Файл: Бошняк, Л. Л. Измерения при теплотехнических исследованиях.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 192
Скачиваний: 0
о |
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 22 |
|
Области применения наиболее распространенных термопар |
|
|
|||
|
Диапазон измере |
Чувствитель |
Среды, с которыми |
|
гост |
|
Наименование |
ния, °С |
ность, |
допускается прямой |
Примечание |
или |
|
при |
1000 ч |
мкВ/град |
контакт спаев |
литера |
||
|
(100 ч) |
работы |
(при t °С) |
термопар |
|
турный |
|
|
|
|
|
|
источник |
Платинородий—платина
(ПП)
Платинородий—платино родий (ПР)
Хромель—алюмель (ХА)
Хромель—копель (ХК)
Никель+ кобальт—крем- ний+алюминий (НК—СА)
Золото—платина
С т а н д а р т н ы е т е р м о п а р ы
—20 - |
11 (1000) |
|
-•+1300 (1600) |
|
|
|
Окислительные до |
|
|
|
|
+ 3 0 0 - |
9 (1000) |
1300° С |
|
||
- ь + 1800 (1900) |
|
|
|
|
|
(—200)—2 0 - |
40 |
|
-+ 1 0 0 0 (1300) |
(—20-+1300) |
Окислительные |
(—200)—2 0 - |
|
|
75 (300) |
|
|
—+600 (800) |
|
|
|
|
|
+ 300 -+ 1 0 0 0 |
20 (400-1000) |
Восстановитель |
ные и окислитель |
||
|
|
ные |
Н е с т а н д а р т н ы е т е р м о п а р ы |
||
До +700 (800) |
16 (500) |
— |
Ввосстановительных сре дах — чехлы из кварца
Ввосстановительных средах — чехлы из нержавею щей стали
—
Сильное распыление золо та при t > 800° С
3044—61
3044—61
3044—61
3044—61
16071—51
[1]
|
|
|
|
П родолж ение т абл . 22 |
|
|
Диапазон измере |
Чувствитель |
Среды, с которыми |
|
гост |
Наименование |
ния, °С |
ность, |
допускается прямой |
Примечание |
или |
при 1000 ч |
мкВ/град |
контакт спаев |
литера |
||
|
(100 ч) работы |
(при t °С) |
термопар |
|
турный |
|
|
|
|
|
источник |
Золото—серебро
Платинородий—платина +
+золото+ палладий
Нихром—никель
Медь—константан
Железо—константан
Вольфрам—молибден
Вольфрам—рений
(около —250) -г-
— 185
До +1200
До +1200
—250-Ч-+400 (600)
—200--+(1000)
+ 1300-. -Т-+2000 (2900)
0--+2000 (2600)
—
—
40 (1100)
40 (20)
—
7 (1500)
13 (0-е-2000)
— |
При f = |
(—185-^0) °С |
|||
т. э. д. с. ничтожно мала |
|||||
|
|||||
|
При |
t > |
800° С характе |
||
Окислительные |
ристика |
нестабильна |
|||
Насыщение |
никеля угле |
||||
|
|||||
|
родом делает |
его хрупким |
—Окисление меди при
>350° С
—Окисление при t >■ 600° С
Восстановитель ные и кратковре — менно воздух
Восстановитель |
При длительной работе |
|
ные и |
кратковре |
происходит насыщение угле |
менно |
окислитель |
родом |
ные
[2]
[3]
[3]
[4]
[2]
[3]
[5]
Источники: 1. С и р о т а А. М ., М а л ь ц е в |
Б. К- — «Измерительная техника», |
1959, № 8. 2. Г е р а щ е н к о О. А., |
|
Ф е д о р о в |
В. Г. Тепловые и температурные измерения. «Наукова думка», 1965. 3. Г о р д о в А. Н. Основы пирометрии. |
||
М ., «Металлургия», 1971. 4. H e n n i n g F. Temperaturmessung, A u fl. 2. I. В. |
Barth Verlag, 1955. 5. Д а н и ш е в |
||
с к и й С. К- |
и др. — «Измерительная техника», |
1968, № 7. |
|
Криогенные температуры чаще всего измеряются термопарой медь—константан, имеющей лучшую однородность структуры и со става, чем другие пары. Также может быть использована и термопара хромель—константан, обладающая не сколько большей т. э. д. с. и низкой
теплопроводностью.
Инерционность термопар зависит от наличия или отсутствия защитных чех лов, размеров термоэлектродов и свойств измеряемой среды. Малоинерционные (постоянная времени 200—250 мс) ми ниатюрные термопары с открытым рабо чим спаем особенно удобны при изме рении температуры поверхностей или тонких стенок.
3. Контактные методы измерения температур
При использовании для измерения температуры вспомогательного термо метрического вещества приемный пре образователь, содержащий это веще ство, приводится в соприкосновение с объектом исследований. Вне зависи мости от принципа действия и конструк
ции преобразователя и, следовательно, от его индивидуальных (при борных) погрешностей контактным методом измерений свойственны общие методические погрешности, которые могут в несколько раз превосходить инструментальные погрешности термоизмерителей. Свя зано это с тем, что термометрический эффект определяется значе нием собственной температуры чувствительного элемента преобразо вателя, которая, как правило, не совпадает с измеряемой температу рой из-за искажений температурного поля объекта теплообменом
стермоизмерителем.
