Файл: Суханов, В. П. Переработка нефти учебник.pdf

новка широко оснащена автоматикой и контрольно-измерительны­ ми приборами.

Фенол дорог и токсичен, поэтому для максимального улавлива­ ния и возвращения в систему возможных утечек фенола установка оборудована специальной канализацией, связанной с емкостями и с дренажами от всех аппаратов и большинства насосов.

вертикальный цилиндрический аппарат диаметром 2,6 м, оборудо­ ванный внутри распределительными тарелками и шестью тарелка­ ми с насадкой из колец Рашига (50X50 мм) или 21 тарелкой жа­ люзийного типа. Колонна работает практически при атмосферном

296

Более совершенной конструкцией по сравнению с экстракцион­ ной колонной является ротационный дисковый контактор, работа которого основана на использовании для контактирования и разде­ ления фаз центробежной силы, находящий все более широкое при­ менение в промышленности. Он представляет собой вертикальный, цилиндр (рис. 127), внутри которого вращается вал, приводимый, в движение электромотором, помещенным в его верхней части. На вал насажены диски, вращающиеся вместе с валом. На внутренней поверхности контактора укреплены неподвижные кольцевые перего­ родки статора, расположенные так, что каждый диск находится по­ середине между перегородками. Вращение дисков создает вихревое движение смешиваемых жидкостей, чем достигается интенсивный контакт между ними. Верхняя и нижняя части контактора служат для отстоя рафинатного и экстрактного растворов. В этих участках контактора вал заключен в трубы, а камеры отстаивания отделены от зоны подачи растворителя и сырья неподвижными решетками с крупными отверстиями.

Кроме соблюдения общих требований техники безопасности на установках с применением фенола . необходимо принимать меры безопасности, связанные с сильной ядовитостью его и предупрежде­ нием труднозаживающих ожогов, возникающих при попадании его на кожу (если это случится, то надо ватой ш материей быстро снять жидкость с кожи, после чего растереть ее этиловым спиртом до покраснения). Первым условием, обеспечивающим безопасность работы таких установок, является предотвращение даже самых ма­ лых утечек фенола. Нельзя допускать применения алюминиевых прокладок, так как они разъедаются и пропускают фенол.

Нельзя также допускать попадание фенола (со стоками) в водо­ емы, так как это грозит здоровью людей и неизбежно будет приво­ дить к гибели в них рыбы.

§ 42. ПРИМЕНЕНИЕ НЕСКОЛЬКИХ (ПАРНЫХ) РАСТВОРИТЕЛЕЙ. КОМБИНИРОВАННЫЙ ПРОЦЕСС ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИИ И СЕЛЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ

Основные сведения о растворителях и комбинированном процессе

В комбинированном процессе деасфальтизации и селективной очистки масел используют пропан, растворяющий желательные ком­ поненты масел, и смесь фенола с крезолами, растворяющую нежела­ тельные компоненты. Процесс характеризуется тем, что в нем при­ меняют не один, а несколько растворителей. Условно принято, что очистка идет парными растворителями — пропаном и смесью фено­ ла с крезолами. Этот комбинированный процесс используют для очистки остаточных продуктов, содержащих смолистые вещества.

297

При выборе состава растворителей следует учитывать, что если з смеси растворителей увеличивается концентрация пропана, то возрастает выход рафината и ухудшаются его основные свойства. Если же увеличивается содержание фенола в смеси с крезолом, то

•ухудшается качество рафината, во избежание чего приходится уве­ личивать (по отношению к сырью) количество растворителей, что вызывает снижение производительности установки. Однако чрез­ мерное снижение содержания фенола уменьшает выход рафината. В зависимости от качества сырья применяют смесь из 35—60% фе­ нола и 40—65% крезола.

В табл. 32 приводится материальный баланс очистки гудрона.

