Файл: Суханов, В. П. Переработка нефти учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 153

Скачиваний: 5

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Производственное (технологическое) водоснабжение осуществ­ ляется по прямоточной, циркуляционной (оборотной) и смешанной (комбинированной) системам.

Прямоточную систему применяют при наличии больших источ­ ников водоснабжения и низкой стоимости воды. Вода в этом случае подается однократно на установки, а отработавшая нагретая вода, пройдя нефтеловушки или нефтеотделители, возвращается обратно в водоем.

Оборотную систему водоснабжения применяют на большинстве нефтеперерабатывающих заводов. Воду используют многократно по схеме: водозабор— »-установки—»- нефтеловушка—>- градирня

(для охлаждения) — ►установки. Для пополнения потерь

в систе­

му добавляют свежую воду из водоема.

В градирнях используют

силу ветра, естественную тягу воздуха,

тягу, создаваемую

вытяж­

ной или нагнетательной искусственной вентиляцией. В градирнях воду обычно охлаждают с 45—50 до 20—25° С.

Хозяйственно-питьевую воду подают на завод по специальному водопроводу из городского питьевого водопровода или артезианских колодцев, которые бурят на территории завода (при необходимости эту воду предварительно очищают).

Противопожарная система водоснабжения является самостоя­ тельной и находится всегда под давлением не менее 6 кгс/см2. Она соединяется через обратные клапаны с производственными водое­ мами. Если на заводе возникает пожар, то подключают пожарные насосы, давление в противопожарной сети возрастает, закрываются обратные клапаны и противопожарная сеть отключается от произ­ водственного водопровода.

Для районов с малыми ресурсами воды оборотная система водо­ снабжения является основной. Кроме того, для уменьшения расхода воды в таких районах, а иногда и в районах, более богатых водой, вместо холодильников с водяным охлаждением применяют воздуш­ ные конденсаторы-холодильники.

Следует отметить, что для обеспечения бесперебойной подачи электроэнергии, пара, топлива и воды на заводе предусматрива­ ются параллельные источники питания.

§ 49. ПРОМЫШЛЕННАЯ КАНАЛИЗАЦИЯ,

ЛОВУШЕЧНОЕ ХОЗЯЙСТВО И ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД

Сточные воды нефтеперерабатывающего завода разделяются на: 1) производственные, сбрасываемые с технологических установок, 2 ) бытовые, собирающиеся от санитарных приемников и от душей,

и3) атмосферные — от выпадающих на территорию завода дождей

иснега.

Производственные воды, в свою очередь, делят на : а) условно чистые, отходящие из конденсаторов и холодильников светлых неф­ тепродуктов и не загрязненные нефтепродуктами; их отводят по са­

322


мостоятельной сети на повторное или оборотное водоснабжение или сбрасывают в водоемы, минуя нефтеловушки; б) стоки промышлен­ ных вод, которые отводят в нефтеловушки для выделения из них нефтепродуктов; в) воды специальных стоков, содержащие наряду с нефтепродуктами вредные примеси: щелочи, кислоты, сульфаты, органические соединения (этиловую жидкость, фенол, фурфурол и пр.); их отводят по раздельным канализационным сетям на спе­ циальные очистные сооружения и узлы биологической очистки.

Бытовые воды требуют специальной очистки и в основном под­ ключаются к общегородским канализациям.

Атмосферные ливневые воды отводят по самостоятельной ливне­ вой канализации через отстойный амбар в водоем или вместе с про­ мышленными водами.

Спуск сточных вод в водоемы, особенно при наличии в них неф­ тепродуктов (по нормам допускается не более 2 0 мг/л) и вредных химических веществ, приводит к сильному их загрязнению, значи­ тельному уменьшению содержания кислорода в воде, ухудшению санитарных условий жизни населения, а также к гибели рыбы. Кро­ ме того, со сточными водами безвозвратно теряются материальные ценности — нефть, нефтепродукты, реагенты и др.

В промышленности применяют три основных метода очистки сточных вод: механический, физико-химический и биологический.

При механическом методе очистки прибегают к тем же методам и средствам (стр. 321), что и при очистке свежей воды из водоемов. Отстаивание в нефтеловушках позволяет осаждать из сточной воды примеси и взвешенные частицы, имеющие большую плотность, чем вода (например, песок в песколовках). -

Физико-химические методы очистки сточных вод основаны на ряде принципов. Так, нефть и нефтепродукты удаляют вследствие меньшей их плотности, из-за чего они всплывают на поверхность в емкостях, нефтеловушках и отстойниках-прудах.

