Файл: Ингибиторы коррозии металлов сборник трудов..pdf

По этим данным строились кривые распределения коррозион­

ных яз.в по глубине и вычислялись: х* — средняя статистическая глубина коррозии и S (х) —^дисперсия значений глубины коррозии

относительно средней глубины коррозионных язв. х* вычислялась по формуле:

2_ 5

Результаты вычисления x-s и S(x), а также площадь и глубина наиболее глубоких коррозионных поражений приводятся в табл. 2.

Таблица 2

В образцах, не содержащих хлорида кальция, коррозии прак­ тически не наблюдалось.

Кривые распределения коррозионных язв по глубине (рис. 1) и данные табл. 2 позволяют выявить некоторые закономерности.

кривых распределения коррозионных язв по глубине) уменьшается с увеличением толщины защитного слоя бетона в образцах с до­ бавкой только хлорида кальция и практически не изменяется для

ма) кривых распределения. Введение пассивирующего компонента

в ННХК уменьшает х] причем эта величина практически не зави­ сит от толщины защитного слоя в пределах от 0,5 см и выше.

С увеличением дозировки пассиватора в ННХК происходит уменьшение дисперсии 5 (х) параметра «глубина коррозионных язв», то есть на пораженном участке коррозия становится более

равномерной, хотя х/ при этом меняется незначительно.

При увеличении концентрации пассиватора в ННХК сокращает­ ся число коррозионных поражений, имеющих большую глубину. Этот эффект наблюдается почти всегда, тогда как небольшие кон­ центрации пассиватора в ННХК не уменьшают максимальной глу­ бины коррозии. В этом случае доля язв, имеющих большую глуби­ ну, даже при сравнительно тонком защитном слое, сокращается н кривая распределения ,в области больших глубин коррозии прохо­ дит ближе к оси абсцисс.

Вы в о д ы

4.Показано, что добавки в бетон ННК и ННХК улучшаю структуру цементного камня, значительно уменьшая средний раз­

мер пор, а также их дисперсию.

2. Установлено, что при введении в бетон ННК в широком ин­ тервале концентраций ее не наблюдается увеличения максимальной глубины коррозии стали в зависимости от толщины защитного слоя бетона (в пределах 0,5 и более см).

Аналогичные закономерности характерны при введении ННК и для средней глубины и площади коррозии.

210

Рис. Влияние ННХК на коррозию арматуры при различной толщине 'за­ щитного слоя бетона: а—0,5 см, б — 2 см.

1 - ННК нет; 2. ННК : СаС12=1 : 20; 3. ННК : СаС12=1 : 4; 4. ННК : СаС12=1 : 2

3.Хлорид кальция опасен для арматуры при любой толщине

щитного слоя бетона. При соотношении НМК п СаС12> 1 опас­ ность коррозии арматуры исключается практически полностью; при этом минимально допустимая толщина защитного слоя бетона мо­ жет быть несколько уменьшена.

ЛII Т Е Р А Т У Р А

1.В. Б. Ратинов, С. Г. Енишерова, Р. У. Загирова. Промышленное строитель­

ство, № 7, 13— 15, (1970).

2.С. Г. Енишерлова, Р. У. Загирова, В. Б. Ратинов. Защита строительных кон­ струкции в агрессивных средах химических и нефтехимических производств, (Обзорная информация). М., 1970 г., стр. 58—64.

3.С. Н. Алексеев. Коррозия и защита арматуры .в бетоне. Изд. литературы но строительству, М., 1968 г., стр. 97— 104.

4. Т. А. Козленко, Г. П. Иноземцев. Труды МАДИ, выпуск 45, 155—157, 1972 г.

5.М. И. Бруссер. Труды координационного совещания но гидротехнике, вып. 68, 1971 г.

В. П. СОЛОДКИНА, И. И. ГОГОЛЕВСКАЯ, В. В. РОМАНОВ

У П Р О Ч Н Е Н И Е Н И З К О У Г Л Е Р О Д И С Т Ы Х С Т А Л Е Й О Б Р А Б О Т К О Й И Н Г И Б И Р О В А Н Н Ы М К И С Л Ы М Р А С Т В О Р О М

Увеличение циклической прочности нпзкоуглеродистоп стали на воздухе под влиянием обработки ингибированным кислым раство­ ром впервые наблюдали сотрудники кафедры общей и аналитиче­ ской химии МГПИ им. В. И. Ленина [1]. Было установлено, что предварительная обработка стали 20 в 0,1 н H2SO4 + 1 г/л катапина в течение 33 часов вызывает увеличение циклической прочно­ сти металла на воздухе. Это явление упрочнения металлов ингиби­ рованной кислой средой получило название эффекта Балезина.

Целью настоящего исследования является проверка обнаружен­ ного эффекта упрочнения для низкоуглеродистых сталей различных марок и изучение влияния отдельных факторов на проявление это­

го эффекта.

Объектом исследования выбраны низкоуглеродистые стали (сталь 10, сталь 20, сталь 45 и Fe—армко в состоянии листового полуфабриката толщиной 1 мм). Плоские образцы, имеющие форму лопаток, шлифовали наждачной бумагой, последнее шлифование осуществляли продольно. Циклические напряжения создавали на установке [2, 3] симметричным изгибом консольно закрепленных образцов с частотой 500 циклов в минуту.

База испытаний N = 2 106 циклов.

212

Для стали 20 упрочнение проявляется в большей степени — 39,3%. Исходя из различного процентного содержания углерода в сталях, можно отметить, что уменьшение содержания углерода (сталь 10, Fe—армко) приводит к снижению степени упрочнения до 20 и 18%, соответственно, а увеличение (сталь 45) — к увеличению упрочнения до 14,8%. Кривая зависимости упрочнения для различ­ ных марок низкоуглеродистых сталей проходит через максимум

(рис. 1—б).

С целью изучения влияния упрочнения на кинетику электрод­ ных процессов проведены исследования электродного потенциала, скорости коррозии, омического и емкостного сопротивления для выбранного металла.

Изменение электродного потенциала во времени и скорости кор­ розии изучали в растворе 20 г/л ЫагЭСД 4- 10 г/л NaCl при темпе­ ратуре 20°С (рис. 2). Электродный потенциал облагораживается

Рис. 2. Зависимость электродного потен­ циала и скорости коррозии в растворе

20 г]л Na2S04 + 10 г/л NaCl от содержа­ ния углерода в сталях

для упрочненной стали по сравнению с исходным состоянием, при­ чем наибольшее смещение потенциала в положительную область наблюдается для стали 20.

Скорость коррозии снижается для упрочненной стали; мини­ мальная скорость коррозии характерна для стали 20.

214