Файл: Ингибиторы коррозии металлов сборник трудов..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 84

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

з значительной мере повышает защитные свойства эмульсии по от­ ношению к черным металлам и подавляет стимулирующее корро­ зионное действие этой эмульсии по отношению к медным сплавам.

2. При одновременном ингибировании водной фазы эмульсии БТА, а масляной фазы МСДА—11 наблюдается синергетический защитный эффект.

В данной работе проведено исследование влияния БТА на за­ щитные свойства 5%-ной водо-масляной эмульсии на основе смаз­ ки СП—3 (59ц), в масляную фазу которой вводили комплексную присадку KTI—2. КП—-2 представляет собой смесь трех присадок: ПМС (сульфонаты кальция), ВНИИНП—370 (алкилфеиолят каль­ ция формальдегндной конденсации), кубовых остатков жирных

кислот.

Для коррозионных испытаний использовали образцы серого чу­ гуна СЧ—21—40, стали 3 и латуни. Коррозионные испытания чер­ ных металлов проводили в условиях влажной атмосферы. Образцы погружали на 10 мин. в стаканы, содержащие 150 см3, эмульсии, затем подвешивали в коррозионной камере, на дно которой налива­ лась вода, относительная влажность воздуха в камере составляла 100%. Испытания проводили циклами: шесть часов—температура 50°С, восемнадцать часов— температура комнатная (20—22°С).

Коррозионные испытания цветных металлов проводили в усло­ виях частичного и полного погружения образцов в эмульсию. Оцен­ ка защитных свойств эмульсий проводилась по времени до появле­ ния первых коррозионных поражений на образцах.

Результаты опытов и их обсуждение

Исследования показали (табл. 1), что защитное действие эмуль­ сии по отношению к чугуну возрастает ври введении в масляную тазу ее не менее 0,5% присадки К'П—2, а по отношению к стали не менее 0,3%.

Таблица 1

Влияние присадки КП-2 на защитные свойства 5%-ной водо-масляной эмульсии по отношению к черным металлам

Содержащие КП-2, %

Защитное действие эмульсии

с т ь

 

Да я чугуна

Дл и т е л ь ио защитного действия,

 

сутки

Для стали

 

 

0,00

0,05

0,1

0,3

0 5

 

 

 

 

%

1

1

г

1

3

3

3

о

17

17

о

167


Введение в эмульсию 0,5% К*П—2 не влияет па ее стабильность. Дальнейшее же увеличение концентрации КП—2 приводит к рас­ слоению эмульсин. Следовательно 0,5% является оптимальной концентрацией КП—2 в эмульсии.

Присадка КП—2, введенная в масляную фазу эмульсии, лишь в 3 раза увеличивает срок защиты чугуна и в 5,5 раз срок защи­ ты стали.

Сравнение этих данных с данными, полученными ранее [1], по­ казывает (табл. 2), что три одной и той же концентрации (0,5%) защитные свойства МСДА в эмульсин выше, чем КП—2 и для ста­ ли и для чугуна.

Таблица 2

Влияние ингибиторов и их смесей на защитные свойства 5%-ной водо-масляной эмульсии по отношению к чугуну

 

 

 

 

И Н Г II Б И I О Р Ы

 

 

Эмуль-аия

БТА,

%

КП-2,

М С Д А ,

КП-2,

МСДА,

МСДА,

МСДА,

без ин­

 

 

%

%

0,5% +

0.5%+

0 , о % +

0,5% +

 

 

 

 

гибитора

 

2

0,5

 

-г БТА,

+ БТА,

+ БТА,

+5ТА,

0.5

0,75

0,5

0,5%

0,5%

1 , 7 %

2%

 

 

 

 

 

 

 

i

 

 

 

1

8

1!

13

3

17

32

J

18

32

42

Введение в водную фазу эмульсии БТЛ существенно меняет картину.

Длительность защиты образцов чугуна водо-масляной эмульси­ ей, содержащей 0,5% БТА п 0,5% КП—2 возрастает по сравнению с контрольной эмульсией в 32 раза, по сравнению с эмульсией, со­ держащей только БТА в 4 раза, по сравнению с эмульсией, содер­ жащей только КП—2 в 10 раз.

БТА значительно больше усиливает защитные свойства КП—2, чем ингибитора МСДА (табл. 2). Так при введении 0,5% БТА в эмульсию, содержащую 0,5% МСДА срок защиты чугуна возрас­ тает только в 18 раз по сравнению с контрольной эмульсией, а оди­ наковый защитный эффект наблюдается только при концентрации БТА не менее 1,7%. Отмеченный факт имеет большое практическое значение, так как стоимость БТА пока еще достаточно высока.

Для промышленных испытаний рекомендо,вана эмульсия, содер­ жащая 0,5% присадки КП—2 в масляной фазе п 0,5% БТА в вод­ ной фазе.

В дальнейшей работе исследовалось коррозионное поведение латуни в эмульсии, содержащей КП —2 и БТА в концентрациях, оптимальных для защиты от коррозии чугуна.