Для очистки сточных вод, содержащих помимо нефти и нефте­ продуктов вредные примеси, в очищаемую воду добавляют реаген­ ты, которые, вступая в химическую реакцию с нежелательными соединениями,'способствуют ее очистке. Реагенты помогают разру­ шать эмульсии, нейтрализовать кислоты и щелочи, а в других слу­ чаях улучшают выделение нерастворенных веществ, поглощают растворенные вещества, переводят вредные соединения в безвред­ ные и растворимые соединения в нерастворимые.

Одним из наиболее простых и эффективных методов очистки сточных вод от нефти и нефтепродуктов является флотация, при ко­ торой вода насыщается мелкодисперсными пузырьками воздуха. Частицы нефти, прилипая к этим пузырькам, всплывают на поверх­ ность, образуя слой пены.

На заключительном этапе очистки сточных вод применяют биолЪгическую очистку, основанную на биохимических процессах окис­ ления содержащихся в сточных водах органических веществ. Био­ логическую очистку осуществляют в аэрофильтрах и биологических прудах с добавлением очищенных бытовых вод, воздуха и некото­

2 1 *

323


рых минеральных солей, что в делом необходимо для жизнедея­ тельности микроорганизмов.

Нефтепродукты, собранные в нефтеловушках, откачивают в спе­ циальные резервуары, где их нагревают через паровые змеевики до 60—65° С, в результате чего вода отстаивается и сбрасывается перед нефтеловушками, а отстоявшиеся продукты вместе с сырьем передают на нефтеперегонные установки.

§ 50. РЕМОНТНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СЛУЖБЫ

Задача этих служб — поддерживать все виды оборудования, ап­ паратуру, машины, механизмы и строения в работоспособном со­ стоянии. Для этого надо их периодически ремонтировать или заме­ нять.

В зависимости от объема и периодичности выполняемых работ ремонт бывает капитальным, средним и текущим.

При капитальном ремонте частично заменяют аппараты или ос­ новное оборудование, а также часть арматуры и отдельные участ­ ки трубопроводов. Этот вид ремонта ведут за счет амортизацион­ ных отчислений.

При текущем ремонте (планово-предупредительном) ремонти­ руют отдельные узлы аппаратов, оборудования и трубопроводов. Расходы по этому типу ремонта входят в себестоимость выпускае­ мой продукции.

При среднем ремонте, проводящемся одновременно с текущим, производят работу в объеме текущего ремонта, а также ревизию или замену отдельных аппаратов, оборудования или участков тру­ бопроводов.

Каждый из этих видов ремонта слагается из следующих опе­ раций: подготовка объекта и оборудования к ремонту; выполнение работ, предусмотренных ведомостью на ремонт; приемка оборудо­ вания и установки после ремонта.

Все ремонтные работы производят соответствующие службы за­ вода. Обычно планово-предупредительный ремонт проводится под руководством главного механика завода.

Ремонт оборудования на нефтеперерабатывающих заводах про­ должает оставаться весьма тяжелым и трудоемким процессом. На ремонтных работах занято примерно 18—20% общего, числа рабо­ чих завода, а также значительное число рабочих подрядных орга­ низаций. Поэтому совершенствование оборудования и улучшение организации ремонтов является важной задачей.

§51. РОЛЬ И ЗАДАЧИ МЕХАНИЗАЦИИ

ИАВТОМАТИЗАЦИИ

НА НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДАХ

Механизация основного производства на нефтеперерабатываю­ щих заводах находится на высоком уровне. Однако ремонт обору­ дования, аппаратуры, трубопроводов и других сооружений завода,

324


а также разлив парафина и битума твердых марок .в основном ме­ ханизированы еще недостаточно.

Примерно 8 —12% всего календарного-времени технологические установки простаивают из-за ремонта. Наиболее трудоемкими ре­ монтными работами являются вскрытие и закрытие аппаратуры, ре­ визия, очистка и ремонт аппаратуры, включая теплообменные ап­ параты, компрессоры, насосы и т. д. Многие из этих работ выполня­ ются вручную или механизированы очень мало. Поэтому механиза­ ция тяжелых и трудоемких работ на нефтеперерабатывающих за­ водах и осуществление комплексной механизации имеют первооче­ редное значение.

