ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 74
Скачиваний: 0
• в) предохранение ценной внутренней отделки и оборудования вентилируемых зданий от загрязнения отложениями мелкоди сперсной пыли, содержащейся в воздухе, подаваемом в поме щения;
г) поддержание в производственных помещениях предприя тий точного приборостроения, радиоэлектронной, фармацевтиче ской и других отраслей промышленности заданной в соответст вии с технологическими требованиями чистоты воздуха.
Выбор и расчет воздушных фильтров
Основные показатели эффективности фильтров даны в- табл. II.1. Выбор фильтров основывается на соответствии эффек тивности фильтров задачам очистки при учете начальной запы ленности воздуха. Одновременно принимаются во внимание на чальное сопротивление фильтра и изменение его сопротивления, при запылении, конструктивные и эксплуатационные особенно сти фильтров, а также целесообразность применения сухих илисмоченных фильтров.
Выбор фильтров по их эффективности можно производить со гласно табл. II. 1, руководствуясь следующими соображениями:; фильтры III класса применяют для выполнения задач, ука
занных в пп. «а» и «б»;
фильтры II класса применяют для выполнения задач, указан ных в пп. «а», «б» и «в»; в случае необходимости продления сро ков использования фильтров II класса их устанавливают в каче стве II ступени после более пылеемких фильтров III класса;
фильтры I класса -применяют для выполнения задач, указан ных в п. «г» при наличии специального обоснования; в целях ра ционального использования их устанавливают в качестве послед ней ступени очистки после фильтров II или III класса.
-В начальный период работы фильтров их эффективность в за висимости от их вида и конструкции может обнаруживать тен денцию как к росту (например, в большинстве масляных и во локнистых фильтров), так и к падению (например, в электриче ских фильтрах). Однако в дальнейшем -после накопления в филь трах некоторого критического количества пыли эффективность, всех фильтров начинает снижаться. В то же время сопротивле ние фильтров закономерно возрастает, и через определенный пе риод времени располагаемое давление вентиляционной системыоказывается исчерпанным.
Некоторые фильтры являются исключением из указанных, правил. Так, эффективность масляных самоочищающихся филь тров и их -сопротивление мало изменяются по мере накопления, пыли в ванне до тех пор, пока последняя не переполнится шла мом. В электрических фильтрах, не оборудованных -противоунос- ными фильтрами, сопротивление практически не меняется, одна
161-
ко эффективность после достижения предельной пыленасыщен-
ности падает.
При повышенной запыленности воздуха применяют главным образом механизированные фильтры III класса: при очистке больших объемов воздуха (более 20 тыс. м3/ч) с пылесодержанием 0,5 мг/м3 и более — масляные самоочищающиеся фильтры, если по условиям эксплуатации объекта допускается некоторое загрязнение воздуха парами замасливателя и не является совер шенно обязательным полное исключение капельного выноса за масливателя1; при очистке в тех же условиях меньших объемов воздуха (до 10—20 тыс. м3/ч), особенно если необходимо исклю чить только капельный вынос масла, — ячейковые масляные фильтры.
При пылесодержании менее 0,5 мг/м3 при очистке . больших объемов воздуха могут быть использованы рулонные волокни стые фильтры типа ФРУ, а при очистке небольших объемов воз духа— ячейковые фильтры с тем же фильтрующим материалом.
При пылесодержании менее 0,1 мг/м3 могут применяться так же фильтры I класса.
Электрические фильтры могут применяться во всем диапазо не возможной начальной запыленности атмосферного и рецирку ляционного воздуха.
Расчет фильтров с учетом их пылеемкости производят в такой последовательности. Исходя из сопротивления фильтра, которое может быть допущено в проектируемой системе, и аэродинамиче ской характеристики фильтра, выбранного в соответствии с за дачами очистки, принимают воздушную нагрузку и определяют типоразмер фильтра или площадь фильтрующей поверхности. По начальному пылесодержанию и эффективности фильтра опреде ляют количество пыли, улавливаемой фильтром в единицу вре мени. По пылевой характеристике определяют период работы фильтра, в течение которого будет использован перепад между принятым начальным и допустимым конечным сопротивлением (для ячейковых и электрических фильтров), либо период работы фильтров, после которого должны меняться масло в ваннах (для самоочищающихся фильтров), катушки (для рулонных фильт ров) и т. п. Если этот период окажется меньше, чем допустимо по условиям эксплуатации, нужно уменьшить воздушную нагруз ку или применить другой тип фильтра с большей пылеемкоетью, или рассмотреть возможность использования в фильтре больше го давления.
