Файл: Валиев, С. А. Комбинированная глубокая вытяжка листовых материалов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 61

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Получение значительных утонений в обоих случаях связано с ухудшением контактных условий трения в зоне утонения, по­ этому успех зависит, во-первых, от антифрикционных свойств трущихся пар (заготовка — инструмент), во-вторых, от н а д е ж ­ ных технологических смазок (например, фосфатирование, мед­

нение дл я

углеродистых

сталей), п р е д о т в р а щ а ю щ и х налипание

и задиры

на контактных

поверхностях.

Одним

из путей решения задачи увеличения возможности

утонения для материалов, не налипающих па инструмент, яв­ ляется уменьшение противонатяження при комбинированном процессе за счет оптимизации условий расчленения процесса на стадии.

3. УСЛОВИЯ ОПТИМАЛЬНОГО

РАСЧЛЕНЕНИЯ

 

 

 

ПРОЦЕССОВ

ВЫТЯЖКИ НА

СТАДИИ

 

 

 

Из рис. 3 следует,

что при / ? м = (6 - M0)s 0 ,

обычно

используе­

мом на

практике, в

н а ч а л е

второй стадии

в ы т я ж к и

фланец

заготовки

еще

деформируется

под с к л а д к о д е р ж а т е л е м .

Следо­

вательно,

здесь

н а к л а д ы в а е т с я первая стадия на

вторую, что

вызывает и увеличение растягивающего н а п р я ж е н и я в опасном

сечении, и смещение максимума

усилия в ы т я ж к и

(без утонения)

б л и ж е

к концу

операции.

 

 

П р и

любом

методе

в ы т я ж к и

уменьшение

растягивающего

н а п р я ж е н и я в

опасном

сечении

стенки позволяет интенсифици­

ровать

процесс.

 

 

 

Опасное сечение можно разгрузить в большей или меньшей

мере,

если расчленить процесс формоизменения заготовки в

одном

штампе

на стадии с учетом характера изменения состав­

л я ю щ и х н а п р я ж е н и я в ы т я ж к и по пути пуансона

таким образом,

чтобы их максимумы не совпадали по времени с максимумом

растягивающего н а п р я ж е н и я

во ф л а н ц е

заготовки.

З а м е т и м , что

последний

максимум наблюдается

при

диаметре

к р а я

ф л а н ц а

D = (0,754-0,85)

D0.

 

 

 

 

 

 

 

Оптимальное

расчленение

процесса

заключается

в

том, что

на каждой

стадии

заготовке

сообщается

 

степень

деформации,

обеспечивающая

устойчивый

процесс при

небольших

усилиях,

причем последующая

стадия

начинается

в фазе снижения

усилия

предыдущей

стадии.

Значительный

эффект

интенсификации про­

цесса объясняется тем, что максимальные усилия стадий не

складываются,

б л а г о д а р я

чему

уменьшаются

р а с т я г и в а ю щ и е

н а п р я ж е н и я в стенке, а общий коэффициент деформации

равен

произведению

коэффициентов в ы т я ж к и

и утонения, полученных

на к а ж д о й стадии. К р о м е

того, уменьшение

максимального уси­

лия на операции способствует улучшению условий работы

штам ­

пов, увеличению точности

изделий

и уменьшению

з а т р а т на обо­

рудование.

 

 

 

 

 

 

 

На первом

переходе в ы т я ж к и

с плоским

с к л а д к о д е р ж а т е л е м

оптимальным

будет расчленение

на

следующие

стадии: пер-

39



 

Рис. 16.

Схема

первого

перехода

 

вытяжки

 

на

радиальной

мат­

 

рице со

складкодержателем

с оп­

 

тимальным

расчленением

на

 

ста­

 

дии:

 

 

 

 

 

 

 

а — конец

 

первой стадии:

б — начало

 

второй стадии;

о — использование

то­

У/////////////////Л

роидального

складкодержателя на

вто­

рой стадии

 

 

 

 

 

в а я — деформирование заготовки до выхода

к р а я из-под

склад ­

к о д е р ж а т е л я и до н а ч а л а

втягивания

ее

в

рабочий

поясок

матрицы; вторая — деформирование

заготовки

на входе в рабо ­

чий поясок, но без участия

плоского

с к л а д к о д е р ж а т е л я .

 

При в ы т я ж к е без с к л а д к о д е р ж а т е л я

расчленение на

стадии

будет оптимальным, если в начальный критический момент ком­ бинированной в ы т я ж к и противонатяжение мало .

Р а д и а л ь н ы е

матрицы .