На зайодах осуществляются меры по увеличению степени меха­ низации и сокращению сроков ремонта установок. Например, при­ менение вместо ручной очистки печных труб от кокса паро-воздуш­ ной сократило срок очистки до 5 раз. На новых установках для ремонта предусмотрен ряд приспособлений и механизмов (пере­ движные краны, укосины и пр.), позволяющих облегчить труд и ускорить ремонт.

Намечается широкое применение комплексного оборудования для механизации всех ремонтных работ на нефтеперерабатываю­ щих заводах, в том числе для разлива и упаковки твердых нефте- и химических продуктов.

Нефтеперерабатывающая промышленность занимает одно из первых мест в народном хозяйстве страны по насыщенности сред­ ствами автоматического контроля и управления. На основных уста­ новках осуществляется непрерывный контроль, а в ряде случаев и регулирование важнейших параметров технологического процесса (температуры, давления, расхода и т. д.). Все большее применение находят автоматические анализаторы качества, обеспечивающие не­ прерывный контроль качества нефтепродуктов в потоке непосред­ ственно на установках.

Дальнейшей задачей автоматизации основного производства — технологических установок — является расширение работ по внед­ рению комплексной автоматизации (со взаимосвязанной системой регуляторов) и применение счетно-решающей техники для управ­ ления технологическими процессами.

Ближайшая задача в области вспомогательного хозяйства и контроля производств — автоматизация обслуживания товаро­ сырьевого хозяйства, в том числе компаундирования нефтепродук­ тов и определения их качества (в потоке), а'также разлива и зата­ ривания твердых продуктов переработки нефти и нефтехимии.

Внедрение комплексной автоматизации основного производства значительно улучшит технико-экономические показатели работы завода, особенно если ее сочетать с автоматизацией объектов об­ щезаводского хозяйства, в том числе товаро-сырьевого хозяйства и контроля качества нефтепродуктов в потоке.


Г л а в а 13

ТИПЫ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДОВ

В Советском Союзе принято строить нефтеперерабатывающие заводы вблизи потребителей нефтепродуктов. Технико-экономиче­ ские расчеты показали, что транспортировка нефти обходится де­ шевле, чем перевозка готовых нефтепродуктов с заводов, располо­ женных вблизи нефтепромыслов, к месту их потребления. Это в пер­

вую очередь касается темных и твердых

нефтепродуктов, которые

можно перевозить только по железной

дороге — самому дорогому

виду транспорта.

 

Место строительства завода, его мощность, ассортимент и каче­ ство продуктов, которые он будет вырабатывать, определяются за­ данием на его проектирование. Задание составляется руководством Министерства на основе специального технико-экономического обо­ снования. При выборе^места для строительства нефтеперерабаты­ вающего завода учитывается возможность обеспечения его водой, электроэнергией, транспортом, рабочей силой и пр.

После утверждения проектного задания приступают к проекти­ рованию завода.

Ни один из заводов не может вырабатывать все нефтепродукты и продукты нефтехимии, в которых нуждаются близлежащие рай­ оны. Это невыгодно, так как современные установки и производства создаются большой мощности, что экономически более целесооб­ разно. Поэтому в районы поставляют продукцию не только с имею­

щихся в них заводов, но и с других

предприятий. Следовательно,

нельзя создавать проект единого

стандартного

нефтеперерабаты­

вающего завода, который можно

было бы строить в любом районе

страны.

заводы

можно

разделить на пять

Нефтеперерабатывающие

основных типов: 1) топливный

с неглубокой переработкой нефти;

2 ) топливный с глубокой переработкой нефти; 3) топливно-нефте­ химический с глубокой переработкой и производством нефтехими­ ческой продукции; 4) топливно-масляный; 5) энергонефтехимиче­ ский.

На заводах первых двух типов вырабатывают в основном раз­ личные виды топлива. При.неглубокой переработке нефти отбор то­ почного мазута составляет 65—70% от количества нефти, а светлых нефтепродуктов не более 35%; при глубокой переработке соотноше­ ние обратное. Для обеспечения производства наибольшего количе­ ства светлых нефтепродуктов применяют такие процессы, как ката­ литический крекинг, коксование и гидрокрекинг.

326