ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 80
Скачиваний: 0
ляемым шламом. При удалении шлама механическими скребко выми транспортерами или вручную расход воды минимальный г составляет всего 2—5 г на 1 м3 воздуха. При периодическом сливе сгустившегося шлама расход воды определяется жидкоподвижностью шлама и составляет в среднем до 10 г на 1 м3 воздуха, а при постоянном сливе расход не превышает 200 г на 1 м3 воз духа1.
Заполнение пылеуловителей водой должно регулироваться автоматически. Поддержание постоянного уровня воды имеет первостепенное значение, так как его колебания влекут за собой существенное изменение как эффективности, так и производи тельности системы.
Мокрые центробежные пылеуловители
В ряде пылеуловителей данного вида используются силы инерции, возникающие при плавном искривлении потока запы ленного воздуха.
Характерный центробежный пылеуловитель показан на рис. III.33. Аппарат представляет собой вертикальный циклон с тангенциальным подводом очищаемого воздуха. Нижняя часть корпуса циклона заполнена водой, которая закручивается воз душным потоком, смачивая стенки аппарата и создавая, кроме того, по оси вращения «тромб» как в натуральных смерчах. Пыль улавливается на смоченных стенках.
Вряде случаев ось вращения удобно располагать горизон тально.
Всходном пылеуловителе Оельдер (ФРГ) воздух проходит
три витка канала.
В пылеуловителе Айр Тумблер запыленный воздух движет ся по спиральным каналам (рис. III.34). Нижняя часть аппарата залита водой. Воздушный поток, обтекая поверхность воды, под хватывает ее, закручивает и разбрызгивает. При этом воздух промывается водой, а пылевые частицы, оседая на поверхностях каналов, удерживаются образующимися на них пленками воды.
Прямоточно-инерционные пылеуловители
Впылеуловителях этой группы контакт запыленного воздуха
сводой также осуществляется в сопле типа трубы Вентури, в данном случае помещенном внутри аппарата. В отличие от пыле
уловителей Вентури вода поступает в сопло за счет энергии струи воздуха в результате ее увлекающего или подсасывающего действия. В сопле вода дробится на капли и брызги, на которых
оседают пылевые частицы.
На рис. III.35 показана принципиальная схема пылеуловите ля Клайратор. В этом случае вода увлекается в сопло воздухом, подтекающим к нему над поверхностью воды, в то время как в
1 Более детальные сведения ом. в работе i[82].
6* За к. Пи |
147 |
Рис. II1.33. Вертикальный цен тробежный пылеуловитель фирмы «Якоб Хандте»
Рис. II1.34. Горизонтальный центро бежный пылеуловитель Айр Тумб лер
Рис. III.35. Прямоточно-инер ционный пылеуловитель Клайратор
Рис. III.36. Барботажные пылеуловители
а — пылеуловитель Гинцветмета; б — скруббер Дойля; в — скруббер Турбон
148
очень сходном пылеуловителе Вентриет вода - подсасывается в сопло через щели, создаваемые в месте примыкания сопла к пе регородке, разделяющей входную и выходную полости аппарата, в результате эжектирующего действия струи воздуха. Положе ние щели в последнем аппарате условно показано на схеме пы леуловителя Клайратор.
Барботажные пылеуловители
При ба|рботировании обычно воздух продувают через слой во ды. Если слой воды достаточно велик, воздух движется через не го в виде отдельных пузырьков разных размеров. В результате трения о поверхность воды, ограничивающую пузырек, заключен ный в нем воздух приобретает циркуляцию, скорость которой пропорциональна скорости его подъема. Пылевые частицы, нахо дящиеся внутри пузырьков, сепарируются к их поверхностям под действием инерционных сил, обусловленных этим движени ем, а также под влиянием диффузии и седиментации. Эффек тивность пылеуловителя при барботировании в обычных усло виях очень невелика, но в условиях «турбулентного» барботирования, в частности, при образовании слоя пены увеличивается. Такие условия создаются при барботировании воздуха с повы шенными скоростями через воду на решетке.
По мере увеличения скорости барботирования на поверхности воды сначала возникают отдельные пенные образования, а затем образуется сплошной слой пены, толщина которого все более увеличивается. При определенной скорости вся жидкость пре вращается в слой пены ячеистой, подвижной структуры. Разви тая и непрерывно обновляющаяся межфазная поверхность слоя, высокая турбулентность и перманентное изменение направления струек воздуха способствуют эффективному улавливанию пыли. Пылеуловители такого рода называются пенными [83].
