Файл: Коган, З. А. Консервация и упаковка машиностроительной продукции.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 70
Скачиваний: 0
Пленка из полипропилена обладает значительной жест костью, более высоким пределом прочности при растяже нии, чем у полиэтиленовой, более высокой термостой костью.
При изготовлении ориентированной пленки в интер вале температур 95—150° С она получается более тонкой
ипрочной. В результате ориентации понижается ее водо-
ипаропроницаемость, увеличиваются прозрачность, жест кость и стойкость к действию растворителей.
Пленка из полипропилена является термосвариваемой и обеспечивает требуемую герметичность соединений при
сварке контактным и термоимпульсным способами.
Пленка из поливинилхлорида (полихлорвинила). Эта
пленка обладает стойкостью к грибковой плесени, сравни тельно высокой паро-, водо- и газопроницаемостью, лишена запаха. Морозостойкость не превышает —10° С.
Поливинилхлорид можно |
легко формовать, |
сваривать |
|
и склеивать. Пленка |
из |
поливинилхлорида |
содержит |
до 40% пластификатора, |
а также стабилизаторы |
и краси |
тели. Введение в полимеры соответствующих пластифи каторов приводит к повышению морозостойкости поли меров (до —50 -. 60° С), а также повышению эластич ности и прочности при разрыве.
Основными пластификаторами являются эфиры раз личных кислот (фталевая, фосфорная, адипиновая, лимон ная, щавелевая и др.), а также полимерные пластифи каторы (диоктилсебацинат, бутилстеарат, дибутилсебацинат, диоктилфталат, дибутилфталат, диэтилфталат и др.).
Для предотвращения старения, происходящего при термической обработке полимеров, а также разрушения полимерных пленок под влиянием солнечного облучения в полимеры вводят стабилизаторы. По сравнению с вводи мыми пластификаторами количество вводимых в поли меры стабилизаторов очень невелико. Стабилизаторы обычно представляют собой металлоорганические соеди нения тяжелых металлов. Стабилизатором служит стеарат кальция.
Недостатками пластифицированной пленки из поливи нилхлорида являются: низкая термостойкость, вызываю щая улетучивание пластификатора, недостаточная свето стойкость с выделением хлористого водорода и изменением цвета, большая паропроницаемость в условиях тропи ческого климата (в 4—5 раз) и отсутствие стойкости к обра станию грибковой плесенью.
215
При низкой температуре пластифицированная пленка из поливинил хлорида становится жесткой. Термопла стичность пленки позволяет сваривать ее способами кон тактного высокочастотного и термоимпульсного нагрева.
Пленка саран. Эта пленка представляет собой сопо лимер хлористого винилидена с хлористым винилом. Пленка саран эластична, прозрачна и имеет блестящую поверхность. Она лишена запаха, нетоксична, обладает высокой прочностью, высокой паро- и газонепроницае мостью, стойкостью к различным агрессивным средам и грибковой плесени. Недостатки пленки саран следую щие: низкая морозостойкость (—30° С), которую можно несколько повысить введением пластификаторов; узкий температурный интервал сварки между точкой размягче ния и плавления при температуре 155—166° С.
Основные свойства пленки саран, содержащей винилиденхлорида 85—87% и винилхлорида 15—30%:
Плотность в г/см3 |
1,68 |
Прочность на разрыв в кгс/см2 |
150—250 |
Предел прочности при растяжении в кгс/см2 |
490—770 |
Относительное удлинение при разрыве в % |
300 |
Теплостойкость в Р С |
60—90 |
Морозостойкость в °С |
До —30 |
Влагопоглощение за 24 ч в % |
0,2 |
Паропроницаемость за 48 ч пленки толщиной |
|
0,03 мм, в г/см2 |
0,12 |
Пленка из полиэтилентерефталата. Эта пленка изго товляется из полиэфирной смолы и представляет собой прозрачный и упругий материал. Пленка, изготовленная без применения пластификаторов, нетоксична, обладает стойкостью к грибковой плесени, высокими механиче скими свойствами, которые не меняются при темпера
туре —30° |
+150° С. |
|
|
Недостатком этой пленки является то, что ее трудно |
|||
сваривать обычными |
методами. |
Для соединения швов |
|
применяются |
специальные клеи. |
|
|
В Англии |
путем |
введения |
катализаторов удалось |
получить термосвариваемую полиэфирную пленку скотчпак типов А и В. В табл. 41 приведены технические харак теристики пленок из полиэтилентерефталата [11].
