Файл: Роменец, В. А. Технико-экономический анализ кислородно-конвертерного производства.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 132

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

вой. При менее же трудоемком сортаменте удельные ка­ питальные вложения в отделение непрерывной разливки по абсолютной величине в два и даже более раз превы­ шают вложения в цех слябинга.

Таким образом, судя по величине капитальных за­ трат в заводском масштабе, производство литых слябов (за исключением углеродистой кипящей стали) значи­ тельно эффективнее производства катаных.

 

Определение и сравнительный

анализ

 

расходов по переделу

 

Расходы по переделу при производстве катаных сля­

бов

получены на основании данных об их величине на

1 т

слитков рассматриваемого сортамента в

сталепла­

вильном цехе с учетом расходных коэффициентов слит­ ков на слябинге. Величина расходов по переделу в цехе слябинга принята по фактическим данным. Сквозные рас­ ходы по переделу на 1 т катаных слябов в средних по отрасли ценах приведены в табл. 116.

Расходы по переделу в сталеплавильных отделениях кислородно-конвертерных цехов на 1 т литых заготовок определены по данным о величине этого показателя при производстве слитков рассматриваемого сортамента и раз­ ницы в расходных коэффициентах жидкой стали на 1 т слитков и литых слябов. Кроме того, уточнен ряд статей затрат с учетом специфики непрерывной разливки. Так, отсутствие двора изложниц в составе сталеплавильного комплекса при производстве литых заготовок приводит к сокращению затрат по статьям расходов по переделу. Этот фактор учитывался на основании доли услуг двора

изложниц

в расходах

по переделу

кислородно-конвер­

терного цеха (по фактическим данным

металлургических

заводов

Ждановского

им. Ильича

и

Криворожского)

(см.табл. 115).

 

 

 

При непрерывной разливке стали сокращается штат персонала разливки, поэтому фонд основной заработной платы производственных рабочих уменьшается по стале­ плавильному цеху (вместе с миксерным и шихтовым от­

делениями) на 26,3%.

Это

учтено по

статье «Основная

и

дополнительная зарплата» в табл. 115.

 

Отсутствие затрат

на

изложницы,

принадлежности

к

ним и поддоны приводит

к сокращению расходов по

440


Т а б л и ц а

115.

Статьи расхода

по

переделу сталеплавильного

 

 

 

 

комплекса без двора

изложниц

 

 

 

 

 

 

 

 

Д о л я

расходов (%),

п р и х о д я щ а я с я

Статьи

 

расходов

по п е р е д е л у

на

сталеплавильное

 

 

 

 

 

 

 

миксерное и шихто ­

на двор и з л о ж н и ц

 

 

 

 

 

 

 

вое

отделения

 

Энергетические

затраты * . .

 

98,5

1,5

Сменное оборудование . . .

 

3,0

97,0

Основная

заработная

плата .

 

84,5

15,5

Дополнительная

заработная

 

89,0

11,0

 

 

 

 

 

 

 

 

Амортизация

основных

средств

 

88,0

12,0

Текущий

ремонт

и содержание

 

88,5

11,5

основных

средств **

. . . .

 

 

 

 

 

 

 

 

100,0

— •

Работа

транспорта

 

 

 

45,5

54,5

Прочие

расходы

цеха . . . .

 

81,0

19,0

И т о г о

расходов

по

пе­

 

 

 

ределу

 

 

 

 

 

90,0

10,0

*Включая технологическое топливо.

**З а вычетом огнеупоров.

статье «Сменное оборудование, инструмент и малоцен­ ный инвентарь» (см. табл. 116).

При непрерывной разливке стали несколько возра­ стает удельный расход огнеупоров на футеровку стале­ плавильных агрегатов и разливочных ковшей из-за бо­ лее высокой температуры выпуска и большей продолжи­ тельности разливки стали. Поскольку влияние этих фак­ торов в анализе не учитывалось, то величина удельных (на 1 т жидкой стали) затрат на ремонт и содержание указанных основных средств при производстве как слит­

ков, так

и литых заготовок будет находиться

на

одном

и том же

уровне: 88,5% от суммарных затрат

по

рас­

сматриваемой статье. Кроме того, при производстве ли­ тых слябов ввиду отсутствия двора изложниц отпадает

необходимость

в ремонте кранов,

подвижного

состава

и

прочего оборудования этого отделения, доля

которых

в

статье

«Текущий

ремонт и

содержание

основных

средств»

(см. табл.