В целях иллюстрации методики расчета рассмотрим подбор фильтров для санитарно-гигиенической очистки наружного воздуха, подаваемого в производственные помещения предприятия, расположенного в индустриаль ном районе промышленного города.
1 Область применения масляных фильтров может быть |
расширена пу |
тем использования нелетучих и непахнущих синтетических |
замасдивателей |
(ом. далее). |
|
162
Объем подаваемого воздуха 200 тыс. м3/ч, располагаемое давление вен тиляционной системы 15 кгс/м2. Режим работы односменный. Начальное пылесодержание, согласно табл. IV.1, можно принять равным 1 мг/м3.
Задача санитарно-гигиенической очистки, как правило, может быть вы полнена фильтрами III класса. Учитывая большой объем очищаемого воз духа, целесообразно использовать механизированные фильтры. Рассмотрим прежде всего возможность применения рулонных фильтров типа ФРУ, экс плуатация которых менее трудоемка, чем масляных самоочищающихся
фильтров. При установке двух фильтров Ф12РУ площадью рабочего |
сече |
|||||||||||||||
ния |
около |
12 м2 |
каждый |
удельная |
воздушная |
|
нагрузка |
составит |
||||||||
8300 м3/ч-м2; |
начальное сопротивление при этом равно 4 кгс/м2. |
|
запыленно |
|||||||||||||
сти |
Эффективность фильтров в условиях сравнительно |
высокой |
||||||||||||||
можно принять |
равной |
85%; тогда |
количество пыли, |
отлагающейся на |
||||||||||||
I м2 |
фильтрующего |
материала, |
составит |
в |
сутки 0,001-8300-0,85-8 = 56,4 г/м2. |
|||||||||||
|
Расчетная пылеемкость материала при увеличении |
сопротивления |
с |
4 до |
||||||||||||
15 кгс/м2 равна 350 г/м2, а продолжительность работы |
|
фильтра |
до |
дости |
||||||||||||
жения проектного сопротивления — 350: 56,4» 6 суток. |
Очким образом, ме |
|||||||||||||||
ханизм перемотки фильтра может включаться через каждые |
6 суток. |
Рас |
||||||||||||||
ход |
материала |
при |
высоте |
живого |
|
сечения |
трехсекционных |
фильтров |
||||||||
Ф12РУ, равной |
5 м, составит |
в сутки |
5 -3 -2 :6 = 5 м, а |
в год 5-300=1500 м. |
||||||||||||
|
Затраты |
на |
приобретение |
фильтрующего материала |
ФСВУ |
при |
его |
|||||||||
стоимости около 2 руб. за 1 |
м длины достигают |
1500-2 = 3000. Чрезмерно |
вы |
|||||||||||||
сокая стоимость расходуемого материала обусловлена |
|
высокой |
запылен |
|||||||||||||
ностью воздуха. |
Несколько |
снизить |
затраты |
можно |
путем |
уменьшения |
||||||||||
удельной воздушной |
нагрузки. |
При установке |
трех рулонных |
фильтров |
то |
го же вида удельная воздушная нагрузка составит 5500 м3/ч-м2, начальное
сопротивление — 2 |
кгс/м2, а количество |
пыли, |
отлагающейся на |
1 |
м2 |
в |
сут |
|
ки,— соответственно 37,4 г/м2. |
при увеличении |
сопротивления |
с 2 до |
|||||
Расчетная пылеемкость материала |
||||||||
15 кгс/м2 ориентировочно равна 520 г/м2. |
|
|
увеличится |
до |
14 |
су |
||
Продолжительность работы фильтра до перемотки |
||||||||
ток, годовой 'расход материала сократится до 950 м и затраты |
на |
приобре |
||||||
тение материала снизятся до 1900 руб. |
Таким образом, установка третьего |
|||||||
фильтра позволила |
снизить стоимость |
расходуемого |
материала |
с |
3000 |
до |
||
1900 руб. в год, в |
результате чего стоимость |
третьего |
фильтра |
окупается |
||||
менее чем за полгода. В то же время |
затраты |
остаются чрезмерно |
боль |
|||||
шими. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Пример свидетельствует, что применять рулонные фильтры типа ФРУ при пылесодержании более 0,5 мг/м3 следует только при наличии особых обоснований.
