ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 82
Скачиваний: 0
Материал типа ФП представляет собой слой ультратонкого (1,4—3,2. мкм) химического волокна на марлевой подложке. В вентиляционной технике, как правило, используется материал фЛП-15-1,7 (ТУД2ТУ-171-68). В случаях, когда в воздухе могут содержаться аэрозоли масел, а также при повышенной темпера туре воздуха рекомендуется применять материал ФПА-15-2,0 (ТУД2ТУ-180-58). Имеются также другие сорта материала ФП, отличающиеся толщиной волокна, сопротивлением и т. п.
В процессе выработки материал ФПП приобретает электри ческий заряд, что способствует более эффективной очистке возду ха, особенно сухого. При очистке влажного воздуха или при хра
нении материалов в условиях |
повышенной влажности заряд |
|
быстро стекает [71]. |
|
распространен |
Основные технические показатели наиболее |
||
ных материалов типа ФП приведены в табл. 11.10. |
|
|
|
|
ТА БЛИ Ц А .11.10 |
Технические показатели фильтрующих материалов типа ФП |
|
|
Показатели |
ФПП-15-1,7 |
ФПА-15-2,0 |
Толщина |
волокон,- мкм . . . . . |
|||||||
Материал |
в о л о к н а ............................... |
|
|
|
на- |
|||
Сопротивление при |
воздушной |
|||||||
грузке 36 м3/ч-м2 |
(скорости |
фидьт- |
||||||
трации 1 см/с), кгс/м2 |
..................... |
темпера |
||||||
Максимальная допускаемая |
||||||||
тура очищаемого воздуха, |
° С . . . |
|||||||
Химическая стойкость |
по |
отношению |
||||||
к |
кислотам |
и щ е л о ч а м .................... |
к |
маслам |
||||
Стойкость |
|
по отношению |
||||||
и |
органическим растворителям |
(ти |
||||||
па |
пластификаторов, |
хлорирован |
||||||
ных углеводородов |
и др.) . . . . |
|||||||
Отношение |
к влаге |
|
. . . . . . |
1,5 |
1,5 |
Перхлорвинил |
Ацетилцеллюлоза |
■1,5— 1,9 |
2 ± 0,2 |
60 |
150 |
Стоек |
Нестоек |
Нестоек |
Стоек |
Гидрофобный |
Гидрофильный |
П р и м е ч а н и е . П ри удельной |
воздушной нагрузке, превышающей 36 м3/ч ‘М2, |
указанное сопротивление м атериалов |
нужно увеличивать прямо пропорционально уве |
личению нагрузки. |
|
Кроме материалов, указанных в табл. II.10, выпускаются другие материалы с большими сопротивлением и эффектив ностью.
Фильтрующий материал пригоден только для однократного использования. По достижении предельного сопротивления фильтры ЛАИК заменяют целиком.
Фильтры типа ФяЛ. Эти фильтры отличаются от других фильтров типа ЛАИК возможностью неограниченного повторного использования основных элементов их конструкции. Замена фильтрующего материала производится периодически при дости жении установленной проектом величины сопротивления филь тра.
72
Возможна также установка фильтров с вертикальным распо ложением фильтрующего слоя.
При использовании фильтров в качестве секций кондиционе ров Кд удобнее пользоваться фильтр-камерами (рис. 11.16). Для присоединения к другим секциям кондиционеров фильтр-камеры имеют фла)ицы соответствующих размеров (табл. 11.12).
1 — |
фильтр; |
2 — установочная ра |
|
|
|
|
||
ма; |
3 — перемычка; |
4 — дверка |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
ТАБЛИЦА 11.12 |
Технические показатели фильтр-камер для фильтров типа ФяЛ |
|
|||||||
|
|
Пропускная |
Габаритные размеры, |
мм |
|
Число устано |
||
|
|
|
|
|
Число |
|||
|
|
способность |
|
|
|
|||
Типоразмеры |
|
|
|
вочных рам |
||||
камеры, |
А |
Б |
В |
фильтров |
||||
|
|
тыс. м3/ч |
|
Фр46А . |
||||
|
|
|
|
|
|
|
||
Фр51ПЗ |
10 |
|
3000 |
2000 |
850 |
6 |
2 |
|
Фр52ПЗ |
20 |
|
4000 |
2000 |
1610 |
12 |
4 |
|
Фр53ПЗ |
40 |
|
4000 |
3046 |
2120 |
24 |
8 |
|
Фр54ПЗ |
60 |
|
4000 |
3400 |
2661 |
36 |
12 |
|
Фр55ПЗ |
80 |
|
5000 |
4000 |
3161 |
48 |
16 |
|
Фр56ПЗ |
120 |
|
6000 |
6000 |
3161 |
72 |
24 |
В камерах монтируются установочные рамы для фильтров и перемычки, обеспечивающие одинаковую воздушную нагрузку на фильтры.
