Файл: Большаков, П. А. Машины и аппараты кожевенного производства учебное пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 97

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Мощность приводов, кВт:

разрыхлителя РПМ-5 .......................................................................

10,0

транспортера подачи ..................................................................

2,2

трех рыхлителей РТ-3......................................................................

11,1

двух вентиляторов Ц-6-46 № 4

5,6

 

 

Итого

. . . 28,9

Высота сепарационных колонок, мм..............................................

7700

Диаметр

»

колонок, мм ..............................................

710

»

конусных распределителей, мм .........................................

1000

»входных отверстий (ловушек) в конусных распредели­

телях, мм ...............................................................................................

РПМ-5, м/с

320

Скорость транспортера, питающего рыхлитель

0,09

Расход таллового масла для замасливания перерабатываемой об-

3,0

рези, % от массы кожевенных отходов.............................................

 

Габарит установки, мм:

 

6150

длина ...................................................................................................

 

ширина.................................................................................................

 

4400

высота:

 

3 500

.до потолка с циклонами..........................................................

11

общая с колонками..................................................................

500

Работа установки. Все отходы кожевенного производства (хромовая и спилковая обрезь, хромовая стружка, обрезь готовой

кожи, высечка от раскроя и др.) поступают в бункер

1 (см.

рис. 289), где производится замасливание их. вспененным

нейтра­

лизованным талловым маслом. Талловое масло по шлангу пода­ ется в бункер 1 из эмульгатора-пенообразователя 2. В результате замасливания повышаются гибкость и эластичность волокон и в значительной мере предотвращается выпад короткого волокна при дальнейших операциях.

Замасленные отходы по транспортеру попадают в разрыхли­ тель 3, где под воздействием ударов, наносимых зубчатыми но­ жами, отходы измельчаются и разрыхляются. С помощью венти­ лятора 24 измельченная и разрыхленная масса отходов, содержа­ щая частицы разных размеров, подается по воздуховоду 17 через конусный распределитель в первую аэрофлотационную колонку 8, в которой происходит фракционирование частиц. Скорость движе­ ния воздуха в колонке 8 подбирают таким образом, чтобы частицы (волокна) нужных размеров выводились из сферы обработки, а более тяжелые, недостаточно измельченные фракции возвраща­ лись в разрыхлители для повторного разрыхления.

В колонке 8 измельченная и разрыхленная масса разделяется на четыре фракции через отверстия воздуховодов, расположенные на различных уровнях от места ввода воздушной среды. Первая фракция представляет собой волокна, которые по воздуховоду циклона 10 выводятся в сборник 25. Вторая фракция из колонки 8 через конусный распределитель и воздуховод 11 поступает в тон­ кий разрыхлитель 4, где после частичного разрыхления волокна по воздуховоду 13 через вентилятор 23 поступают во вторую аэро­ флотационную колонку 9. Третья фракция направляется через конусный распределитель и воздуховод 16 в тонкий разрыхли­ тель 6, откуда по воздуховоду 20 через вентилятор 23 поступает

418


в колонку 9. Четвертая фракция — еще не разрыхленные части­ цы — через воздуховод 18 подается в сборник 7.

В аэрофлотационной колонке 9 разволокненные частицы также делятся потоком воздуха на четыре фракции, из которых первая (наиболее тонкая) фракция выводится по воздуховоду в сбор­ ник 25. Вторая и третья фракции по воздуховодам 12 и 19 по­ даются на повторное разрыхление в тонкие разрыхлители 4 и 5, откуда по воздуховоду 13 через вентиляторы 23 и 24 и воздухо­ вод 14 возвращаются на повторную сепарацию в колонку 9. Чет­ вертая фракция из колонки 9 по воздуховоду 15 снова отводится в разрыхлитель 3; и так цикл повторяется до полного разрыхле­ ния. Пыль, образующаяся в процессе разрыхления, выводится через фильтр, который имеется в головном циклоне в сборнике готового волокна.

В статоре разрыхлителя РПМ-5 на первом этапе разволокнения установлена рабочая сетка с ячейками 30X20 мм. На втором этапе для разволокнения крупных фракций в статоре разрыхли­ теля РПМ-5 установлена сетка с ячейками 30x10 или 10x10 мм, и все крупные фракции подаются на разрыхление вручную через специальную воронку в статор головного разрыхлителя РПМ-5. На этом разволокнение заканчивается полностью, и волокна по­ ступают только в центральный сборник 7.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1.Устройство и принцип действия оборудования, применяемого для про­ мывки, транспортирования и переработки мездры.

2.Устройство и принцип действия оборудования, применяемого для транс­

портирования, промывки и отжима шерсти.

3.Устройство и принцип действия оборудования, применяемого для про­ мывки и сушки щетины.

4.Способы сушки шерсти и типы применяемых сушилок.

5. Устройство

и

принцип

работы

прессов, применяемых для

тюковки

шерсти.

и

принцип

работы

прессов для брикетирования

хромовой

6. Устройство

стружки.

 

 

 

 

 



УКАЗАТЕЛЬ ЛИТЕРАТУРЫ

Белановский Н. Г., Брагинский М. А., Шор P. М. Комплексная механизация и автоматизация кожевенного производства, Киев, изд-во «Техника», 1969, 181 с.

Большаков П. А., Морозов А. И. Окраска кожи и обуви в электрическом по­ ле. М., «Легкая индустрия», 1971, 140 с.

Вайсберг И. Е. Производство кожи для низа обуви. М., Гизлегпром, 1959,

192 с.

Волков В. А., Фридлянд А. А. Справочник кожевника. М., ‘Легкая индуст­ рия», 1969, 475 с.