Впростейшем случае измерения температуры неподвижной среды (например, газа) чувствительный элемент (термопара, термосопротив ление и т. п.) помещается в защитную трубку, изолирующую его от среды. Защитная трубка позволяет осуществить выводы от термо приемника во внешнюю среду с иной температурой Т 0, чем в месте измерения. Из-за этого по корпусу защитной трубки при постоянной разнице температур на ее концах будет происходить теплоотвод и
температура стенки трубки Гст будет ниже температуры измеряемой среды Т. В [86] рассмотрено решение подобной задачи; уравнение, определяющее Тст— Т, имеет вид
Т |
'р _ __ т Т, |
’ |
w |
ch (пи) |
где I — глубина погружения защитной трубки в измеряемую среду;
m = j/~ — ; ак — коэффициент конвективной теплоотдачи от
206'
измеряемой среды к трубке; к — коэффициент теплопроводности ма териала трубки; U — периметр по внешнему диаметру трубки; S — площадь кольцевого сечения стенок трубки. При выводе этого уравнения не учитывалось влияние лучистого теплообмена и условно принималось, что длина части трубки, находящаяся в стенке и в на ружной среде, пренебрижимо мала по сравнению с I. Если дополни тельно пренебречь теплоотводом по элементам термоизмерителя, на-
- ходящегося в защитной трубке, то можно считать, что температура чувствительного элемента равна Тст. Как видно из приведенного урав
нения, погрешность измерения уменьшается |
с увеличением I, U |
и аК и уменьшением А, и S. Если выбор материала трубки ограничен |
|
какими-либо эксплуатационными условиями, |
то путем увеличе- |
шя U/S, т. е. выбором формы и размеров трубки, можно добиваться снижения погрешности.
В случаях измерения температуры сред, прозрачных для тепло вого излучения, обычно доминируют методические погрешности, обусловленные теплообменом путем излучения между термоизмери телем и окружающими среду твердыми телами. Если допустить, что теплоотвод через защитную трубку (и арматуру чувствительного элемента) отсутствует, то на установившемся режиме количество тепла, полученное поверхностью трубки от среды (газа),
=(Тс— Т ст),
равно количеству тепла, отданному поверхностью трубки лучеиспу сканием поверхностям, ограничивающим объем среды,
и, следовательно, погрешность в измеряемой температуре будет равна
Здесь S i — поверхность погруженной части трубки; с0— коэффи циент лучеиспускания абсолютно черного тела1; е — приведенная степень черноты поверхности трубки и поверхности, ограничиваю щей объем среды; Тп — температура (К) ограничивающей поверх ности.
Из последнего уравнения видно, что для уменьшения погрешности выгодно применять защитные трубки с гладкой блестящей поверх ностью, имеющие малое значение е. Кроме того, повышение Тп вы зывает быстрое снижение погрешности; следовательно, если приме нять тепловую изоляцию ограничивающих стенок, то лучистый тепло обмен внутри объема будет существенно меньше. Погрешности из мерения, вызванные лучеиспусканием, также зйачительно умень шаются при использовании защитных экранов, окружающих защит ную трубку и имеющих повышенную температуру.
jCm. стр. 119.
207
П огреш ности , вызванные лучеи сп ускан и ем п оверхн остей тер м о прием ников, отсутствую т при и зм ерени ях тем пературы тверды х, сы пучих и ж и д к и х тел , так как эти тела непрозрачны дл я р ади а
ционны х тепловы х потоков. |
О днако в эти х сл уч ая х м огут возникнуть |
||
значительны е погреш ности |
за счет теплоотвода по терм оприем нику. |
||
Основным средством сн иж ени я погреш ностей |
так ого рода является |
||
ук л адк а некоторой части проводов терм опары |
(или соответствую щ ей |
||
части изм ерителя д р у го го типа) в направлении изотерм ической |
п л о |
||
скости объекта изм ерения . |
В связи с этим больш ие затр удн ен и я |
в о з |
|
никаю т при изм ерении тем ператур в тел ах с |
небольш им объемом и |
больш ими тем пературны м и перепадам и; здесь наилучш ие результаты
достигаю тся при |
использовании терм оизм ерителей |
м алы х р а з |
меров. |
|
|
П огреш ности , |
связанны е с теплоотводом и л уч еи сп ускан и ем , |
|
особенн о сущ ественны при изм ерени ях тем пературы |
н еподвиж ного |
или дви ж ущ егося с малой скоростью газа в связи с вы сокой п розрач ностью среды и низким значением а к. У м еньш ение подобны х погреш ностей м ож ет быть дости гн уто особы м приемом , приводящ им к ис кусственном у увеличению коэффициента к онвективной теп л оотдач и ак.
К ак говорилось в |
гл.„ |
IV, |
при отсутствии |
вы нуж ден ного дви ж ен и я |
||
среды а к |
оп редел яется |
из |
эм пирической |
связи |
м еж ду критериям и |
|
подобия |
Н уссел ьта |
N u, |
Грасгоф а Gr и П рандтля |
Рг: |
||
|
|
|
o KC = 4 - a ( G r P r)»> |
(VI 1.4) |
где а кс — коэффициент теплоотдачи при свободн ой конвекции; к — коэффициент теплопроводности среды ; L — характеристический р а з мер; константы а и Ь в зависим ости от величины п р ои зведе ния G rP r имеют значения:
Сг Рг |
1 -10-3—5- щ2 |
5 - 102—2 - 107 |
2 - 107— 1• 1013 |
а |
1,18 |
0,54 |
0,135 |
ь |
1/8 |
1/4 |
1/3 |
П ри обтекании |
терм оприем ника |
потоком , т. е. |
в усл о в и я х вы ну |
ж ден н ой конвекции, в вы раж ение (VI 1.4) вместо числа Gr вклю чается д р угой определяю щ ий критерий ■— число R e
“ KB = - ^ c R e - P r " . (V II.5)
208