Т а б л и ц а 32. Материальный баланс очистки парными растворителями гудрона из жирновской нефти

Взято Получено

Как видно из табл. 32, в этом процессе необходимо сильно раз­ бавлять сырье растворителями, в данном случае 1 : 3, 4 : 3,5 (сырье: пропан: смесь фенола и кре’зола). При большом содержании ас­ фальто-смолистых веществ в сырье это соотношение возрастает до 1: 4 : 4 . Такие большие соотношения требуют более высоких капи­ тальных и эксплуатационных затрат. Однако даже несмотря на это, технико-экономические показатели работы комбинированных уста­ новок благодаря использованию принципа комбинирования, боль­ шему выходу и лучшему качеству получаемого рафината выше, чем показатели двух раздельных установок — для деасфальтизации (даже двухступенчатой) и для селективной очистки.

Промышленная комбинированная установка для деасфальтизации и селективной очистки

В комбинированной установке для деасфальтизации и селектив­ ной очистки гудрона двойным растворителем процесс осуществляет­ ся в противоточной экстракционной системе, состоящей из девяти секций смешивания и отстоя: 1—4 — в первом экстракторе (рис. 128) и 5—9 во втором. Жидкий пропан вводится из резервуара

2 9 8

Рис. 128. Комбинированная уста­ новка для деасфальтизации и се­ лективной очистки двойными (пар­ ными) растворителями (аппарату­ ра и оборудование описаны в текс­

те); линии:

66о

19 в секцию 1, смесь фенола с крезолом (селекто) из емкости 14 по­ дается в секцию 9, а сырье из емкости 10 в смеситель 11, где оно смешивается с экстрактным слоем из секции 4 и рафинатным слоем из секции 2, и общая смесь вводится через секцию 2 в секцию 3. На установке есть вакуумсоздающая аппаратура 12. В каждой секции имеется два слоя: верхний — рафинат с пропаном и нижний — экстракт с фенол-крезолом. В перегородках секции устроены при­ способления, позволяющие засасывать продукт из одной секции в другую; у каждой секции установлен индивидуальный насос для циркуляции жидкости из секции в секцию. Например, нижний слой продукта, находящегося в секции<2, забирает насос и подает вместе со свежим пропаном в секцию 1. При этом верхний — рафинатный

натный слой, обогащенный пропаном. Из экстрактора секции 3 наи­ более ценные углеводороды переходят в верхний слой, а из рафи­ натного слоя асфальто-смолистые вещества — в нижний. Происхо­ дит как бы обмен полезными и вредными веществами между эк­ страктными и рафинатными слоями.

Напомним, что сырье в смеси с другими продуктами из смесите­ ля И поступает через секцию 2 в секцию 3. При этом из секции 2 некоторое количество рафината с пропаном засасывается в сек­ цию 3. Здесь сырье также расслаивается на рафинат и экстракт. Из секции 5 экстракт подают через секцию 3 в секцию 4, и т. д. В сек­ цию 9 поступает свежая смесь растворителей — фенола и крезола, которая движется от секции 9 к секции 1, все более и более обога­ щаясь вредными веществами, а свежее сырье передвигается из сек­ ции 3 в секцию 9 навстречу смеси фенола и крезола, все более и бо­ лее обогащаясь полезными углеводородами.

Рафинатный слой из верхней части секции 9 и экстрактный слой из нижней части секции 1 направляют в соответствующие регенери­ рующие системы.

Регенерация растворителей из раствора экстракта (линия IV).

Экстрактный слой с температурой 28—29° С из нижней части сек­ ции 1 делится на два потока: первый поступает в испаритель пропа­ на 22, работающий под давлением примерно 13 кгс/см2, туда же по­ ступает второй поток, который предварительно нагревается в тепло­ обменнике 13 за счет тепла горячей смеси фенол-крезола, выходя­ щей из испарителя 15. В испарителе 22 температуру поддерживают около 66° С, в нем испаряется часть пропана; другая, меньшая его часть испаряется благодаря снижению давления до 3 кгс/см2 во вто­ ром испарителе 25. Выделенный из экстрактного слоя пропан двумя потоками после сжижения и охлаждения в аппаратах 18 и 21 посту­ пает в рабочую емкость для пропана 19. В цилиндрических емко­ стях 17 и 20 хранится основное количество пропана, поступающегоизвне (на схеме не показано); из этих емкостей пополняется ем­ кость 19.

зоо