Файл: Пирумов, А. И. Обеспыливание воздуха.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 84

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

При испытаниях пылеуловителя типа ПВК в лабораторных условиях была получена следующая эффективность (%) в зави­ симости от вида пыли:

Формовочный песок

(ГОСТ

2138—56)

при

начальной

 

концентрации пыли 0,3—0,4

г/м3

.................................

 

 

93,8

Пылевидный кварц при начальной концентрации

пыли

до

 

0,9 г/м3 ............................................................................................

 

 

 

 

 

77

«Литейная» пыль при начальной концентрации 0,6— 1

г/м3

94

Торфяная пыль, просеянная через сито,

при

начальной

 

концентрации до

0,8 г/м3

.....................................................

 

 

 

84

Количество .пыли, оседавшей в разных отсеках бункера, зави­ село от ее дисперсного состава: чем мельче была пыль, тем боль­ ше ее оседало во втором отсеке. При испытаниях на формовоч­ ном песке количество пыли, оседавшей во втором отсеке бункера, достигало 2%, на пылевидном кварце—30%, на «литейной» пы-

р,кгс/смг

Рис. 111.24. Аэродинамическая характеристика вентиляторного пылеуловителя ПВК № 3,2

О т 800 1280 1000 2000 0 .,м 3/ч

ли — 8%, на торфяной пыли — 69% общего количества осевшей пыли.

Аэродинамические характеристики пылеуловителей определя­ лись по стандартной методике (ГОСТ 10921—64) при помощи ка­ меры с наддувом.

Пылеуловители типа ПВК представляют собой вентилятор­ ные агрегаты с присущими последним аэродинамическими ха­ рактеристиками. Представленная на рис. II 1.24 аэродинамичес­ кая характеристика пылеуловителя ПВК № 3,2 с рабочим коле­ сом диаметром 320 мм показывает, что по своим вентиляторным параметрам агрегат относится к центробежным вентиляторам среднего давления. В левой части графика пунктирными линиями обозначена область неустойчивой работы пылеуловителя. При режимах работы с пониженной производительностью, например при большом сопротивлении сети, сначала наблюдается неустой­ чивая работа пылевого выхлопа, а при дальнейшем дросселиро­

132


вании воздух начинает засасываться через отверстие пылевого выхлопа в пылевую часть кожуха. Характеристики слева от гра­ ницы устойчивой работы снимались в процессе испытаний при за­ глушенном пылевом выхлопе, т. е. на чисто вентиляторном ре­ жиме.

Эксплуатационные испытания вентиляторных пылеуловителей ПВК № 3,2 проводились на Московском чугунолитейном заводе им. Войкова. Один из пылеуловителей отсасывал и очищал воз­ дух от барабана для размола бракованных стержней. Произво­ дительность пылеуловителя при частоте вращения 2800 об/мин

находилась в пределах 2510—3080 м3/ч.

Эффективность

пыле­

улавливания в среднем составляла 89,7%

при начальной

запы­

ленности воздуха 1,38—2,43 г/м3. Второй

пылеуловитель

ПВК

№ 3,2 был установлен для отсоса и очистки воздуха, удаляемого от заточного станка ВК-11Т. Пылеуловитель был сблокирован со станком, причем частота вращения вентилятора для уменьше­ ния шума была снижена до 900 об/мин. Эффективность состави­ ла 94,6—95,5%.

Для определения эффективности пылеулавливания в некото­ рых случаях применялся матерчатый фильтр из плотной ворсис­ той ткани, который устанавливался на выхлопе пылеуловителя. Фильтр взвешивался до и после эксперимента. Объем отсасы­ ваемого воздуха при установке матерчатого фильтра составил до 850 м3/ч.

Пылеуловитель ПВК применяли также для отсоса и очистки воздуха, удаляемого от металлообрабатывающих станков. Сис­ тема аспирации обслуживала пять станков. К каждому станку был подведен воздуховод с пылеприемным насадком, располо­ женным в зоне обработки деталей. Эффективность пылеулав­ ливания составила 92,5—96,3%.

Были испытаны различные варианты кориолисовых пылеотделителей, разработанные для случаев, когда не требовалось улавливать отделенную пыль.

Пылеотделитель КП-3 двустороннего всасывания, изготов­ ленный Коломенским тепловозостроительным заводом, предназ­ начен для очистки воздуха в системе охлаждающей вентиляции электрических машин большой мощности. Производительность пылеотделителя КП-3 составляет 20—24 тыс. м3/ч [99].

Вентилятор-пылеотделитель КП-320 с колесом диаметром 320 мм был применен для очистки воздуха в системе охлажде­ ния электроагрегатов (мотор-колес) автомобилей с электротран­ смиссией постоянного тока. Испытания проводились в лабора­ торных и полевых условиях при движении автомобиля с уста­ новленным на нем пылеотделителем по грунтовой дороге.

Для определения запыленности воздуха перед пылеотделите­ лем и после него устанавливались пылезаборные трубки (см. п. 1 главы II). Воздух через трубки отсасывался эжектором, при­ соединенным к компрессору автомобиля. Начальная запылен­

133


ность составляла от 27 до 430 мг/м3, а эффективность пылеотделения — соответственно от 91 до 96%. Производительность по чистому выхлопу составляла 2300 м3/ч, а полное давление было равно 220 кго/м2.