116) составляет

11,5%.

 

 

С учетом

вышеизложенного

установлена

величина

441


Т а б л и ц а

116. Сквозные расходы по

переделу

в сталеплавильном

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Углеродистая кипя­

 

 

 

 

 

 

 

 

Цена

за е д и ­

щая

сталь

 

Статьи

расходов

 

 

 

 

 

ницу,

р у б . —

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

коп.

количе­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ство

 

Технологическое

топливо (усл. ед.),т

15—78

0,0420

0—66

Использование

тепла (—) . . . .

 

X

X

0-08

Энергетические

затраты:

 

 

 

 

 

электроэнергия,

квт-ч

 

0—0128

27,15

0-35

пар,

Гкал

 

 

 

 

 

3—10

0,0021

0—01

вода,

ж3

 

 

 

 

 

 

0—0095

14,59

0—14

вода

химически

очищенная, ж3 .

0—1370

0 - 70

0—10

сжатый воздух,

1000 ж3 . . . .

1—68

0,0154

0—03

кислород

(99,5%), м3

 

0—0170

62,0

1-05

 

 

И т о г о

 

 

 

X

X

 

Основная и дополнительная

зарплата

 

X

X

 

Вспомогательные

материалы

на сля­

 

 

 

 

бинге

 

 

 

 

 

 

 

 

X

X

 

Сменное

оборудование,

инструмент

 

 

 

 

и малоценный

инвентарь:

 

 

X

X

 

изложницы,

т

к ним и поддо­

40—30

0,0240

 

принадлежности

 

 

 

 

ны,

т

 

 

 

 

 

 

52—84

0,0055

 

валки, кг

 

 

 

 

 

 

0—25

0,119

 

Текущий ремонт и содержание основ­

 

 

 

 

ных средств:

 

 

 

 

 

 

 

X

X

 

огнеупоры, т:

 

 

 

 

 

X

0,0247

 

из них:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шамот

 

 

 

 

 

 

35—74

0,0100

 

магнезит

 

 

 

 

 

77-11

0,0004

 

смолодоломит

 

 

 

62—00

0,0088

 

стопорный

припас

 

 

47—01

0,0027

 

прочие

 

 

 

 

 

 

25—07

0,0028

 

Работа

транспорта

 

 

 

 

X

X

 

Амортизация

основных

средств . .

 

X

X

 

Прочие

расходы

цеха

 

 

 

X

X

 

И т о г о

расходов

по

переделу

 

X

X

 

Общезаводские

расходы

 

 

X

X

 

В с е г о

 

расходов

 

 

X

X

 

442

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и прокатном

комплексах па

1 т катаных

слябов

 

 

Углеродистая

с п о ­

Низколегированная

Легированная

Н е р ж а в е ю щ а я

койная

сталь

сталь

 

сталь

сталь

 

количе­

сумма,

к о л и ч е ­

сумма,

количе­

сумма

количе­

сумма

р у б . —

р у б . —

ство

р у б . —

ство

р у б . —

ство

ство

коп.

коп.

 

коп.