168


Результаты коррозионных испытаний (табл. 3) показали, что образцы латуни в контрольной эмульсии прокорродпровалп в наи­ большей степени по ватерлинии.

 

 

 

Таблица 3

Защитное действие БТА по отношению к латуни

в эмульсиях, содержащих ТЭА

п маслорастворимую присадку КП-2.

 

 

Состояние

поверхности образцов

Co-став эмульсии

по

ватерлинии

три полном погружении

 

5%-водо-масляпая эмульсия

Зеленый

налет, потемне­ Покраснение образца

■на основе смазки СП-3

ние образца

 

(59ц) (контроль)

 

 

 

КП-2, 0,5%

БТА, 0 5%

К'П-2, 0,5’% БТА, 0.5%

* 1

Коррозии кет

!Коррозии! нет j

«—»

Коррозии нет

Коррозии нет

Введение КП—2 з эмульсию не изменяет коррозионного дейст­ вия эмульсии (коррозия как и в контрольной эмульсии). Послед­ нее показывает, что коррозия медных сплавов, вызываемая ТЭА, содержащимся в эмульсии [1], не усиливается добавлением при­ садки КП—2.

Введение БТА (0,5%) в эмульсию, ингибированную КП—2 и нечнгибпрованную, полностью предотвращает коррозию латуни. При­ мечательно, что коррозионных изменений не наблюдается и в том. случае, когда з эмульсию вводится дополнительно 0,3% ТЭА для увеличения стабильности эмульсии.

Вы в о д ы

1.Найдены оптимальные концентрации маслорастворпмой при­ садки КП—2 в эмульсии для защиты от коррозии черных метал­ лов.

2.Показано, что БТА в водо-масляных эмульсиях усиливает за­

щитные свойства присадки КГ1—2 по отношению к черным метал­ лам.

 

Л II Т Е Р А Т У Р А

 

1- И. Л.

Шапиро, Ф. Б. Гликина, Э. Г. Зак,

С. Л. Балезин, В.

Д. Фатеев

A. М.

Корявин, Сб. «Ингибиторы коррозии

металлов», Изд.

МГПИ им.

B. И.

Лепина, 1972 г., стр. 204.

 

 

169


С. А. БАЛЕЗИН, Л. В. БАБИЧ

ВЛИЯНИЕ ГАЛОГЕНИД-ИОНОВ НА СКОРОСТЬ КОРРОЗИИ СТАЛИ В НЕЙТРАЛЬНОЙ СРЕДЕ

Как известно, скорость электродных процессов зависит от кон­ центрации электролита, потенциала электрода и наличия поверх­ ностно-активных веществ [1]. Этими же факторами определяется скорость коррозии стали в растворах электролитов.

В настоящее время накоплен большой экспериментальный ма­ териал по адсорбции галогенид-ионов на поверхности различных металлов. По данным 3. Д. Иофа галогенпд-попы способны хемо­ сорбироваться на поверхности железа. У ионов J~, имеющих самый

большой радиус, хемосорбция на железе особенно велика

[2, 3, 4].

По влиянию на поверхностное натяжение ртути

>все

анионы

делятся на две группы:

поверхностнонеактивные (F- , 0 0 32_, ОН-,

S 0 42-, Р 0 43~), которые

не снижают поверхностного

натяжения, п

поверхпостноактивные анионы (NO2- , С1~, Вг~, J _, N03~), сильно уменьшающие поверхностное натяжение [5].

Влияние анионов на протекание коррозионного процесса связа­ но с активностью анионов по отношению к поверхности металла. В порядке увеличения поверхностной активности на железе гало­ генид-ионы располагаются в ряд: Cl~<Br~<J~ [6, 7.1.

В такой же последовательности изменяется поверхностная ак­ тивность на ртути [5] и на платине [8, 9, 10] и несколько иначе на никеле: Br- <C1- < J “ [11].

Исследование влияния галогенид-понов на коррозию железа в кислых п щелочных средах показало, что адсорбция их приводит к изменению скорости катодного и анодного процессов [12, 13, 14].

В работе А. Я. Шаталова и Н. П. Лавровой показано, что гало­ генид-ионы тормозят процесс саморастворения железа до значения pH = 3,5 раствора. В менее кислых растворах имеет место активи­ рующее влияние галогенид-ионов [15].

При коррозии железа в нейтральных средах анионный состав электролита играет очень важную роль. Анионы в результате ад­ сорбции влияют на протекание электродных процессов и прежде всего на анодную реакцию [2, 3]. В зависимости от анионного со­ става среды металл может находиться в активном или пассивном состоянии [16]. Согласно адсорбционной теории пассивности, по­ верхность металла покрыта хемосорбированной пленкой, например, кислородной. Активация пассивного железа ионами С1~, Вг~ и J' связана с вытеснением кислорода галогенид-ионамп и участием их в анодной реакции растворения железа [17], Хеджпс [18] считает, что главным фактором активирующего действия анионов является их способность проникать через пассивирующую оксидную пленку на поверхности железа.

:170