Файл: Сорокин, Н. С. Вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха на текстильных предприятиях учебник.pdf

воздуха в верхней зоне или. конденсации влаги на внутренних поверхностях верхних перекрытий, осуществляют двухзональную

ратуре около 30—40°С (продувочная вентиляция).

Вытяжную вентиляцию целесообразно делать естественной: через шахты с установленными в них дефлекторами ЦАГИ или через фонари.

Обестуманивающие установки для красильных отделов фабрик по переработке шелка рассчитывают так же, как и для других

и устраивают так же, как и в соответствующих отделах хлопчато­ бумажных фабрик по расчетным параметрам Б наружного воздуха.

предприятиями с поточными процессами производства. При осу­ ществлении технологических процессов изготовления изделий про­ исходит выделение большого количества тепла, влаги, токсичных газов и пыли. Удаление их является основной задачей систем вен­ тиляции данных предприятий.

На швейных предприятиях, изготовляющих одежду в основном из синтетических тканей, на поверхности последних наблюдается скопление значительных электростатических зарядов. Для их ней­ трализации в цехах необходимо поддерживать соответствующий температурно-влажностный режим. Следовательно, создание в цехах швейных предприятий искусственного микроклимата дик­ туется не только санитарно-гигиеническими, но и технологическими требованиями.

Втабл. 32 приведены допустимые параметры воздушной среды

врабочих помещениях швейных предприятий.

Всистемах кондиционирования воздуха на швейных предприя­ тиях особое внимание следует уделять организации воздухообмена

врабочих помещениях. Учитывая, что работницы швейных цехов при поточных процессах производства находятся на определенных местах, воздухообмен необходимо осуществлять так, чтобы в ра­ бочей зоне не ощущались неприятные токи воздуха. Ниже приве­ дены величины допустимой подвижности воздуха в цехах швейных фабрик, которые значительно ниже допустимых скоростей воздуха

вцехах текстильных предприятий, где работницы находятся в по­ стоянном движении:

291

Ранее указывалось, что циркуляция воздуха в замкнутом поме­ щении определяется действием приточных струй, в связи с чем при организации воздухообмена в первую очередь следует обращать внимание на устройство приточной вентиляции.

Приточные каналы на новых фабриках встраивают в строитель­ ные конструкции здания, а на старых фабриках их осуществляют в виде подвесных коробов. Выпуск воздуха предпочтительнее де­ лать через щелевидные отверстия небольшой ширины (20—30 мм), исходя из того, что узкая струя быстрее размывается в общей массе воздуха. В высоких помещениях (5-f-6 м) щелевые отверстия можно располагать в нижней стенке канала (см. рис. 67), в поме­ щениях высотой 3,5ч-5 м в боковых стенках канала рекомендуется делать вертикальные щели с экранами, направляющими лопатками и подвижной рейкой (см. рис. 69—70). Изменением положения лопаток можно регулировать скорость воздуха в рабочей зоне. В цехах высотой до 3,5 м раздачу воздуха рекомендуется осу­ ществлять через мелкие отверстия в боковых перфорированных стенках воздуховода (см. рис. 63).

Скорость выхода воздуха из щелевых отверстий должна быть такой, чтобы на рабочих местах подвижность воздуха соответство­ вала данным, приведенным выше. Для этого можно использовать формулы, приведенные в табл. 17, номограмму на рис. 72 и пример расчета на стр. 126.

Удаление воздуха в небольших цехах (длиной до 50 м) осу­ ществляют сосредоточенным способом (т. е. без вытяжных воз-

Т а б л и ц а 32

Допустимые параметры воздушной среды в рабочих помещениях швейных фабрик (по данным ГПИ-3)

Температура воздуха в 'С

292

духоводов); в этом случае отработанный воздух в летнее время удаляется через открытые окна или фрамуги окон, а в зимнее и переходное время года часть воздуха возвращается к кондиционе­ рам на рециркуляцию, а другая часть выходит наружу через не­ плотности ограждений здания.

В цехах большой длины и большой площади удаление воз­ духа— рассредоточенное; в этом случае устанавливают вытяжные вентиляторы, удаляющие воздух из цеха через вытяжные каналы с большим количеством отверстий.

Рассмотрим особенности систем вентиляции основных цехов швейных фабрик.

1. Закройные цехи

В закройных цехах швейных фабрик какие-либо вредности в значительных количествах не выделяются. Поэтому в этих цехах устраивают общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию с дву­ кратной сменой воздуха в час. Согласно СН 245—71 в производ­

в процессе настила ваты. В этих цехах происходит также неболь­

величиной местных отсосов от столов для настила ваты. Схема устройства вытяжной вентиляции от столов для настила ваты при­

места делают остекленной.

Для надлежащего удаления пыли количество воздуха, отсасы­ ваемого от стола для настила ваты, принимается равным 300 м3/ч на 1 м длины стола.

При очистке воздуха тканевыми фильтрами разрешается его рециркуляция в помещение. В случае выброса воздуха наружу допускается его очистка на сетчатых фильтрах.

293

Рис. 192. Схема устройства для вытяжной вентиляции от стола для настила ваты

3. Швейные цехи

в них рабочих. В швейных цехах происходит значительное поступ­ ление как тепла (до 120 кДж/ч-м3), так и водяных паров, борьба с которыми является основным назначением вентиляционных уста­ новок данных цехов.

Основными источниками тешюпоступлений являются швейные машины, оборудование для термической обработки изделий (паро­ вые или электрические прессы, электрические утюги и т. д.), а также люди, электрические светильники и в летнее время солнеч­ ная радиация.

Теплопоступления от машин можно определить, исходя из сред­ него значения коэффициента загрузки их электродвигателей (Кі= 0,8), коэффициента одновременности их работы (/С2 = 0,6ч-0,8) и коэффициента спроса электроэнергии (/'Ссггр = 0,70-^0,75).

Среднечасовые тепло- и влагопоступления при работе паровых и электрических прессов и утюгов приведены в табл. 33, составлен­ ной на основе данных ГПИ-3.

294

Т а б л и ц а 33

Среднечасовые величины тепло- и влагопоступлений и объемы местных отсосов от технологического оборудования

швейных предприятий

295

Теплопоступления от людей для швейных цехов можно принять равными в размере 540 кДж/ч на 1 человека, включая и тепло­ содержание выделяемого водяного пара; его количество рекомен­ дуется принимать в среднем равным 95 г/ч на 1 человека. Осталь­ ные теплопоступления учитывают на общих основаниях. Основная часть всех теплопоступлений удаляется сооружаемыми в швейных цехах системами общеобменной вентиляции.

296