 

коп,

 

 

0,0461

0—73

0,0505

0—80

0,0698

1 — 10

0,0718

1—13

X

0- 09

 

0—09

X

0- 09

X

0-09

29,77

0—38

33,82

0-43

38,16

0—49

46,61

0—60

0,0023

0—01

0,0028

0-01

0,0034

0—01

0,0048

0—01

15,86

0—15

21,24

0—20

22,78

0—22

33,89

0—32

0,73

0—10

0,77

0—11

0,78

0—11

0,76

0—11

0,0168

0 - 03

0,0193

0— 03

0,0233

0—04

0,0285

0 - 05

67,3

1 — 14

73,8

1—25

80,1

1—36

86,3

1—47

X

1—81

X

2-03

X

2—23

X

2—56

X

0—64

X

0—75

X

0—90

X

1—03

X

0—04

X

0—05

X

0-06

X

0—09

X

1—45

X

1-54

X

1—58

X

1—55

0,0256

1—03

0,0268

1—08

0,0273

1 — 10

0,0263

1-06

0,0060

0—32

0,0063

0—33

0,0064

0—34

0,0062

0—33

0,131

0—03

0,151

0—04

0,193

0 - 05

0,271

0—07

X

2—94

X

3 - 57

X

3—71

X

4—77

0,0267

1—24

0,0303

1—42

0,0303

1—42

0,0364

1-81

0,0108

0—39

0,0113

0-40

0,0114

0—41

0,0112

0-40

0,0004

0—03

0,0004

0-03

0,0004

0—03

0,0004

0—03

0,0096

0—60

0,0123

0—76

0,0122

0—76

0,0185

1 - 15

0,0029

0—14

0,0031

0—15

0,0031

0-15

0,0031

0-15

0,0030

0-08

0,0032

0-08 0,0032

0—08

0,0032

0—08

X

0—33

X

0—35

X

0—37

X

0—39

X

0—80

X

1—04

X

1—23

X

1—70

X

0—24

X

0—28

X

0-33

X

0—42

X

8—89

X

10—32

X

11—42

X

13—55

X

0—46

X

0—51

X

0—59

X

0-67

X

9-35

X

10—83

X

12-01

X

14—22

 

 

 

 

 

 

 

 

443


Т а б л и ц а

117. Расходы по переделу

па 1 г заготовок в отделении

 

 

 

 

 

У г л е р о д и с т а я кипя ­

 

 

 

 

Цена за

щая

сталь

 

Статьи расхода

 

 

 

единицу,

 

 

 

 

 

 

р у б . — к о п .

количе­

сумма

 

 

 

 

 

ство

руб . — коп .

/.

Технологическое

топливо

 

 

 

 

(усл. ед.),

т

 

15—78

0,0050

0—08

II.

Энергетические

затраты:

 

 

 

 

электроэнергия,

квт-ч . . .

0—0128

13,34

0—17

 

вода, м3

 

1000 м3 . . . .

0—0095

17,01

0—16

 

сжатый

воздух,

1—68

0,0163

0—03

 

кислород (99,5%)> м3 . . . .

0—0170

3,0

0—05

 

парафин, л

 

0—18

0,441

0—08

 

 

И т о г о

X

X

0—49

///.Основная и дополнительная

зарплата

 

 

 

 

X

X

0—41

IV. Износ

сменного

оборудования .

X

X

0—12

 

В том числе:

 

 

 

 

 

 

медь для кристаллизаторов, кг

0—55

0,053

0—03

V. Текущий

ремонт

и

содержание

 

 

 

основных

средств*

 

X

X

1—76

В том числе:

 

 

 

 

 

 

 

огнеупоры, т:

 

 

X

0,0053

0-51

 

из

них:

 

 

 

 

 

 

 

шамот

цирконовые . . .

35—74

0,0053

0—19

 

стаканы

195—81

•—

 

стаканы

высокоглиноземи­

 

 

 

 

стые

 

 

 

 

646—80

0,0005

0—32

VI.

Работа

транспорта ** . . .

X

X

0-18

VII.

Амортизация

 

основных

 

 

 

 

средств

 

 

 

. . .

X

X

1—08

VIII.

Прочие

расходы

цеха . . . .

X

X

0—15

И т о г о

расходов

по переделу

X

X

4—27

IX.

Общезаводские

расходы . . .

X

X

0—20

 

В с е г о

расходов . . .

X

X

4—47

*Учтены только огнеупоры на футеровку промежуточных ковшей.

