Файл: Дорофеев, А. Л. Индукционная структуроскопия.pdf

Для изучения процессов старения сплава АК8 при температурах 150 н 170°С были проведены непрерывные измерения электрической проводимости.

Электрическая проводимость сплавов АК6, АК8, гак же как сплава Д16, в течение первых пяти часов после закалки снижается и практически достигает значений электрической проводимости состаренного материала, а предел прочности сначала возрастает быстро, а затем медленнее и к концу пятых суток рост его прекращается.

Характер изменения электрической проводимости об­ разцов сплава АК4-1 изучался в зависимости от различ­ ных режимов термической обработки: при обычной за­ калке в зависимости от температуры среды охлаждения, температуры старения, длительности старения и при изо­ термической закалке в зависимости от изотермической выдержки при охлаждении в расплаве селитры и дли­ тельности изотермической выдержки в среде охлаждения (рис. 4-6).

Измерение электрической проводимости проводилось параллельно двумя методами: индукционным и электро­ контактным на микроомметре М-246. Образцы для изме­ рения контактным методом вырезались из центральной части темплета. При бесконтактном методе измерение электрической проводимости производилось по сечению темплета через каждые 10 мм. Изменений показаний по сечению темплета выявлено не было.

Электрическая проводимость сплава в прессованном состоянии без термической обработки в среднем равна 20 м/ (ом • мм2).

На рис. 4-6,а показаны изменения электрической про­

в воде и искусственном старении при температуре 190°С

66

С понижением температуры воды при закалке про­ цесс распада твердого раствора происходит интенсивнее, причем электрическая проводимость тем больше, чем вы­ ше температура и длительность выдержки искусственно­ го старения. Закалка в масле существенно изменяет ха­ рактер изменения электрической проводимости.

200

в прессованном состоянии после различных видов тер­ мической обработки (в скобках указана температура старения).

При изотермической закалке закономерность измене­ ния электрической проводимости соответствует измене­ нию электрической проводимости при обычной закалке. Повышение температуры расплава солей увеличивает электрическую 'проводимость сплава. Наиболее высокое значение электрической проводимости соответствует тем­ пературе 200°С. При этомтермически обработанный сплав по электрической проводимости трудно отличить от сплава в 'исходном состоянии.

Характерные изменения электрической проводимости прочности сплава В93 в зависимости от нагрева при тем­ пературах от 150 до 400 °С показаны на рис. 4-7. По мере повышения температуры нагрева электрическая проводи­ мость материала возра­ стает и при температу- кгс/лсмг м/Ьм-л-ле1)

69

Рис. 4-9. Влияние температуры нагрева / и вре­ мени выдержки Т на электрическую проводи­ мость образцов из сплава В93.

Если при механической обработке возникают темпера­ туры, превышающие 200°С, то возможно размягчение ма­ териала (снижение его прочности). Весьма опасны на­ рушения режимов механической обработки при фрезеро­ вании, так как в поверхностных слоях закаленных и состаренных деталей из алюминиевых сплавов в резуль­ тате воздействия обрабатывающего инструмента выде­ ляется большое количество тепла. Снижение прочности верхнего слоя сплава зависит от многих факторов, свя­ занных с режимом механической обработки. На сниже­ нии прочности могут сказаться увеличение скорости ре­ зания выше установленной нормы, величина подачи, виды охлаждения. Чаще всего причиной разогрева по­ верхностного слоя является затупленный режущий инст-

70