Фильтры Омикрон. Фильтр Омикрон одноразового использо вания фирмы «АКИ», показанный на рис. 11.17, сходен по уст
74
ТАБЛИЦА 11.13
Технические показатели фильтров типа ФРУ
|
|
Показатели |
|
Ф12РУ1 |
Ф8РУ2 |
Ф6РУ6 |
Ф4РУ4 |
Ф2РУ7 |
Номинальная |
пропускная способ |
|
|
|
|
|
||
ность, тыс. м3/ ч .................................... |
|
120 |
80 |
60 |
'40 |
20 |
||
Площадь рабо"его сечения (округле |
|
|
6 |
4 |
2 |
|||
но), м2 . . .................................... . |
12 |
8 |
||||||
Число секций |
ширппой, |
мм: |
3 |
3 |
1 |
2 |
|
|
|
1050 . . . . . . . . . . |
___ |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
800 ........................................................ |
|
материала, |
— |
— |
2 |
---’ |
2 |
|
Ширина фильтрующего |
1020 |
1020 |
1020; 770 |
1020 |
770 |
|||
М М - ............................ |
|
’................................................... |
|
|||||
Число |
катушек ......................................... |
|
6 |
6 |
6 |
4 |
4 |
|
Масса, |
к г .............................................. |
|
|
970 |
717 |
523 |
408 |
353 |
В зависимости от пропускной способности фильтры собирают ся из двух или трех унифицированных секций шириной 1050 и 800 мм (табл. II. 13 и рис. 11.19).
Рис. 11.19. Установка фильтра типа ФРУ в вентиляционной камере
Каждая секция фильтра состоит из сварного корпуса 1 с раз мещенной внутри него подвижной решеткой 2, выполненной из двух бесконечных роликовых цепей, в ушках которых закрепле ны поперечные проволочные рамки. Края рамок опираются на утолки, приваренные к боковым стенкам корпуса секции. Под-
76
важная решетка натянута между нижним и верхним валами. Нижний вал секции ведущий, он установлен в подшипниках. Верхний вал натяжной и может перемещаться в вертикальной плоскости при помощи специальных натяжных винтов. Нижние звездочки цепей подвижных решеток соединены с валом при по мощи шпонок, а верхние звездочки свободно прокручиваются на валу.
Секции фильтра соединяются между собой при помощи стя жек, пропущенных через отверстия соприкасающихся стенок и горизонтальных уголков присоединительных фланцев 3, -Зазоры между секциями уплотняются резиновой прошвой 4 или ' дере вянными брусьями.
На одной из секций на кронштейне установлен редукторный электропривод 5 мощностью 0,27 квт, обеспечивающий перемеще ние подвижных решеток и вращение нижних катушек фильтра с помощью цепи 6.
Катушка 7 фильтра представляет собой трубчатую металли ческую ось с двумя круглыми ребордами. Для закрепления на оси катушки полотнища фильтрующего материала имеется скоба, прокалывающая полотнище в первом витке.
Для обслуживания устраивают рабочую площадку 8 с лест ницей (е одной стороны площадки). Полотнища, образующие сплошную поверхность фильтрующего материала, опираются своими кромками на неподвижные направляющие уголки.
В фильтрах используется фильтрующий материал типа ФСВУ. Длина каждого полотнища 15—25 м. Фильтрующий материал поддерживается подвижными решетками, что предотвращает его прогиб, нарушение в нем структуры и его разрыв под дав лением воздуха. Решетки исключают возникновение растягива ющих усилий в материале при перемотке его вниз.
Плотность намотки материала на катушки регулируется фрикционом, синхронизирующим 'скорости перемещения решеток и материала. Скорость перемещения материала при перемотке составляет около 50 см/мин.
Привод фильтра включается вручную по показаниям микро манометра или при помощи системы автоматического управ ления.
Автоматизация включения и выключения механизма пере мотки достигается путем применения двух мембранных датчиков перепада давления типа ДПН-100 или СПД-П.
Следует учитывать, что при пологой характеристике вентиля тора даже небольшое увеличение сопротивления фильтра вслед ствие его загрязнения может привести к недопустимому умень шению его производительности. В таких случаях от применения
77