щины, раковины, пористость и др.). В соответствующих местах на рентгеновской пленке появятся потемнения, рисующие кон тур этих дефектов (рис. 116). Интенсивность лучей, прошед ших через более плотные по сравнению с материалом детали участки (или участки, имеющие большую толщину), будет ос лаблена и на пленке образуются более светлые участки.
Таким образом, по результатам изменения интенсивности лучей, прошедших через контролируемое изделие, судят о на личии в нем дефектов.
Регистрацию изменения интенсивности прошедшего через деталь излучения можно производить различными методами:
фотографическим — с помощью рентгеновской пленки (рентгенография);
визуальным —- на флюоресцирующем экране (рентгеноско пия);
ионизационным; ксерографическим — с помощью фотопроводящих материа
лов.
До последнего времени фотографический метод рентгено- и гамма-дефектоскопии являлся наиболее распространенным ме тодом выявления дефектов в изделиях. Однако в настоящее время все шире используется рентгеноскопия, благодаря раз работке новых методов преобразования рентгеновского изоб ражения в видимое непосредственно в процесе просвечивания.
Во всех случаях рентгено- и гамма-дефектоскопии взаимное расположение источника лучей, детали и регистрирующего устройства одинаковые (см. рис. 116).
Чувствительность методов дефектоскопии с помощью про никающей радиации оценивается наименьшим размером де фекта в направлении просвечивания, который может быть выявлен и выражается в процентах от толщины просвечивае мого изделия. Чувствительность зависит от многих факторов:
•от плотности материала и толщины просвечиваемой детали, от характера дефекта и его формы, от режима и условий просве чивания, от метода регистрации изображения.
Фотографический метод контроля, при наиболее благо приятных условиях, позволяет обнаруживать дефекты от 1 до 2—2,5% толщины просвечиваемой детали в направлении луча.
Для определения качества рентгеновских снимков при отра ботке технологии просвечивания или при применении пленок, качество которых вызывает сомнение, используются специаль ные эталоны. Наиболее распространены проволочные эталоны, представляющие собой набор проволок различного диаметра, а также ступенчатые эталоны. Эталоны изготавливаются из материала на той же основе, из которой состоит материал