Файл: Пирумов, А. И. Обеспыливание воздуха.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 81

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ТАБЛИЦА II.6

Технические показатели фильтров типов Кд и Кт

Обозначение моделей

Номинальная про­

П лощ адь

входного

П олезная

емкость

и типоразмеров

пускная способность,

сечення

фильтра,

масляной

ванны, л*

ТЫС. М*/Ч

м*

 

 

 

Кд-43

3

0,315

2 0

Кд-45

5

0,49

40'

Кд-Ю

10

1,01

75-

Кд-20

20

2

135-

Кт-30

30

3,115

290

Кд-40

40

3,48

175-

Кт-40

40

3,94

290

Кд-60

60

5,84

488

Кт-60

60

6,31

585

Кд-80

80

7,12

590

Кт-80

80

7,88

585

Кд-120

120

10,9

590

К т-120

120

12,62

585

К д-160

160

14,9

790

Кт-160

160

15,76

585

Кд-200

200

18,7

790

Кд-240

240

20,55

885

Кт-250

250

23,64

850

На рис. II.8 показан фильтр Кд-240 на поминальную пропуск­ ную способность до 240 тыс. м3/ч. Фильтр представляет собой металлическую станину коробчатой формы, в верхней и нижней частях которой установлены соответственно ведущие и натяжные горизонтальные валы фильтровальных панелей1. Панели имеют вид непрерывной ленты из пружинно-стержневой сетки, элемент которой показан на рис. 11.9.

Ведущие валы устанавливаются в подшипниках и приводятся во вращение электродвигателем через редуктор. В небольших фильтрах применяется ручной привод.

Перемещение панелей происходит з результате трения сеток о поверхность верхних вращающихся валов. Нижние валы рас­ положены в ванне с маслом, составляющей опорную часть ста­ нины, благодаря чему обеспечивается постоянная промывка движущихся панелей в масле. На рис. II.8 фильтр показан во время его испытаний. К движущейся фильтровальной панели подвешены грузы в виде стальных листов большого веса. Стечени­ ем времени пружинные сетки фильтровальных панелей растяги­ ваются и поэтому их следует укорачивать.

В фильтрах Кд устанавливаются две фильтрующие панели

последовательно по ходу воздуха. Таким образом, очищаемый

1 В последнее время фильтры модернизировались .изготовителями. Мо­ дернизация касалась габаритных размеров, привода и способа удаления шлама. Модернизированным конструкциям присвоены обозначения КдМ, Кт и др.

60



Рис. II.10. Самоочищающийся масля­ ный фильтр с сетчатыми шторками

 

 

а — конструктивная

схем а; 6 — устройство

 

 

нижней

части

фильтра

 

 

 

 

загрязнением

 

и коррозией се­

 

 

ток, вследствие

чего рекомен­

 

 

дуется принимать

сопротивле­

 

 

ние фильтров

на

2—3 кгс/м2

 

 

больше.

 

 

 

 

 

 

 

Самоочищающиеся фильтры

 

 

типа ЛФПВ. В Финляндии при­

 

 

меняются

 

фильтры

типа

 

 

ЛФПВ, несколько сходные по

па Кд. Фильтрующие панели

конструкции с фильтрами ти­

в этих

фильтрах устроены так

же, как и в фильтрах

Кд,

однако

шаг

сетки

значительно

больше, в особенности

в

первой

панели.

Отличается

также конструкция валов, которые имеют пластинчатые продоль­ ные ребра, сопрягающиеся при движении панелей с местами соч­ ленения элементов сетки.

Самоочищающиеся фильтры Славянского завода и фильтры Мальти Дьюти фирмы «ААФ» (США). Фильтрующие панели в этих фильтрах образованы из сетчатых шторок, прикрепленных к втулочным цепям, надетым на приводные зубчатые шестерни (рис. 11.10). На вертикальном участке движения шторки пере­ крывают друг друга, создавая фильтрующий слой из трех-че­ тырех слоев сеток. В нижней части фильтра шторки разъединя­ ются при проходе через масляную ванну, в его верхней части они переворачиваются.

Шлам удаляется вручную с помощью скребка, извлекаемого за две ручки через переднюю уширенную часть ванны.

■62


Фильтры Славянского завода комплектуются из базовой сек­ ции шириной 1700 мм с электроприводом йодной или двух допол­ нительных секций правой и левой сборки. Номинальная пропу­ скная способность каждой секции 20 тыс. м3/ч, удельная воздуш­ ная нагрузка 8350 м3/ч- м2.

К нижней части шторок фильтров Мальти Дьюти могут прик­ репляться стальные предохранительные решетки для защиты се­ ток от повреждения и забивания крупными предметами. По сборке эти фильтры также аналогичны фильтрам Славянского завода. Шторки движутся периодически через каждые 12 мин. В фильтрах высотой до 2850 мм фильтрующие панели провора­ чиваются в течение 13 с, а в более высоких фильтрах — в тече­ ние 20 с. По данным фирмы, такой режим движения обеспечи­ вает сток излишков масла к тому времени, когда шторка, вы­ шедшая из масляной ванны, начинает подвергаться действию

воздушного потока.

