Файл: Монтажные провода для радиоэлектронной аппаратуры..pdf

Исследование влияния количества изгибов при отри­ цательных температурах на электрическую прочность монтажных проводов показало, что количество изгибов, так же как и время выдержки, практически не влияет на величину хладостойкости. Так, при испытаниях про­ водов с полиэтиленовой и фторопластовой изоляцией при температуре —60°С, а проводов с изоляцией из поливинилхлорида при —40 °С электрическая прочность образцов практически не изменилась при количестве изгибов от 1 до 50. При испытаниях же проводов с изо­ ляцией из поливинилхлорида при температуре —45 °С трещины на поверхности изоляции образовались при первом же изгибе. Таким образом, при испытаниях про­ водов на хладостойкость мы можем принять минималь­ ное количество изгибов, что существенно упрощает методику испытаний.

Образцы выдерживались в камере холода при соответ­ ствующих отрицательных температурах в течение 1 ч и затем трижды изгибались вокруг стержней диаметрами, равными 1, 3, 5, 7 и 10 диаметрам проводов (табл. 4-6).

Данные, приведенные в табл. 4-6, показывают, что для монтажных проводов кратность изгиба при отрица­ тельных температурах также практически не влияет на величину их хладостойкости.

На основании приведенных исследований выбрана методика испытания монтажных проводов на стойкость к изгибам при отрицательных температурах. Определе­ ние хладостойкости проводится на пяти образцах про­ вода длиной не менее 0,5 м, взятых из партии, прошед­ шей приемо-сдаточные испытания высоким напряжением. Испытания проводятся в камере холода, снабженной приспособлением, показанным на рис. 4-6. Диаметры стержней этого приспособления выбираются из расчета трехкратного диаметра провода. Величина груза долж­ на обеспечивать достаточное натяжение провода, намо­ танного на стержень.

После выдержки в камере холода в течение 1 ч образцы при той же температуре трижды навиваются на стержень. Затем образцы вынимаются из камеры хо­ лода, выдерживаются до достижения комнатной темпе­ ратуры и исследуются визуально. При отсутствии на

105

стойкостью к циклическому воздействию температур, что позволяет отнести проверку этого параметра к кон­ структорским испытаниям.

4-4. Влагостойкость

Под влагостойкостью (влагоустойчивостью) монтаж­ ных проводов следует понимать их свойство сохранять работоспособность после длительного воздействия влаж­ ной среды. Количественно влагостойкость может быть оценена временем допустимой эксплуатации во влаж­ ной среде. Однако для современных монтажных прово­ дов с монолитной пластмассовой изоляцией это время практически сравнимо со сроком их хранения и эксплуа­ тации. Что касается некоторых проводов с негерметич­

герметизированной аппаратуры, без доступа влаги.

109

Критерием влагостойкости монтажных проводов обычно выбирают определенный уро­ вень сопротивления изоляции. Влагостойкость проводов в ус­ ловиях повышенной влажности измеряется с помощью термовлагокамеры, например типа ТВК-2. Принципиальная схема этой камеры изображена на рис. 4-8.

Основным вопросом разра­ ботки методики определения влагостойкости монтажных проводов являлся выбор опти­ мального времени выдержки их во влажной среде. По нормам, принятым в разных странах, влагостойкость монтажных проводов должна определяться после выдержки их во влажной среде в течение 30—60 суток.

ко и здесь изменение сопротивления изоляции происхо­ дит в течение первых 24 ч пребывания во влажной сре­ де и в дальнейшем не наблюдается.

Таким образом, можно считать, что время выдержки проводов во влажной среде практически не влияет на величину влагостойкости. Это обстоятельство позволяет существенно упростить методику определения влаго­ стойкости монтажных проводов путем сокращения вре-. мени выдержки проводов во влажной среде (максималь­ но 48 ч).

ПО