Т а б л и ц а 12
И л и м е н о в а н и е м е т о д а П е р с п е к т и в а п в о з м о ж н о с т и п ри а в т о м а т и з а ц и и
Рентгене- и гаммапро- |
Применение сцинтпллацнонных |
счетчиков, |
свечнваине |
элсктронооптическнх преобразователен, кино- |
|
фотометодов и телевизионных систем |
Капиллярные: |
Механизация труда контролера. |
Устройства |
люминесцентный |
с рядом камер, в которых выполняются различ |
цветной |
ные операции |
|
люминесцентно- |
|
|
цветной |
|
|
Ультразвуковые: теневой
импульсный эхо-метод
резонансный
Звуковые: импедансный свободных колебании
.Магнитные: магнитопорошковый
феррозондовый
магнитографический
Электромагнитные: метод накладной ка
тушки
метод проходной ка тушки
экранный
Возможность наблюдения видимого контура дефекта. Запись на фототермической бумаге. Использование большого числа вибраторов
Программное сканирование. Запись величи ны импульса на дефектограмме
Непосредственный отсчет толщины. Актив ный контроль
Программное сканирование. Звуковой, свето вой сигнализаторы дефектов. Запись на элек тротермической бумаге
В полуавтоматических дефектоскопах весь процесс, кроме осмотра, механизирован
Весь процесс автоматизируется. Детали рас кладываются на группы
Механизация перемещения намагничивающе го устройства и ленты в воспроизводящем устройстве, контроль за наличием дефектов на телевизионном экране
Запись показаний на ленте самописца, релей ные пороговые устройства. Сканирование конт ролируемой поверхности. Отметка и сигнализа ция о наличии и месте дефекта
При контроле прутков и труб применение рольгангов с сортировочными приспособления ми; отметка дефектов и сигнализации. Автома тизация технологического процесса, например, при производстве проволоки. Полная автома тизация контроля мелких деталей
Автоматизация процесса контроля при изго товлении тонких листов и фольги
либо последующей технологической операции, целесообразнее выявлять после выполнения этой операции.
Контроль материала изделий на начальных операциях тех нологического процесса экономически оправдан, так как в этом случае:
получается экономия за счет предотвращения изготовления деталей из дефектного материала — эти детали на последую щих операциях будут забракованы;
увеличивается количество выпускаемых изделий, так как уменьшается количество забракованных деталей.
Более подробно вопросы экономической эффективности не разрушающих методов контроля будут рассмотрены в четвер том разделе.
Большое влияние на производительность, объективность и экономическую эффективность неразрушающих методов конт роля оказывают автоматизация и механизация. Перспективы и возможности автоматизации основных, наиболее широко при меняемых в настоящее время методов иеразрушающего конт роля приведены в табл. 42 (по А. Л. Дорофееву).
Р а з д е л ч е т в е р т ы й
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ СТАТИСТИЧЕСКИХ И НЕРАЗРУШАЮЩИХ МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
Г л а в а XVIII
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ И МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОЦЕНКИ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
§67. Общая методика оценки экономической эффективности методов контроля
Основным принципом социалистического хозяйствования является обеспечение максимальных результатов с наимень шими затратами трудовых, материальных и финансовых ресур сов. Реализация этого принципа применительно к процессу контроля качества продукции требует глубокого изучения и анализа эффективности методов контроля, его экономики, ор ганизации и планирования.
Внедрение статистических методов контроля требует прове дения экономического анализа его эффективности. Объектом анализа являются затраты на контроль, капитальные вложе ния и получаемый в результате использования статистических методов экономический эффект. На основе экономического анализа должен быть выбран самый эффективный (оптималь ный) вариант построения плана контроля.
Необходимость объективного анализа эффективности ме тодов контроля диктуется следующим. В настоящее время за траты на контроль качества в среднем достигают 5—10% се бестоимости продукции. С улучшением качества продукции эти затраты имеют тенденцию к росту. По весьма ориентиро