Приведены суммарные расходы по сталеплавильному о т д е л е н и ю и отделению

непрерывной

разливки сТалй

 

 

 

 

Углеродистая

с п о ­

Низколегирован ­

Легированная

Н е р ж а в е ю щ а я

койная

сталь

ная с т а л ь

с т а л ь

 

сталь

 

количе­

сумма,

количе­

сумма,

количе ­

сумма,

количе ­

с у м м а ,

р у б . —

р у б . —

р у б . —

р у б . —

ство

ство

ство

ство

коп.

коп.

коп.

коп.

 

 

 

 

0,0050

0 - 08

0,0050

0-08

0,0051

0—08

0,0051

0—08

12,70

0 - 16

13,00

0 - 17

13,72

0—18

13,46

0—17

16,20

0—15

16,57

0—16

17,50

0—16

17,20

0 - 16

0,0160

0 - 0 3

0,0164

0—03

0,0173

0—03

0,0170

0—03

2,0

0 - 0 3

2,0

0—03

2,0

0—03

2,0

0—03

0,420

0 - 08

0,430

0—08

0,454

0—08

0,445

0—08

X

0—45

X

0 - 47

X

0—48

X

0—47

X

0—41

X

0 - 42

X

0—54

X

0—59

X

0—11

X

0-11

X

0—12

X

0—59

0,050

0—03

0,051

0—03

0,054

0—03

0,053

0 - 03

X

1—38

X

1—46

X

1—52

X

1-74

0,0044

0—22

0,0044

0—22

0,0045

0 -23

0,0045

0—23

0,0040

0—14

0,0040

0—14

0,0041

0—15

0,0041

0—15

0,0004

0—08

0,0004

0—08

0,0004

0—08

0,0004

0—08

X

0—18

X

0—18

X

0—20

X

0—21

X

1—28

X

1—37

X

1—37

X

1—38

X

0—16

X

0—18

X

0—20

X

0—18

X

4—05

X

4—27

X

4—51

X

5—24

X

0—22

X

0—23

X

0—24

X

0—25

X

4—27

X

4—50

X

4—75

X

5—49

УНРС .

444

445


расходов на текущий ремонт и содержание основных средств при производстве литых заготовок.

Для цеха с отделением непрерывной разливки транс­ портные расходы на 1 т литых заготовок, как было уста­ новлено выше, снижаются на 30%- Годовой фонд амор­ тизационных отчислений по сталеплавильному отделению определен, исходя из среднецеховой нормы амортизации, равным 5,6%.

Расходы по переделу в отделении непрерывной раз­ ливки получены на основании фактических данных (До­

нецкий и Ново-Липецкий металлургические

заводы)

с корректировкой по ряду статей, учитывающей

уровень

заложенных в расчете показателей и влияние сортамен­ та (табл. 117).

Технологическое топливо на УНРС расходуется на сушку и нагрев промежуточных ковшей, стойкость кото­ рых мало зависит от сортамента и составляет 5—7 пла­ вок. Затраты по указанной статье на 1 г заготовок для всего рассматриваемого сортамента приняты на уровне фактических данных.

Расход электроэнергии, охлаждающей воды и пара­ фина (для смазки кристаллизатора) при одинаковых ве­ се разливаемой на УНРС плавки и профилеразмере не­ прерывной заготовки является функцией продолжитель­ ности машинного времени работы установки, т. е. определяется скоростью разливки. Кроме того, при про­ чих равных условиях расход охлаждающей воды зависит от сортамента. Но поскольку интенсивность вторичного охлаждения для всех марок сталей принята постоянной, то расход воды для каждой марки определялся продол­ жительностью функционирования систем охлаждения. За основу для расчета приняты производственные дан­ ные по указанным статьям энергетических затрат для спокойной углеродистой стали, а для остального сорта­ мента получены в соответствии с приведенными выше соображениями.

Кислород на УНРС в основном расходуется при резке непрерывных заготовок на мерные длины, на прожига­ ние отверстий стаканов разливочных и промежуточных ковшей при их затягивании, а при производстве слябов кипящей стали — д л я обдувки струи металла при вялом кипении его в полости кристаллизатора. При одинако­ вых сечении и длине заготовок удельный расход кисло-

446