Условие

оптимального расчленения

процесса на радиальной

матрице

с плоским

(рис. 16,

а, б) и

с тороидальным

на второй стадии

(рис. 16, в)

с к л а д к о

д е р ж а т е ­

лем можно записать при перемещении пуансона hnm RMC + Rnc

исходя

из величины текущего д и а м е т р а к р а я

заготовки

 

 

D < DR,

 

 

(35)

где DR

— диаметр окружности центров радиуса

кромки матрицы;

 

 

DR = d1 4- 2 Д М С .

 

 

Противонатяжение от зоны /. в начальный критический мо­

мент комбинированной

в ы т я ж к и

(^S d <

_

18

 

 

 

 

 

 

 

 

0 р 1 =

l , k r s i ( l - f

цм ср)

In

 

(36)

 

 

 

 

 

ч

 

40


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

md.

где tnd — коэффициент

в ы т я ж к и на второй стадии; md

=

——

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D R

md

— к о э ф ф и ц и е н т

в ы т я ж к и

на

первой

стадии;

m d l ~ ~ ^ =

=

; ср^ЭО —10 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Радиус закругления матрицы в этом случае

рассчитывается

из условия

постоянства

объема

по

формуле

 

 

 

 

 

Я м с

= 0,69^ ^0,16 у Д£ +

21,2 +

10,2 [

~

)

~ "*

 

 

 

 

 

— 4 1 , 6 ^

-

l j .

 

 

 

(37)

 

О д н а к о

в связи

со значительной

степенью

 

в ы т я ж к и

без

с к л а д к о д е р ж а т е л я

иа

второй

стадии

(коэффициенты

в ы т я ж к и .

m'd

~ 0,82 -г- 0,66, тй «

0,55-5-0,75) необходимо

проверить

гра ­

ницы применимости

такой схемы по

одному из

соотношений

устойчивости фланца

на второй стадии.

Н а п р и м е р ,

ф л а н е ц заго ­

товки на второй стадии будет устойчив,

если

 

или, с учетом упрочнения,

 

 

so >

1 - * * l n - ^ - - m * .

(380

^

Если sD меньше указанной величины,

рекомендуется

исполь­

зовать на первой стадии

плоский, а на второй стадии тороидаль ­

ный с к л а д к о д е р ж а т е л ь

1.28]. П р о т и в о н а т я ж е н и е в этом

случае

будет несколько больше (на величину составляющей от трения

под

с к л а д к о д е р ж а т е л е м ) , но

степень в ы т я ж к и

тонколистовых

заготовок

значительно

повысится.

 

 

 

 

Н а

радиальной матрице

без с к л а д к о д е р ж а т е л я ,

т. е. при

S d ^

1 ~

т ^

, условие оптимального

расчленения

на

стадии в

 

 

18

 

 

 

 

 

 

 

момент

н а ч а л а второй

стадии

 

в ы р а ж а е т с я соотношением

 

 

 

D < d ;

+ 2/? M C (l - cos<p) ,

 

(39)

где

 

Rm

«Ч1-"•*,)

 

 

 

 

 

 

 

 

zmdi

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200

•тd

i

1 +

2,28- ^пс

 

(40)

 

 

 

 

! + " Ч

(5 — 6m d l )

 

 

 

 

 

 

 

41


Рис. 17. Схема

первого

перехода

вытяжки на одноконуснон матрице

со складкодержателем

с оптимальным

расчленением на стадии:

а — конец первой

стадии;

б — начало

второй

стадии

П р о т и в о н а т я ж е н ие в этом случае можно вычислить по фор­ муле (36) с подстановкой

mdl = mdl

1 + 2 ^ . ( 1 — coscp)

Конические матрицы .

Условие

оптимального расчленения

процесса на конической

матрице с

плоским с к л а д к о д е р ж а т е л е м

(рис. 17) в момент н а ч а л а деформации заготовки на входе в

рабочий поясок:

 

 

 

D<DK,

(41)

где Дк диаметр

входной кромки конуса матрицы .

 

П р и б л и ж е н н о

этот диаметр может быть вычислен

из условия

равенства боковой поверхности изделия, вытянутого без утоне-

ния, и поверхности рабочего конуса

м а т р и ц ы 1 :

+

 

1 _

2,28

4

0,07

 

+

 

 

0,56 (^-J s i n a +

1

(42)

или без учета

радиуса кромки

пуансона

 

 

 

D

 

1 \ sin а + 1 .

(42')

1 См. сноску

1 на стр. 109.

 

 

 

 

42