Рассмотрим для сравнения вариант применения масляных самоочи щающихся фильтров. Примем удельную воздушную нагрузку, соответствую
щую случаю установки двух фильтров ФШ5 или Кд-120 номинальной |
про |
|
изводительностью 120 тыс. м3/ч с площадью рабочего |
сечения каждого |
около |
II м2, равной 9100 м3/ч-м2. Такая удельная воздушная нагрузка приемлема |
||
для фильтроь ФШ, однако является чрезмерной для |
фильтров типа |
Кд. |
При необходимости использовать этот тип фильтров нужно принять следую
щий типоразмер — Кд-160 |
.номинальной производительностью 160 |
тыс. м3/ч. |
Площадь рабочего сечения |
этих фильтров примерно равна 14,9 м2 |
и удель |
ная воздушная нагрузка составит 6700 м3/ч-м2. |
|
При рассмотрении эксплуатационного режима ограничимся фильтрами типа ФШ. Эффективность фильтров можно принять приблизительно равной 70%; тогда количество пыли, отлагающейся на фильтрующих панелях каж дого фильтра в сутки, составит около 560 г.
Вся уловленная пыль смывается в ванну фильтров. При емкости ванны фильтров ФШ5, равной 560 л, и .плотности масла 0,9 г/см3 ее максимальная пылеемкость, составляющая 30% массы масла, будет исчерпана примерно
163
за 270 суток. По прошествии этого времени масло должно быть полностью заменено. Использование скребкового механизма в фильтрах для удаления
шлама позволяет удлинить этот срок в 2—3 раза.
При централизованном шламоудалении с перекачкой загрязненного масла ло трубам содержание -механических примесей не должно превышать
7%. Соответственно масло должно регенерироваться |
через |
каждые |
63 |
су |
||||||||||
ток. Максимальная продолжительность |
использования |
-нефтяных |
-масел |
с |
||||||||||
регенерацией -путем отстоя и фильтрации составляет примерно два года. |
|
|
||||||||||||
|
При использовании обычных нефтяных -масел |
(висцино-вого, |
индустри |
|||||||||||
ального, трансформаторного и т. п.) замасливание воздуха |
в среднем |
рав |
||||||||||||
но 0,2 мг/м3. |
Потери масла за сутки при этом -составят |
-около 960 г, |
или |
|||||||||||
за |
год — около 300 кг. При |
стоимости этих сортов масла |
примерно |
150 |
руб. |
|||||||||
за |
1 т год-овые затраты на |
добавление масла -равняются |
40—50 руб. |
Мож |
||||||||||
но принять, что ежегодные затраты на |
замену |
50% |
масла |
составят |
|
при |
||||||||
мерно 75 руб. |
Таким |
образом, |
общие |
затраты |
на |
замасливатель |
в |
год |
в |
|||||
среднем равны 120 руб. |
нефтяных |
масел |
по-лиметилсилокеановые |
жидкости |
||||||||||
|
Применяя |
вместо |
||||||||||||
типа ПМС-100 |
или -ПМС-200, которые |
практически |
не |
испаряются, |
можно |
избавиться от зама-сливания воздуха и соответственно от потерь за-маслива- теля на испарение. При этом затраты определяются исключительно аморти зацией замасливателя, которую вследствие -особой стабильности кремний- орга-нической жидкости можно принять равной примерно 10% -в -год при обеспечении ее простейшей очисткой от взвешенных частиц. При стоимости этой жидкости примерно 14 руб. за 1 кг годовые затраты составят -ориенти ровочно 1400 руб.
Как видно из расчета, очистка воздуха в масляных самоочи щающихся фильтрах при-повышенной запыленности воздуха з-на- чительно дешевле его очистки в рулонных фильтрах. Это преиму щество сохраняется также и при использовании замасливателей типа ПМС, когда качество очищенного воздуха получается не хуже, чем при применении рулонных фильтров. С уменьшением пылесодержания эффект снижается, ,так как стоимость расходу емого в рулонных фильтрах .фильтрующего материала прямо пропорциональна -пылесодержанию, а расходы, связанные с амортизацией замасливателя, от него не зависят. Стоимость рас ходуемых материалов уравнивается при пылесодержании по I варианту примерно 0,16 мг/м3 и по II варианту 0,24 мг/м3. В обо их -случаях, очень близких к реальным условиям очистки воздуха в городах со средней загрязненностью атмосферы, применение рулонных фильтров является, несомненно, более рациональным ввиду простоты и удобства их эксплуатации.
