Файл: Сорокин, Н. С. Вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха на текстильных предприятиях учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 132

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Видсзади

Вид едоку

Рис. 191. Схема отсоса пыли от щипально-замасливающей машины

рованной шерсти и ленточные сушилки, шерсть транспортируют в лабазы пневматическим путем. Пневматические установки, кроме того, применяют для перемещения волокнистого материала от од­ ной машины к другой и из одного лабаза в другой.

Пневмотранспорт получил широкое применение также в авто­ матических поточных линиях, в которых передача шерсти из сме­ сового отдела к прочесным аппаратам происходит пневматическим путем, что существенно облегчает и оздоровляет условия труда.

Чесальные отделы

В чесальных отделах шерстяных фабрик устраивают общеоб­ менную вентиляцию с той же системой подачи и удаления воздуха, что и на хлопчатобумажных фабриках. Производительность уста­ новки кондиционирования воздуха определяют из условий ассими­ ляции избытков тепла и создания в рабочем зале требуемых метео­ рологических условий. При такой производительности вентиляцион­ ной установки содержание пыли в воздухе (согласно проведенным анализам ВНИИОТ) в среднем не превышает предельно допусти­ мых концентраций. Однако при чистке и пропыливании главных

барабанов запыленность

воздуха резко увеличивается, доходя

в зонах чистки до 100—160 мг/м3.

Наиболее эффективным

способом борьбы с пылью и создания

благоприятных условий для работы чистильщиков является пнев­ матическое очесывание барабанов чесальных машин.

Вентиляцию в ленточных, гребнечесальных, прядильных и ткац­ ких залах шерстяных фабрик делают общеобменной, руководст­

вуясь теми

же принципами,

что и при устройстве вентиляции

на хлопчатобумажных фабриках.

 

Основным

2. Отделочные фабрики

 

теплотехническим

показателем работы красильных

барок является удельный расход пара, т. е. расход его на окраску 1 кг ткани или полуфабриката.

Применением закрытых барок можно значительно снизить удельный расход пара, а также количество тепла и влаги, попада­ ющих в помещение, что можно наглядно видеть из данных табл. 30.

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 30

 

Сравнительный расход пара в красильных барках

 

 

(по данным доц. А. Г. Бекетова)

 

 

 

 

Удельный

Экономия

Коэффициент прорыва

 

Тип барки

расход пара

к расходу

 

 

 

в кг/кг

тепла

влаги

 

 

ткани

при откры­

 

 

 

той барке

 

 

Открытая

.................................

7,8

0,415

0,480

 

 

 

 

 

Закрытая

.................................

5,15

34,0

0,207

0,145

287


При полной герметизации барок можно не устраивать вытяж­ ных воздуховодов, так как незначительное количество пара, проби­ вающегося при открывании смотровых дверей, можно уловить системами общеобменной вентиляции.

Применяя герметизацию красильных ванн, помимо значитель­ ной экономии расхода пара, можно резко улучшить и санитарногигиенические условия труда на красильных фабриках; кроме того, рабочее помещение освобождается от вытяжных воздухо­ водов, затемняющих и загромождающих его.

При установке нового оборудования осуществляются механизи­ рованная подача красителя в барки, автоматическое регулирование температуры красителя и замена острого пара глухим (т. е. замена непосредственного впуска пара в красильный раствор подачей по змеевикам). Это ведет к дальнейшему снижению удельного расхода пара и оздоровлению условий труда в красильных от­ делах.

Там, где по технологическим причинам нельзя сделать гермети­ ческих укрытий, а влаго- и тепловыделения значительны, их уда­ ляют через местные отсосы в виде зонтов.

В ленточных, ровничных, гребнечесальных отделах и в отделе гребенного прядения, как правило, применяют доувлажиение воздуха. В аппаратно-чесальных отделах доувлажиение воздуха обычно не применяют.