Гаевой Е. В. Первичная обработка и определение качества кожевенного сы­ рья, М., Заготиздат, 1962, 95 с.

Гаевой Е. В., Кузнецов Б. А. Кожевенное сырье. М., Заготиздат, 1963, 243 с. Ершов Б. М., Клевцов Д. С. Оборудование кожевенного производства. М.,

Гизлегпром/1954, 431 с.

Иванов Ю. В., Радченко О. Г. Оборудование и механизация кожевенных за­ водов. М., «Легкая индустрия», 1965, 428 с.

Кемпер М. М. Щетинно-щеточное производство. М., Гизлегпром, 1953, 255 с. Лебедев В. С. Распиловочные двоильно-ленточные машины. М., «Легкая ин­

дустрия», 1970, 164 с.

Майзель М. М., Квяткевич И. К., Пин Л. Г. Машины и аппараты кожевен­ ного и мехового производства. М., Гизлегпром, 1950, 584 с.

Маслов И. Г. Кожевенное производство. М., Ростехиздат, 1962, 316 с. Новиков В. С., Тимохин Н. А. Переработка кожевенного сырья по новой тех­

нологии, М., «Легкая индустрия», 1970, 198 с.

Отман С. Г., Павлов Г. Ф., Кузнецова В. С. Организация производства и тру­ да на предприятиях первичной обработки кожевенного сырья. М., ЦНИИТЭИлег-

пром, 1968, 65 с.

Правила техники безопасности и производственной санитарии для предприя­ тий кожевенной и кожсырьевой промышленности, М., ЦНИИТЭИЛегпром, 1970, 115 с.

Фридлянд А. А. Производство кожи. М., «Легкая индустрия», 1972 г. 297 с. Фридлянд А. А. Основы механической технологии кожи. М., Гизлегпром, 1963,

262 с-

Хайло В. С. и др. Справочник по механизации в текстильной и легкой про­ мышленности. М., «Легкая индустрия», 1971, 385 с.

Хренников Н. С., Крысанова Н. А. Химико-технологический контроль в коже­ венном производстве. М., «Легкая индустрия», 1967, 319 с.

Швец В. И. Подъемно-транспортные машины в легкой промышленности. М., «Легкая индустрия», 1964, 292 с.

Широков П. П., Капустин И. И. Машины для измерения площадей плоских фигур произвольной формы. М., Ростехиздат, 1960, 148 с.


ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение .................................................................................................................................

 

3

Глава I. Оборудование для первичной обработки и сортировки кожевен­

 

ного сырья.......................................................................................................

4

§ 1. Машины и механизмы для первичной обработки и учета шкур ...

5

Мездрильная и навалосгоночная машина МН-3200-К...............................

Машины МУКС-405 и ВСС-2 для очистки шкур от кристаллов соли .

12

Механизированная установка для промывки и обводнения шкур ...

16

Гидродинамический аппарат для поштучной обработки шкур ....

17

§ 2. Автоматизированные линии для обработки, сортировки и комплекто­

вания

шкур в производственные партии..................................................

18

Обработка

свиных шкур...........................................................................................

19

Первичная обработка, сортировка и комплектование шкур в партии на

24

полуавтоматических линиях......................................................................................

и

завешивания

крупных шкур

Агрегат

для

сортировки, взвешивания

29

на рамы для отмоки и золения............................................................................

 

 

 

 

Контрольные вопросы .................................................................................................

 

 

 

 

30

Глава II. Аппараты для физико-химической обработки кожевенного сырья

31

и

полуфабриката...............................................................................................

 

 

 

 

§ 1. Аппараты для промывки, отмоки, обезволашивания шкур и

золения

 

кожевенного

голья..............................................................................................

 

 

 

 

32

Аппарат

ОРП........................................................................................................

 

 

 

 

Аппарат

ОРП-1.......................................................................................................

 

 

 

. . .

35

Шнековые

аппараты для промывки — отмоки..........................

 

36

Шнековый аппарат СШАО-ЗОП.......................................................................

 

 

 

 

38

Унифицированный шнековый аппарат АУШ1-К..........................................

 

 

Шнековый аппарат СШАО-29П........................................................................

 

 

 

 

39

Шнековый аппарат СШАЗ-47П........................................................................

 

 

 

 

40

Рамный

барабан БРГ-2 . . ............................................................................

Агрегат

АОШ-2.................................

.............................................................

42

Намазные машины 07771/Р1, 07772/Р1, 07773/Р1...................................

 

 

44

Агрегат АОШ-1800-К............................................................................................

 

 

 

 

45

Контрольные вопросы ................................................................................................

 

пикелевання

и

дубления

51

§ 2. Аппараты для обеззолнвання, мягчения,

 

кожевенного голья..................................................................................................

 

 

 

 

53

Шнековый аппарат ШАП-12П...........................................................................

 

 

 

 

Шнековый аппарат ШАД-18П............................................................................

хромового дубления

кож . .

54

Металлический шнековый аппарат для

56

Барабан

БГА ...........................................................................................................

 

 

 

■ •

61

Барабан

БХА..................................................................................................

 

 

 

Барабан с наклонной осью вращения.............................................................

 

 

 

62

Бесшумный привод БХБ-2,5 к барабанам

.......................................................

 

 

64

Контрольные вопросы .................................................................................................

 

 

 

 

66

§ 3. Аппараты для крашения, жирования и наполнения кожевенного полу­

 

фабриката

................................................................................................................

 

 

 

 

67

Барабан

БЖА . ..................................................................................................

421