Файл: Дорофеев, А. Л. Индукционная структуроскопия.pdf

или ТрЗ подключается канал нужного диапазона. Сиг­ нал, усиленный резонансным усилителем на транзисторах 7"3 и Г/„ снимается с трансформаторов Тр4, Тр5 или Трб, подается на измерительную цепь из последовательно включенных сменных датчиков и емкостей С\—С8 и ком-

пенсационную цепь с катушками индуктивности Li, L i и L3 . Выпрямитель собран па диодах Дѵ и Ль Выпрямлен­ ный сигнал усиливается усилителем постоянного тока на триодах Тъ и Тв и подается на микроамперметр. Каждый из измерительных и компенсационных контуров настраи­ вается заранее (к контуру подключается добавочный конденсатор).

45

47

Под датчик подкладывают непроводящую пленку (или бумагу) тол­ щиной 50—il 00 и 180—200 мкм поочередно. Изменяя емкость пере­ менного конденсатора в измерительной цепи, добиваются такого положения, при котором стрелка мнкроамперметра, отклоняясь, дает небольшой отброс в сторону, противоположную влиянию зазора.

следовательности снова. При работе с цилиндрическими деталями на датчик надевается специальное центрирующее приспособление с пружиной. Показания прибора зависят от правильной установки датчика, без «перекосов». Необходимо следить за тем, чтобы ось датчика не отклонялась от нормали к поверхности контролируемой детали более чем на 3—4°.

При относительном способе измерений показания сравниваются с показаниями прибора на участках этой же детали или другой де­ тали, принятой за эталон. В этом случае знать электрическую про­ водимость материала не обязательно.

Чувствительность приборов к изменениям электрической прово­ димости определяется величиной отклонения стрелки микроамперметра при изменении электрической проводимости иа 1 м/(ом • мм2). Эта характеристика важна при относительных измерениях. Она не является постоянной, а зависит от электрической проводимости контролируемого металла. В табл. 3-2 приведены значения чувстви­ тельности для разных типов приборов.

•Приближение датчика к краю детали вызывает отклонение стрел­ ки микроамперметра. Чем выше электрическая проводимость контро­ лируемого материала, тем меньше чувствительность к краю. При ис­ пытаниях материалов иа нижнем пределе измерений круглая площадка должна иметь диаметр 18—20 мм.

Влияние зазора может быть исключено лишь для каких-то определенных величин, например 15 и 90 мкм. Для промежуточных значений точной отстройки добиться нельзя. Увеличение разницы между значениями зазоров, для которых сделана точная отстройка, приводит к увеличению погрешности измерений. Наибольшая по­ грешность при этом получается при работе на верхнем пределе изме­ рений. В некотором диапазоне изменение кривизны поверхности влияет так же, как и изменение зазора.

48

оналыю разности фаз сигнала датчика и опорного напряжения, за­ висящей от электрической проводимости контролируемых матерпа лов. Выполненный по этой схеме прибор ФИЭ-1 имеет четыре под­ диапазона. Настройка прибора производится по эталонным образцам для верхнего п нижнего пределов. Минимальная площадка для из­ мерений прибором ФИЭ-1 (в опытном исполнении) 4X4 мм. Изме­ нение зазора в диапазоне до -200 мкм вносит дополнительную по­ грешность, не превышающую 2% измеряемой величины.

Разработаны опытные партии таких приборов на частоту пита­ ющего тока то 3 до 100 кгц.

Г л а в а ч е т в е р т а я

С Т Р У К Т У Р О С К О П И Я С П Л А В О В НА О С Н О В Е А Л Ю М И Н И Я

4-1. СВОЙСТВА АЛЮМИНИЯ

Во всем мире 'продолжаются интенсивные поиски все новых сплавов алюминия. Эти сплавы отличаются высо­ кими эксплуатационными свойствами и уже давно стали одним из основных материалов авиастроения. Разработа­ ны и применяются литейные и деформируемые сплавы, сплавы повышенной прочности и жаропрочности, сплавы с замедленным ростом трещин усталости, антикоррозион­ ные сплавы и т. д. Поэтому весьма остро стоит задача сортировки алюминиевых сплавов по маркам 'материала без повреждения деталей. Конструкционные алюминие­ вые сплавы — это в основном твердые растворы. Их фи­ зические свойства зависят от количества компонентов сплава и точного соблюдения режимов термической и механической обработок.

Накоплен большой практический опыт по индукцион­ ной структуроскопии промышленных алюминиевых спла­ вов. Она основана на измерении их электрической про­ водимости и охватывает вопросы сортировки и оценки свойств этих сплавов после обработки без разрушения заготовок, полуфабрикатов и деталей.

Свойства алюминиевых сплавов во многом определяются свой­ ствами чистого алюминия. Так, они имеют почти в 3 раза меньшую плотность (в среднем 2,7 г/см3), чем железо. Кристаллизуется алю­ миний в кубическую гранецентрированную решетку. Длина ребрч

50