Г л а в а IV

ПРЕДПРИЯТИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ НАТУРАЛЬНОГО

ИИСКУССТВЕННОГО ШЕЛКА

Вразличных цехах фабрик, перерабатывающих натуральный и искусственный шелк, борьба с пылью, избыточным теплом и влагой осуществляется теми же путями и средствами, что и на фабриках других отраслей текстильной промышленности.

Допустимые температурно-влажностные условия в цехах шел­ ковых фабрик приведены в табл. 31, составленной по данным ГПИ-1 (авторы: инженеры Н. Е. Чернов, К. Н. Раттэль и В. А. Го­ ряйнов) .

Температурно-влажностные условия в цехах отделочных фаб­ рик принимаются по данным табл. 2 и 3.

На шелковых фабриках воздух очищают от пыли посредством

тканевых

рукавных фильтров, после чего его можно возвратить

в рабочие

помещения (т. е. допускается рециркуляция). Можно

также применять сетчатые фильтры в тех случаях, когда очищен­ ный воздух удаляется наружу.

Крашение шелковых тканей, так же как хлопчатобумажных и шерстяных, связано с многократным погружением ткани в растворы красителя, подогретые до определенной температуры. В связи с этим происходит интенсивное испарение жидкости с поверхностей красильных ванн и ткани в воздух рабочих помещений.

288


 

 

 

 

 

Та б л ица 31

 

Допустимые температурно-влажностные условия в различных

 

 

отделах

шелковых

фабрик

 

 

 

 

 

Зимний режим

Летниіі режим

 

Отделы или помещения

Темпера­

Влажность

Темпера­

Влажность

 

 

 

тура

тура

 

 

 

в %

в %

 

 

 

в °С

в °С

 

 

 

 

 

 

 

К о к о н о м о т а л ь н ы е ф а б р и к и

 

Для

сортировки коконов . . . .

18— 20

Не норми-

24—26

Не норми-

Для

размотки

коконов

 

руется

 

руется

20— 24

Не бо-

24— 26

65— 60

Редивидажный

 

 

лее 70

 

 

............................

18— 22

70— 60

22— 26

70— 60

Лаборатория

...........................................

18— 22

70— 60

22— 25

70— 60

Комната для шелка ........................

18—22

70— 60

22— 25

70— 60

С а р н а ч н ы й ................................................

 

18— 24

60— 50

26—28

55— 60

Для

размотки

коконных отходов

22— 26

70— 60

24— 26

65— 60

 

 

Ш е л к о п р я д и л ь н ы е ф а б р и К и

 

С о р ти р о во чн ы й ......................................

18—24

50

22— 26

60

Варочный ................................................

 

24— 26

65— 60

26— 28

55— 60

Чесальный ................................................

 

22— 24

65— 60

22— 26

70— 60

У г а р н ы й ....................................................

 

22— 26

65— 60

22— 26

65— 60

Приготовительный .............................

22— 26

65— 60

24— 26

65—60

Прядильный

...........................................

22— 26

65— 60

24— 26

65— 60

Т рости льно-кр ути льны й ...................

18— 22

60— 55

24— 26

60— 55

Отделки шелковой пряжи . . . .

20— 22

70— 60

24— 26

6 5 - 6 0

 

 

Ш е л к о к р у т и л ь н ы е ф а б р и К и

 

М о т а л ь н ы й ................................................

 

20— 22

65— 60

24— 26

65— 60

Трости льно-кр ути льны й ...................

20—22

65— 60

24—26

65— 60

Каркасно-крутильный ...................

20—22

65— 60

24— 26

65— 60

У б о р о ч н ы й ................................................

 

18— 20

65— 60

24— 26

65— 60

Для

з а м о ч к и

...........................................

18— 20

70— 65

24— 26

65— 60

Склад ш е л к а -сы р ц а .............................

16— 20

60— 50

24—26

60— 50

Склад готовой

продукции . . . .

18— 20

60— 50

24— 26

60— 50

Лаборатория

...........................................