Для работы фильтров в условиях повышенной запыленности предусматривается возможность циркуляции масла в ваннах с его очисткой в регенерационной аппаратуре. Ванны многосекционных установок в этом случае объединяются с помощью пат­ рубков и соединительных отводов-калачей диаметром 100 мм. Большой диаметр коммуникаций позволяет поддерживать такиескорости циркуляции масла, которые предупреждают выпадение шлама на дно ванн и обеспечивают прокачиваемость масла и при низких температурах. Для этой же цели фильтры снабжа­ ются электроподогревателями, устанавливаемыми снаружи ванн.. При подборе фильтров фирма рекомендует исходить из скоро­

сти потока воздуха не более 2,5—2,6 м/с.

Самоочищающиеся шторчатые фильтры типа ФШ. Фильтры,

типа ФШ (рис. II.11 и табл. II.7) предназначены для использо­ вания как в нормальных условиях, так и при повышенной за­ пыленности воздуха. С этой целью в фильт.р предусмотрено ме­ ханическое удаление шлама с помощью скребкового транспор­ тера.

ТА БЛИ Ц А II.Г

Технические показатели фильтров типа ФШ

Показатели

Номинальная

пропускная

способ­

ность, тыс. м3/

ч ....................................

 

 

Площадь рабочего сечения, м2

Число секций

при

ширине

секции,

мм:

 

 

 

1532 ..........................................................

 

 

 

1 0 1 5 .....................................

 

■ •

Полезная емкость

масляной

ванны,

М3 .........................................

 

к.......................................г

 

Масса (без масла),

 

Ф2Ш1 Ф4Ш2 Ф6ШЗ Ф8Ш4

Ф12Ш5

20

40

60

80

120

1 ,8

3,2

5,9

7,2

11,1.

1

2

1

2

2:

 

1

 

 

0,3

0,41

0,48

0,56

0,56*.

538

925

1280

1546

1625

бз;


Фильтр состоит из секций, представляющих собой вертикаль­ ный транспортер периодического действия, съемные шторки ко­ торого являются фильтрующими элементами.

Рис. 11.11. Схема устройства фильтра ФШ производства Серпуховского ме­ ханического за.вода

На двух бесконечных втулочных цепях 1, расположенных у

•боковых стенок корпуса 2 за пределами живого сечения фильтра, шарнирно подвешены фильтрующие шторки 3. Шторки, находя­ щиеся в одной плоскости, образуют сплошную фильтрующую панель. Это обеспечивается направляющими и конструкцией са­ мих шторок, устроенных таким образом, что зазор между ними перекрывается. Цепи движутся по системе «патер ностер» без -опрокидывания, разъединяясь и снова соединяясь в верхней и

нижней частях фильтра при переходе из одной плоскости в дру тую.

Перемещение шторок и работа механизмов шламоудаления

•64

осуществляется от одного привода 4, расположенного на бункере 5 масляной ванны 6. Скребковый механизм связан с редуктором узла привода цепной передачей, а ведущий вал секции — меха­ низмом мальтийского креста 7.

Рычаг храпового механизма выполнен с пружинными элемен­

тами. При повышении крутящего момента на выходном валу редуктора в случае заедания или заклинивания шторок в направ­

ляющих пружинные элементы тяги сжимаются, при этом микровыключатель, закрепленный на тяге, размыкает цепь питания электродвигателя. Наличие механизма мальтийского креста исключает одновременную нагрузку на узел привода от двух или более секций.

В фильтре имеется устройство для равномерного натяжения цепей механизма шторок без перекосов.

Ванна состоит из двух отсеков, разделенных между собой фильтрующим слоем 8, например листом губчатого пенополиуре­ тана, опирающимся на перфорированную металлическую пере­ городку. Из нижнего отсека ванны масло перекачивается шесте­ ренным насосом в верхний отсек. Таким образом создается не­ прерывная рециркуляция масла, очищаемого фильтрующим сло­ ем.

Шлам, скапливающийся на фильтрующем слое в ванне, счи­ щается с него скребковым механизмом 9 и сбрасывается в бун­ кер ванны. Механизм для удаления шлама из бункера ванны представляет собой группу черпаков 10, шарнирно-подвешенных на цепях. При разгрузке черпаки опрокидываются и ударяются о нож, укрепленный на корпусе бункера. При этом большая часть вынесенного шлама сбрасывается с черпака в шламоприемник 11.

Шламоприемник оборудован фильтром из куска мешковины, отделяющим масло, которое в небольшом количестве выносится со шламом. Профильтрованное масло из шламоприемника может возвращаться в ванну фильтра при помощи того же насоса.

Фильтрующая шторка состоит из вертикальных пластинок специального профиля, насаженных на горизонтальные штыри и жестко стянутых при сборке П-образными боковыми стенками. Шторки всегда обращены к потоку одной стороной. Отсутствие нижней и верхней стенок способствует более свободному тече­ нию масла между пластинками и, следовательно, лучшей их промывке; после выхода шторки из ванны масло быстро стекает с нее. При рекомендуемой воздушной нагрузке порядка 8 тыс. м3/ч-м2 скорость в живом сечении шторок (без учета толщины масляных пленок) составляет около 4 м/с (см. табл. II.7).

Эффективность фильтров можно оценить следующим обра­ зом. Пластинки заполнения шторок образуют множество .плоских изломанных каналов шириной в свету 3,5 мм. В пределах каж­ дой из шторок поток изгибается дважды под углом ф=45°, а в

3 Зак. 116

65