В обычных пенных газоочистителях вода подводится на пено образующие решетки извне и полностью стекает в систему обо
ротного водоснабжения1.
Институтом Гинцветмет был разработан пылеуловитель пен ного типа с внутренней циркуляцией воды (рис. III.36,а). Запы ленный воздух поступает по вертикальному каналу 1 под пенообразующую решетку 2, установленную ниже уровня воды. На текающая вода вспенивается воздухом и эффективно улавливает
пыль [29].
К барботажным пылеуловителям часто относят также боль шую группу пылеуловителей, в которых барботирование в ука занном выше понимании не происходит. Такими пылеуловителя ми в первую очередь являются очень простые устройства с за топленным в воде выбросом запыленного воздуха. Одним из наи
I Летальные сведения по пенным газоочистителям см. в раооте [105].
149
более совершенных устройств этого рода является скруббер Дойля (рис. III.36,б). Запыленный воздух подается в него через вертикальные патрубки 1, выходное сечение которых немного по гружено в воду [34, 119]. Барботирование в данном случае не происходит: воздух оттесняет воду, образуя лунку, глубина кото рой зависит от скорости его истечения, и растекается в виде сплошной радиальной струи. Пылевые частицы при этом отделя ются и погружаются в воду. Очищенный воздух с целью отделе ния капель обтекает сначала перегородку 2 (сверху), а затем перегородку 3 (снизу) и выходит через отверстие. Уровень воды поддерживается постоянным с помощью устройства 4. Для уве личения скорости истечения воздуха и обеспечения ее равномер ности в патрубках установлены конусы 5.
Известно множество патентных модификаций описанных пы леуловителей с сужающейся или, наоборот, расширяющейся подводящей трубой, с различными усложнениями устья выхлоп ной трубы и т. п.—см. [82].
Среди других модификаций представляет интерес скруббер Турбон (рис. Ш.36,8). Патрубок 1, по которому запыленный
Рис. III.37. Принципиальные схемы струйных (щелевых) пылеуловителей
а — одноперегородочного; б — двухперегородочного (ПВМ); в — ротоклона; / и 3 — пе регородки; 2 — каплеуловитель
воздух нагнетается в воду 2, заключен в обойму 3. Жидкость, находящаяся в промежутке между трубами 1 и <5, вспенивается и изливается, обтекая рефлектор 4. Очистка происходит в слое пены, высоту которого можно регулировать, меняя длину обоймы 3 и соответственно уменьшая ее нижнее сечение, чтобы предупре дить сквозной проход через него воздуха [49]. Выпускается три типа пылеуловителей, различающихся высотой слоя образуемой пены. Их сопротивление составляет соответственно 106—250, 150—.350 и 300—800 кгс/м2 в зависимости от расхода воздуха, причем с ростом сопротивления возрастает также эффектив ность.
В некоторых случаях наружная обойма имеет вид чаши, рас положенной под выходным отверстием подводящего воздуховода
[82].
Представляет интерес очень простая схема перегородочного
150
пылеуловителя, показанная на рис. II 1.37, а. Воздух протекает под перегородкой, оттесняя воду, которая образует криволиней ную поверхность сепарации. Испытания показали удовлетвори тельную эффективность пылеулавливания [81, 92], однако цир куляция воды в данном случае сопровождается сильными пуль сациями, затрудняющими водоподпитку.
Струйные пылеуловители
Механизм инерционного осаждения пылевых частиц из струй при обтекании пластинок, рассмотренный в п. 3 главы I, с успе хом использован в пылеизмерительных приборах «щелевого» типа, например кониметрах Оуэнса и Цейса для счетного анали за запыленности воздуха, в каскадных импакторах и т. п. Отде ление пыли в этих приборах происходит на пластинках, смо ченных вязкими составами.
Большая скорость и резкое изменение направления струй, вы текающих из сопел этих аппаратов, создают условия для эффек тивного отделения самых мелких частиц. На рис. Ш.ЗО (кривые 3 и 4) показана фракционная эффективность сепарации частиц (р=2,5 г/см3) на пластинке импактора по экспериментальным данным Мейя [26]. Как видно из графика, при скорости истече ния всего 34 м/с достигается эффективность, свойственная пыле уловителям Вентури1.
