |
|
|
|
|
видов и классов лома |
|||
|
|
|
сравнительной |
|||
|
|
Лом |
в о б щ е м его |
р а с х о д е |
||
|
|
технологической |
||||
|
|
|
|
на конвертерную |
||
|
|
|
|
ценности |
||
|
|
|
|
сталь, |
% |
|
Стальной |
габаритный: |
|
|
|
|
|
А2 |
|
|
|
|
|
1,19 |
A3 |
|
|
|
|
|
1,00 |
АЗ-И |
|
|
|
|
0,88 |
|
Пакеты из |
легковесного |
лома |
|
|
|
|
и отходов: |
|
|
|
|
|
|
A6-I |
|
|
|
|
|
0,92 |
A6-II |
|
|
|
|
0,75 |
|
Прочие виды лома и отходов . |
|
|
0,61 |
|||
Средний |
коэффициент . . . |
|
|
0,92 |
194
Среднее значение коэффициента для отечественного
кислородно-конвертерного |
производства, по данным |
|
1970 |
г., составляет 0,92 (табл. 40). |
|
В |
табл. 41 приведена |
рассчитанная в средних по от |
расли ценах себестоимость углеродистой кипящей стали,
выплавленной в |
отечественных кислородно-конвертер |
|||||
ных цехах. Однако следует заметить, |
что расчет |
стои |
||||
мости заданного |
в единых |
(средних по |
отрасли) |
ценах |
||
не |
обеспечивает |
полной |
сопоставимости |
результатов, |
||
так |
как указанные цены |
не учитывают |
существующих |
различий в химическом составе чугунов в рассматривае мых цехах (табл. 42). Если же учитывать разницу в хи мическом составе чугунов, то стоимость заданного, а следовательно, и себестоимость стали по рассматривае мым цехам несколько изменяется. В частности следует
ожидать снижения |
стоимости заданного |
по цехам Б1, Б2 |
и Е соответственно |
на 0,23; 0,41 и 0,72 |
руб/т. По цехам |
Ж и И она останется практически неизменной, а в осталь
ных |
случаях возрастет от |
0,21 (цех 3) |
до 0,81 руб/т |
(цех |
В). |
|
|
Сопоставление отчетных |
данных по |
выходу годного |
с опубликованными данными балансовых плавок пока зывает, что в рассматриваемых цехах имеются значи тельные резервы увеличения выхода годной стали, ко торые могут быть реализованы в первую очередь путем исключения попадания в конвертеры миксерного шлака, снижения окисленное™ шлака и содержания корольков металла в конечном шлаке, сокращения потерь с выбро сами и выносом пыли, увеличения расхода лома при со кращении тепловых потерь в конвертерах и при транс портировке чугуна, а также в результате исключения из практики работы цехов корректирующих додувок и уменьшения потерь металла в отходы и брак.
По данным за |
1970 |
г., |
потери металла |
на |
разливке |
||
и с браком |
колеблются |
от |
12,9 (цех Б\) |
до |
45,9 |
(цех 3) |
|
кг/т (табл. |
43). В |
результате нарушения |
шихтовки пла |
вок и проведения корректирующих додувок имеют место значительные потери металла в виде недоливков, осо бенно в цехах Е и 3. Нарушение технологии раскисле ния и разливки стали увеличивают потери металла с
браком как |
с внутрицеховым, так и на |
первом |
переделе |
(табл. 44). |
Существенное влияние на |
потери |
металла |
с отходами |
оказывают корректирующие додувки, с ко- |
13* |
195 |