Рассмотрим также применение электрических фильтров типа ФЭ, эф фективность которых несколько выше требуемой в данном случае.
Примем к установке .два фильтра Ф-14Э6 номинальной 'Производитель ностью 100 тыс. м3/ч каждый, укомплектованные противоуносными стекловолокнистымя фильтрами. Площадь рабочего сечения каждого фильтра 14 м2 и удельная воздушная нагрузка 7200 м3/ч-м2. Начальное сопротивле ние фильтра 2 к-гс/м2, эффективность 92%.
Количество пыли, оседающей за сутки на 1 |
м2 входного сече-ния |
фильт |
|
ра, примерно равно 53 г/м2. |
|
|
|
Расчетная пылеемкость фильтра при увеличении сопротивления |
с |
2 до |
|
15 кгс/м2 составляет около 1700 г/м2, поэтому |
продолжительность |
работы |
фильтра до достижения проектного сопротивления ориентировочно равна 32 суткам. Таким образом, -противоуносныи фильтр должен меняться пример
164
но |
1 раз |
в месяц. |
Одновременно должен |
промываться электрический |
|
фильтр. Расход фильтрующего материала |
на |
одну замену составляет 14 м2 |
|||
и |
в год 330 м2. Затраты на приобретение |
материала равны: 2-330=660 руб. |
|||
Дальнейшее |
снижение |
затрат на очистку |
воздуха в электрических фильт |
рах может 'быть достигнуто за счет некоторого уменьшения эффективности очистки, если отказаться от установки иротивоуносных фильтров. Для ори ентировочных расчетов можно принять, что при накоплении пыли в количе стве 1500 г/м2 эффективность очистки (без противоунооного фильтра) сни жается до 70%, а средняя эффективность за весь период работы составляет примерно 80%.
Особенно высокими могут быть затраты при очистке возду ха, рециркулирующего в системах вентиляции промышленных предприятий с ощутимым пылевым загрязнением. Начальная концентрация пыли в этом воздухе должна приниматься равной предельно допустимой величине, т. е. от 2 до 10 мг/м3 в зависи мости от класса опасности пыли.
В связи с этим представляет интерес анализ значений посто янной фильтрации I, полученных при исследовании некоторых из описанных в главе II фильтрующих слоев:
|
|
|
|
|
Значение Я, отне- |
|
%, отне |
|
|
|
|
|
|
! |
сенное к числу |
Значение |
|
|
|
|
|
|
|
последовательно |
сенное к |
глубине |
|
|
|
|
|
|
уложенных сеток |
слоя |
|
Фильтр масляный типа ФяР с |
|
|
|
|||||
заполнением из |
гофрирован |
|
|
|
||||
ных |
стальных |
сеток |
с ячей |
2,3 |
12 |
|
||
ками |
от 2,5 |
до |
0,63 мм . . |
|
||||
Фильтр масляный |
типа |
ФяВ с |
|
|
|
|||
заполнением |
из |
гофрирован |
|
|
|
|||
ных |
винипластовых |
«сеток» |
3,4 |
7 |
|
|||
с отверстиями |
2,8 |
мм |
. . . |
|
||||
То же, не замасленный . |
. . . |
5 |
9 |
|
||||
Фильтр губчатый типа ФяП с за |
|
|
|
|||||
полнением |
из модифицирован |
— |
3 |
|
||||
ного |
пенополиуретана |
. . . |
|
Теоретические зависимости, приведенные в п. 3 главы I, были получены для фильтрации монодисперсного аэрозоля через одно родный фильтрующий слой и при игнорировании таких факто ров, как электростатические силы, коагуляция частиц и т. п. Тем не менее, поскольку все эксперименты были проведены по одина ковой методике, из сравнения полученных величин можно сде лать, например, вывод, что эффективность стальных сеток, изго товленных из тонкой проволоки, выше эффективности винипластовых «сеток», представляющих собой перфорированную винипластовую пленку. В то же время эти «сетки» за счет меньшей высоты гофров укладываются плотнее, чем стальные, поэтому, будучи отнесенным к глубине фильтрующего слоя, значение их постоянной фильтрации оказывается меньшим.
Слои, характеризующиеся большими значениями Я, т. е. мень шей удельной эффективностью, отличаются также более пологи ми кривыми распределения пыли. Благодаря более глубокому прониканию пыли такие слои обладают большей пылеемкостью,
165