Прочие виды пленок. Пленки на основе полиамидов из-за резкого снижения (в 80 раз) величины паропрони цаемости при высокой температуре непригодны для консер вации на длительное хранение в условиях тропиков.
216
Т а б л и ц а 41
Технические характеристики пленок из полиэтилентелефталата, выпускаемых в Англии и США
Показатели |
Мелинекс |
Монти вль |
Виден |
Майлар |
(Англия) |
(США) |
(США) |
(США) |
Плотность в г/см3 |
. . . . |
1,38 |
1,38 |
1,34 |
|
|||
Предел |
прочности при рас |
|
|
|
— |
|
||
тяжении в кгс/см2 |
. • • |
1806 |
1600— |
2000 |
||||
Относительное |
удлинение |
|
|
1800 |
|
|
||
|
|
70 |
4 |
70 |
||||
при |
разрыве, |
в % |
. • • |
|
70 |
|||
Прочность при |
многократ |
|
|
|
|
|
||
ном |
изгибе при усилии |
|
|
|
|
|
||
70 кгс/см2 и температуре |
|
|
|
|
|
|||
20° С, число двойных из |
231 000 |
Не менее |
350 _ |
15 000 |
||||
гибов |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
100 000 |
|
0,3 |
Влагопоглощаемость |
в % |
0,6 |
0,6 |
8,9* |
||||
Паропроницаемость |
пленки |
|
|
|
|
|
||
толщиной 0,025 мм за 24 ч |
|
|
|
|
|
|||
при |
температуре |
38° С |
|
|
|
|
|
|
и относительной влажно |
|
|
|
— |
21 |
|||
сти 90% в г/м2 |
. . . . |
|
21 |
18 |
||||
Температура в °С: |
|
|
|
|
|
— |
||
плавления |
|
|
260 |
260 |
177 |
|||
сварки |
|
. . . . |
До |
230 |
До 230 |
— |
— |
|
эксплуатации |
—70-н |
—60-=- |
—40н- |
—70-=- |
||||
|
|
|
|
+ |
200 |
+200 |
+ 93 |
+200 |
* Влагопроницаемость |
10~5 |
см 2 за |
24 ч. |
|
|
Из комбинированных пленок, применяемых для консер вации машиностроительной продукции, наиболее пер спективной является пленка вавилок, выпускаемая италь янской фирмой Карло Майоши.
Для повышения механической прочности в пленку из поливинилхлорида запрессована капроновая сетка. Проч ность при разрыве такой пленки в 4—5 раз больше пленки без капроновой сетки, температурный диапазон °—25ч- -=-+40° С. Температурный диапазон, паро- и газопрони цаемость пленки зависят от материала, в который запрес сована капроновая сетка. Пленка вавилок на основе полиолефинов обладает лучшими физико-механическими свойствами при температурном диапазоне —50-.—|-50о С,
217
более низкой паропроницаемостью, присущей пленкам на полиолефиновой основе с повышенной в 4—5 раз проч ностью при разрыве. Пленку вавилок целесообразно при менять при консервации и упаковке некоторых видов машиностроительных изделий, так как эта пленка позво ляет исключить амортизирующие и скрепляющие мате риалы.