Для возможности использования струйного механизма в практике пылеулавливания необходимо создать на обтекаемой поверхности пленку воды и обеспечить ее постоянное обновление. В некоторой мере к такой схеме приближается одноперегородоч ный пылеуловитель (см. рис. Ш.37,а). Действительно, когда при включении вентилятора уровни воды по обе стороны перегородки займут рабочее положение и под нижней кромкой перегородки откроется щель, образуется плоская струя воздуха, встречающая на своем пути наклонную поверхность воды, выполняющую ту же роль, что и смоченные пластинки щелевых приборов. Недо статком такой схемы по сравнению с щелевыми приборами яв ляется невозможность обеспечения оптимальной формы и поло жения поверхности сепарации относительно струи.
Введение второй перегородки, как это сделано в пылеулови телях ПВМ и ротоклоне, позволяет улучшить условия сепара ции (см. рис. III.37,б и в).
Пылеуловители типа ПВМ. Пылеуловитель вентиляционный мокрый (рис. III.38) состоит из корпуса 1, нижняя часть которо*
1 Скорость истечения из сопл в щелевых приборах доходит до 150 м/с.
го заливается водой, укрепленных в нем перегородок 2 и 3, водоотбойника 4, каплеуловителей 5 и вентиляторного агрегата 6. На стенке корпуса крепится устройство 7 для регулирования уров ня воды. В нижней части бункера имеется устройство для взму чивания шлама.
Очистка воздуха происходит следующим образом. Запылен ный воздух поступает в корпус через отверстие в его боковой стенке. При включении вентилятора уровень воды в среднем от секе пылеуловителя между двумя симметричными перегородка ми 2 устанавливается ниже, чем за перегородками 3. В результа те этого между поверхностью воды и каждой перегородкой 2 об разуется щель, через которую воздух устремляется с большой скоростью в виде плоской струи, частично увлекая за собой воду. Встречая на своем пути перегородку 3, струя отклоняется вверх, причем на поверхность перегородки, обильно смоченную увлечен ной водой, осаждаются сепарирующиеся из струи пылевые части цы. Увлеченная воздухом вода перетекает вверх по перегородке 3, отклоняется водоотбойником и сливается в крайний отсек. Воздух проходит через каплеуловители и выбрасывается наружу
вентилятором.
Эффективность пылеуловителя определяется условиями тече ния воды и воздуха в промежутке между перегородками 2 и 3. Детальные наблюдения показали, что вода, увлеченная возду хом, образует на перегородке 3 слой, толщина которого зависит
152
Технические показатели пылеуловителей типа ПВМ
П оказатели
Номинальная производительность по |
воздуху, |
тыс. м3/ч .................................................................... |
|
Установленный вентилятор .................................. |
|
Объем воды в бункере пылеуловителя, |
м3 . . . |
Масса пылеуловителя без воды и электродвига-
теля, к г |
. . ................................................................................... |
Габаритные размеры, мм: |
|
ширина А ................................................................... |
|
длина |
Б ..................... .............................................. |
|
|
|
|
ТА БЛИ Ц А I I I . 13 |
|
|
Типоразмеры пылеуловителей ПВМ |
|
|
||
3 с |
5 С |
ЮС |
20 С |
40 С |
|
зк |
5 К |
10 К |
20 К |
— |
|
3 |
5 |
10 |
20 |
40 |
|
Ц13-50 |
ЦП7-40 № 5 |
ЦП7-40 № 6, |
ЦП7-40 № 8 |
Ц4-76 № |
ю |
№ 3,2 |
|
|
|
|
|
0,45 |
0,65 |
1,45 |
2,2 |
5,5 |
|
|
|
— |
— |
— |
|
1 |
1,75 |
2,3 |
3,5 |
” |
|
754 |
1208 |
1998 |
3050 |
4737 |
|
1680 |
2210 |
2800 |
3750 |
— |
|
1300 |
1359 |
1514 |
2314 |
2416 |
|
1320 |
1420 |
1660 |
2445 |
— |
|
1250 |
1650 |
2500 |
2510 |
4750 |
- |
2694 |
3080 |
3504 |
3755 |
— |
|
2848 |
3080 |
3412 |
3680 |
4110 |
|
3228 |
3563 |
3912 |
4380 |
|
|
— |
П р и м е ч а н и е В |
числителе даны показатели пылеуловителей |
со |
сливом шлама, в знамена тел е —со скребковыми механизмами. Кон- |
струкция пылеуловителя |
номинальной производительностью 40 тыс. |
м’/ч |
разработана только в сливном исполнении с раздельной установкой |
|
ьз |
вентилятора. |
___ |
|
- |