18— 20

70— 65

22— 25

70— 65

 

 

Ш е л к о т к а ц к и е ф а б р и к и

 

 

М о т а л ь н ы й ................................................

 

18— 20

65—60

22— 26

65— 60

Сновальный . . . ..................................

18—20

65— 60

22— 26

60— 55

Ткацкий ....................................................

 

18— 20

70— 65

22— 26

70— 60

Уточная контора ..................................

18—20

75—70

20— 24

75—70

Склад сырья и полуфабриката

15— 18

60— 50

22— 26

60— 50

 

 

П р о и з в о д с т в о в и с к о з н ы х н и т е й

 

Перемоточный

......................................

22

60— 55

По дан-

60— 55

 

 

 

 

 

ным

 

 

 

 

 

 

табл. 2

 

Крутильный для крутки нитей:

 

 

и 3

 

22

60— 65

То же

60— 65

 

обычным способом ...................

 

вращением

п а к о в к и ...................

22

70

»

70

С о р ти р овочн ы й ......................................

22

60

»

60

289



 

 

 

 

 

 

 

Продолжение

 

 

 

Зимний режим

 

ЛетннП режим

Отделы и помещения

 

Темпера-

Влажность

Темпера-

 

 

 

 

тура

в %

тура

В %

 

 

 

в °С

в °С

 

 

 

 

 

 

П р о и з в о д с т в о в и с к о з н о г о к о р д а

 

Крутильный ...........................................

 

22

60— 65

По

дан­

60— 65

 

 

 

 

 

ным табл.

 

 

 

 

 

 

2

и 3

 

Ткацкий

....................................................

 

22

60— 65

 

»

60— 65

Складально-мотальный ...................

 

22

60— 65

 

»

60— 65

 

П р о и з в о д с т в о к а п р о н о в ы х н и т е й

 

Крутильный ...........................................

 

23

57

 

23

57

Перемоточный ......................................

 

23

52

 

23

52

Для сортировки кордного волокна

22

62

 

22

62

Буферная

камера, помещение

для

 

 

 

 

52

сортировки и упаковки шелка . .

23

52

 

23

Буферные камеры для кондициони­

 

 

 

 

 

рования волокна после сушки и

22

 

 

22

62

перед процессом ткаяества

. .

62

 

Крутильный для кордных нитей

22

62

 

22

62

Ткацкий и перемоточный для пере­

 

 

 

22

62

работки

технических нитей . .

22

62

 

Цеховая лаборатория ........................

 

20

65

 

20

65

Для предупреждения попадания в рабочее помещение пыли машины, перерабатывающие шелк и шелковые отходы, снабжают укрытиями, из которых отсасывается следующее количество запы­ ленного воздуха (в м3/ч на одну машину):

Коконорезальная

машина .......................................................................

3000

Коконотрепальная

»

600

Волчок:

 

 

п ы л ь н ы й ........................................................................................................

 

2500

к о к о н н ы й .........................................................................................................

 

1400

Ш тапелирующая машина:

 

большая .........................................................................................................

 

1200

м а л а я ..................................................................................................................

 

600

Трепальная м аш и н а ..........................................................................................

2500

Валичная чесальная м а ш и н а ..................................................................

800

Разрыхлительный

в о л ч о к ............................................................................

4000

Двухпрочесны е а п п а р а т ы ............................................................................

2000

Точильный станок

..........................................................................................

3000

Газоопаливаю щ ая

м аш и на............................................................................

3000

Чистильная м аш ина..........................................................................................

3500

По технологическим условиям шелковые ткани часто окраши­ вают в открытых барках без применения ограждений или зонтов. В этом случае обестуманивание в красильных отделах произво­ дится при помощи общеобменной вентиляции. В летнее время приточный воздух в цехи обычно подается через открытые окна или фрамуги; в зимнее и переходное время года подогретый воздух подается вентиляторами. Если возникает опасность пересыщения

290