В нормали ЧССР по внутренней защитной упаковке, являющейся инструкцией по упаковке изделий машино строительной промышленности, экспортируемых в обла сти с тяжелыми климатическими условиями, приведены сравнительные показатели паропроницаемости и газопро ницаемости полимерных пленок (табл. 42 и 43) при разных температурах и влажности.
|
|
Т а б л и ц а 42 |
|
Паропроницаемость полимерных |
пленок |
|
|
при разных температурах |
|
|
|
|
|
Паропроницаемость |
|
|
|
пленки |
в г/м 2 |
|
Пленки и их толщина |
при темпе |
при темпе |
|
в мм |
ратуре 25° С |
ратуре 38° С |
|
|
и относи |
и относи |
|
|
тельной |
тельной |
|
|
влажности |
влажности |
|
|
75% |
90% |
Пленка из полиэтилена низкой плотности: |
|
||
0,09 |
|
1,2 |
4,7 |
0,12 |
|
0,9 |
2,8 |
0,20 |
|
0,6 |
1,7 |
Пленка |
из полипропилена: |
|
|
0,04 |
|
1,3 |
7,4 |
0,10 |
|
0,7 |
2,6' |
Пленка |
из поливинилхлорида |
пластифи |
|
цированного: |
|
|
|
0,09 |
|
24,0 |
84,0 |
0,13 |
|
17,0 |
52,0 |
0,18 |
|
11,0 |
54,0 |
0,25 |
|
9,0 |
28,0 |
Пленка |
из поливинилхлорида |
суспензи |
|
рованного: |
25,0 |
95,0 |
|
0,025 |
|||
0,085 |
3,5 |
11,0 |
|
Пленка |
из полиэтилентерефталата: |
— |
|
0,06 |
|
6,1 |
|
Пленка |
из полиамида (силон): |
45,0 |
250,0 |
0,06 |
|
||
0,10 |
|
18,0 |
103,0 |
218
Газопроницаемость |
полимерных пленок |
Т а б л и ц а 43 |
|||||
|
|
|
|||||
|
|
|
|
Относи |
Газопроницаемость |
||
|
Пленка |
|
тельная |
при 25° С, Р |
.10» |
||
|
|
влажность |
|
||||
|
|
|
|
в % |
с о 2 |
H 2 S |
so 2 |
|
|
|
|
|
|||
Из |
полиэтилена |
низкой плотно- |
0 |
1,2 |
1,5 |
3,0 |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
43 |
1,2 |
1,7 |
|
Из |
поливинилхлорида: |
|
43 |
|
— |
— |
|
|
непластифицированного |
. • |
0,1 |
||||
|
пластифицированного |
. . . |
75 |
2,7 |
— |
— |
|
|
|
|
|
84 |
— |
— |
4,5 |
|
|
|
|
0 |
0,002 |
0,003 |
— |
Из |
полиамида: |
|
|
0 |
0,03 |
0,03 |
— |
|
найлон |
|
|
||||
|
силон |
|
|
75 |
0,03 |
— |
—• |
|
|
|
|
84 |
— |
•— |
1,1 |
|
|
|
|
0 |
— |
|
0,8 |
Сварка полимерных пленок
При консервации и упаковке машиностроительной продукции для длительного хранения применяются гер метичные чехлы из различных пленочных материалов на основе поливинилхлорида, полиэтилена, полипропилена, сарана и т. д.
Прочность и герметичность соединительных швов дости гается применением различных способов соединения этой группы пленочных материалов, относящихся к группе термосвариваемых, т. е. соединяемых путем нагрева с по следующим приложением давления, наиболее рациональ ным способом соединения этих материалов является сварка.
Основными факторами, от которых зависит высокока чественная сварка полимерных материалов, являются температура, время и давление [64, 82].
Наиболее важным для сварки является поведение пленок при разных температурах. Полиэтиленовые пленки можно сваривать наиболее простым способом, так как можно превышать температуру плавления на 50%, не опасаясь разрушения материала. При сварке поливи нилхлорида и других пластмасс возникает опасность разрушения материала при повышенных температурах.
219