Файл: Сорокин, Н. С. Вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха на текстильных предприятиях учебник.pdf

Примечание. Парциальное давление в рабочей зоне составляло 15—16 мм рт. ст.

Приточную вентиляцию предпочтительнее делать активной, подавая воздух в проходы между машинами. В небольших залах можно делать сосредоточенную подачу воздуха.

Пример. Определить производительность вентиляционной системы отдела мокрого прядения, оборудованного машинами с обычными веретенами.

от людей

<32 = 800 ■25 = 20 000 кДж/ч,

от солнечной радиации (по данным табл. 8 для географической широты 57°)

<2з = 500-42 = 21 000 кДж/ч.

Общая сумма теплопоступлений

2Q = 392 000 + 20 000 + 21 000 = 433 000 кДж/ч.

Влаговыделение G в цехе исчисляем, пользуясь данными табл. 26:

G_ 9Д80 _ 88 2 кг/ч.

100

Определим направление процесса влаго- и теплопоглощения на і — d-диаг­

рамме II приложения, воспользовавшись формулой (76), полагая, что коэффи­ циент a=ß= 0,8:

Дальнейший расчет ведется так же, как и в ранее рассмотренных примерах.

* По данным канд. техн. наук А. В. Пузырева, ВНИИОТ.

280

Су х о е п р я д е н и е . В отделах сухого прядения льна, помимо общеобменной вентиляции, целесообразно устанавливать местные отсосы запыленного воздуха от прядильных машин. Однако до на­ стоящего времени нет рациональных и эффективных конструкций аспирационных устройств.

В льноткацких отделах делают общеобменную вентиляцию так же, как и на хлопчатобумажных фабриках.

Г л а в а III

ШЕРС ТЯН Ы Е П РЕДП РИ ЯТИ Я

Вшерстяном производстве наряду с натуральной шерстью

перерабатывают искусственную шерсть, хлопок, искусственные нити и обраты камвольного и суконного производств. Сложная и разнообразная обработка этого сырья связана со значительными выделениями пыли, тепла, а в некоторых отделах и влаги.

Наибольшая запыленность воздуха характерна для приготови­ тельных отделов шерстяных фабрик.

Допустимые температурно-влажностные режимы в различных отделах шерстяных фабрик приведены в табл. 29, составленной

вГПИ-1 (авторы К. Н. Раттэль, В. А. Горяйнов и П. Н, Тюрин). Метеорологические условия в цехах отделочного производства

принимаются по данным табл. 2 и 3.1

1.Прядильно-ткацкие фабрики

Впрядильных и ткацких отделах шерстяных фабрик, на кото­ рых вентиляция в основном предназначена для удаления избытков тепла, можно применять рециркуляцию воздуха, которая также допускается в сушильных отделах.

Рециркуляция не допускается: во всех отделах обработки гряз­ ной шерсти, в сортировочных, трепальных, смесовых и угарных от­ делах, а также в красильных, аппретурных и шлихтовальных отделах, в помещении карбонизационных сушилок краско- и мыло­ варок, в цехах жиродобычи и обработки отходов.

Рассмотрим специфические особенности устройств вентиляции и местных отсосов, установленных на наиболее характерных маши­ нах шерстяных фабрик.

Приготовительные отделы

Т р е п а л ь н а я м а ш и н а п е р и о д и ч е с к о г о д е й с т в и я ТП- 9 0-Ш. Для предотвращения попадания пыли в рабочее по­ мещение трепальную машину оборудуют герметическим укрытием. Пыль из укрытия удаляется вентилятором 1 (рис. 188), встроен­ ным в конструкцию машины. Дополнительно к этому ВНИИОТ рекомендует делать местные отсосы: над питающим транспорте­ ром^— пылеприемник 2 и над выносным транспортером — пыле-

281

282

приемник 3. Свободный проем над выносным транспортером закрывают тканевой шторкой 4. Целесообразно также устанавли­ вать укрытие 5 к натяжному ролику 6 выносного транспортера и соединять укрытие с мешком 7 для отходов трепания. Около ма­ шины целесообразно устанавливать затаривающее устройство 8.

На рис. 188 также показана характеристика вентилятора дан­ ной трепальной машины.

Рис. 188. Схема отсосов пыли от трепальной машины периодического действия ТП-90-Ш

При проектировании системы вентиляции в отделе трепальных машин можно руководствоваться следующими данными ВНИИОТ

и ГПИ-1:

количество воздуха, отсасываемого вентилятором, встроенным в конструкцию машины, составляет 2500 м3/ч;

количество отсасываемого воздуха от пылеприемника над входным (питающим) транспортером 1500 м3/ч, а от пылеприем­ ника над выносным транспортером — 500 м3/ч;

скорость воздуха в воздуховоде после вентилятора принимается равной 9 м/с;

для расчета тепловыделений потребляемую мощность на валу машины следует принимать равной 2 кВт при коэффициенте выде­ ления тепла в помещение Кв = 0,2.

283

также имеет герметическое укрытие, из которого запыленный воз­ дух отсасывается вентилятором 1 (рис. 189), встроенным в конст­ рукцию машины. ВНИИОТ в дополнение к этому рекомендует

ния выбивания пыли на выходе целесообразно ставить тканевую шторку 3.

Рис. 189. Схема отсосов пыли от обезрепеивающеіі машины

При проектировании систем вентиляции для надлежащего обеспыливания количество воздуха, отсасываемого вентилятором, встроенным в конструкцию машины, следует принимать равным 2500 м3/ч, а количество воздуха, отсасываемого от пылеприемника над питающим транспортером,—1500 м3/ч.

Волчок . На рис. 190 показана схема отсосов пыли от волчка и способ удаления запыленного воздуха — нижний (вариант I) и верхний (вариант II). Последний более удобен при монтаже и эксплуатации, так как его применение не требует устройства под­ польных каналов. Отсос пыли осуществляется вентилятором 1, встроенным в конструкцию машины.

При расчете систем вентиляции можно исходить из следующих

данных ГПИ-1:

количество воздуха, удаляемого вентилятором машины для надлежащего обеспыливания, принимается равным 1000 м3/ч; число оборотов вентиляторов постоянно и равно 1900 об/мин;

скорость воздуха в воздуховоде после вентилятора во избежа­ ние осаждения в нем пыли принимается равной 9 м/с;

284

расходуемая мощность на валу машины составляет 10 кВт при коэффициенте выделения тепла в помещение Кв = 0,25.

Щ и п а л ь н о - з а м а с л и в а ю щ а я м а ши н а . Отсос пыли осуществляется через приемник 1 (рис. 191) для случая, когда шерсть транспортируется пневматически, и вентилятором 2, когда щипальная машина агрегирована со смесовой установкой. Спе-

Рис. 190. Схема отсоса пыли от волчка

циального вентилятора для отсоса пыли на этих машинах не уста­ навливают, а пыль удаляют вентилятором установки пневмати­ ческого транспорта.

Количество шерсти, транспортируемой от машин пневмати­ ческим способом, принимается равным 500 кг/ч.

Количество воздуха, удаляемого установкой пневматического транспорта, восполняется приточной вентиляцией.

Длярасчета тепловыделений принимают электродвигатели сле­

мимо технологического, большое санитарно-гигиеническое значе­ ние, так как применение его способствует значительному снижению запыленности воздуха в помещении и облегчению условий труда.

От таких машин, как трепальные, обезрепеивающие, щипаль­ ные, чесальные, угароочищающие, волчки для обработки регенери-

285