Совместно с НАТИ была разработана конструкция вентиля- тора-пылеотделителя ВПК-150 по схеме КП-4. Рабочие чертежи пылеотделителя разработаны НАТИ, опытная партия пылеотделителей изготовлена на Алтайском тракторном заводе [5, 60]. Вентилятор-пылеотделитель предназначен для очистки воздуха от пыли и подачи его в кабину тракториста. Пылеотделитель ус­ тановлен на одной оси е электродвигателем мощностью 25 Вт. Колесо пылеотделителя диаметром 150 мм изготовлено из поли­ амида. Эффективность очистки воздуха составила в среднем 90%, причем запыленность в кабине тракториста удовлетворяла

еанитарным нормам.

На рис. III.25 показана установка вентилятора-пылеотдели- теля КП-5 на пневмоуборочном торфяном комбайне БПФ-40 при добыче фрезерного торфа. Комбайн производит подборку разрых­ ленного торфа всасывающими соплами, двигаясь со скоростью от 3 до 5 м/ч. Торфяная крошка транспортируется воздушным по­ током в циклоны, где большая часть торфа выпадает, а воздух, содержащий торфяную пыль в количестве 25—35 г/м3, очищается

в пылеотделителе КП-5. Очищенный воздух в объеме

30—

35 тыс. м3/ч выбрасывается в атмосферу, а пылевой

концентрат

направляется в бункер комбайна-для осаждения.

 

 

По опытным данным, эффективность очистки в данном случае

составляла 90% [69].

типа

КП

По своему энергетическому к.п.д. пылеотделители

мало уступают центробежным вентиляторам общего назначения с лопатками, загнутыми вперед, благодаря чему применение этих пылеотделителей позволяет достичь экономии энергии, расходуе­ мой в других случаях на специально установленные пылеулови­ тели.

Энергия, расходуемая на очистку, не пропадает, а трансфор­ мируется в давление воздуха, которое в дальнейшем расходуется на его перемещение.

Вентиляторный пылеуловитель фирмы. «Стюртевант». Пыле4 уловитель фирмы «Стюртевант» является, по-видимому, первым из аппаратов подобного рода. Как видно из рис. II 1.26, на конце лопаток рабочего колеса этого аппарата расположены желобакарманы V-образной формы. Пыль, захватываемая этими карма­ нами из обтекающего их воздуха, скользит к наружным краям лопаток и поступает в кольцеобразные каналы, расположенные на вертикальных стенках кожуха, а оттуда — в сборные бункера.

Пылеуловитель с таким колесом был построен в 1916 г. для одной из нью-йоркских электростанций [116]. Известен также вентиляторный пылеуловитель Кориоло-геблазе, очень сходный с описанным [4].

134


Вентиляторный пылеуловитель Ротоклон D. Очистка воздуха в пылеуловителе Ротоклон D фирмы «ААФ» (США), представля­ ющем собой сравнительно распространенную конструкцию, про­ исходит следующим образом (рис. III.27). Поток запыленного воздуха, закрученный лопатками 1 при его входе в рабочее коле­ со, обтекает диск 2, поворачиваясь при этом на 90°. Силы инер­ ции сообщают пылевым частицам ускорение в направлении дис­ ка. Для достижения большего эффекта диску придана вогнутая форма. Такая форма диска в совокупности с криволинейной пе­ редней стенкой кожуха обусловливает более длительное искрив­ ление потока, остающегося изогнутым до момента выхода воз­ духа из колеса. При этом удлиняется время воздействия цент­ робежных сил, но одновременно увеличиваются потери энергии. Для сравнения на рисунке справа представлено колесо обычно­ го вентилятора.

Другая конструктивная особенность рабочего колеса пыле­ уловителя Ротоклон D выражается в установке лопаток под уг­ лом к поверхности диска, а также в сравнительно большом коли­ честве лопаток. Узкие концы лопаток удлинены так, что выходят за пределы диска.

Пылевые частицы, приторможенные наклонными поверхнос­ тями лопаток, скользят по диску и через кольцевой зазор 3 про­ ходят с частью воздуха в пылевую полость 4 кожуха, а затем в пылесборный бункер 5. Очищенный воздух проходит в чистую полость 6 кожуха и далее на выхлоп. Из бункера воздух возвра­ щается вновь в полость 4 либо присоединяется к основному по­ току на линии всасывания, т. е. совершает замкнутый цикл.

Производительность ротоклонов достигает 60 тыс. м3/ч. Они применяются для очистки воздуха от зернистой пыли всех видов и для золоулавливания. К достоинствам их относятся компакт­ ность, высокая эффективность и дешевизна установок, обуслов­ ленные тем, что, совмещая функции пылеотделителя и вентиля­ тора в одном агрегате, они не требуют дополнительного расхода электроэнергии на пылеотделение.

8. ИНЕРЦИОННЫЕ КОНТАКТНЫЕ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛИ МОКРОГО ТИПА С ПОДВОДОМ ВОДЫ В ЗОНУ КОНТАКТА ИЗВНЕ

Общие сведения

В инерционных пылеуловителях сухого типа отделившаяся пыль всегда отводится вместе с частью воздуха из пылеотдели­ теля в пространство, где происходит ее окончательное осаждение ■под действием собственного веса, т. е. ее улавливание. В отличие от этого в пылеуловителях мокрого типа процесс сепарации за­

136