Файл: Гольдман, И. А. Технология и оборудование паркетного производства.pdf

дируются на напольных рольгангах 33, а поддоны охлажда­ ются и возвращаются для последующего использования.

Техническая характеристика линии сортировки и сборки досок

Механическая обработка досок. Штабеля собранных досок высотой до 1500 мм и шириной 1200 мм поступают на полуавто­ матическую линию механической обработки паркетных досок

(рис. 40).

Рис. 40. Полуавтоматическая линия фирмы «Черр» для механической об­ работки паркетных досок:

/ — напольный рольганг; 2 — загрузочное устройство; 3 — приводной роликовый кон­

нок; 13— наклонный цепной транспортер; 14 — ленточный транспортер; 15 — штабелер

Отличительной особенностью линии является наличие автоматических устройств для разборки штабеля и подачи до­ сок в трехцилиндровый шлифовальный станок, кантования их лицевой стороной вниз после широколенточного станка, обра­ ботки обоих торцов укороченных досок произвольной длины за один проход шипорезного станка и формирования штабеля об­ работанных досок.

В состав линии входят: трехцилиндровый шлифовальный ста­ нок калибровального типа с жестким столом модели УРС-1300 на ширину обработки 1250 мм, шнроколенточный двухленточ­

71

поперечным приводным рольгангом 8 и подаются к дополнитель­ ному суппорту 9, формирующему проушины на правых кром­ ках. После формирования продольных кромок и калибровки досок по толщине на четырехстороннем строгальном станке доски кантуются лицевой стороной вверх, подхватываются упо­ рами наклонного цепного транспортера и поднимаются до уровня загрузки штабелеров, где оператор производит визуаль­ ный контроль качества обработки.

По команде оператора доски сбрасываются на один из двух ленточных транспортеров, передающих их на приемные плат-

Рнс. 43. Принципиальная схема агрегата для укладки досок в штабель:

формы штабелеров, принципиальная схема которых приведена на рис. 43. В состав каждого штабелера входят две подъемные платформы 1 с роликовыми столами 2 и портальная ферма 4, поддерживающая подвижную платформу и механизмы для про­ дольной транспортировки и поперечной подачи досок. Подавае­ мая ленточным транспортером доска перемещается верхними приводными обрезиненными роликами 7 механизма продольной транспортировки поперек стола 5 подвижной платформы до упора в шторку, включающую поперечный цепной транспор­ тер 9, который сдвигает доску в поперечном направлении на шаг, равный ее ширине, одновременно с перемещением подвиж­ ной платформы в противоположное направление на тот же шаг. При этом очередная доска, лежащая на краю платформы, стал­ кивается иа соответствующий ряд штабеля 3. После набора

74

шести рядов подъемник опускается иа толщину доски, а под­ вижная платформа сдвигается на край штабеля.

После набора штабеля требуемой высоты направление дви­ жения поперечного цепного транспортера и подвижной плат­ формы реверсируется и продолжается формирование штабеля, установленного на втором подъемнике.

Техническая характеристика линий механической обработки паркетных досок

Рис. 44. Автоматическая линия лакирования сборных паркетных покрытий фирмы «Черр»:

«Бауверке» производится на автоматической линии, отличитель­ ной особенностью которой является централизованная подача лака и отвердителя к лакомешалкам, установленным у всех ла­ ковальцовых станков, по трубопроводу из раздаточного поме­ щения склада лакокрасочных и горючесмазочных материалов. На складе для этой цели предусмотрено два насоса и резервуар емкостью 630 л.

В состав линии (рис. 44) входит подъемный стол с автома­ тическим загрузочным устройством, нагревательные камеры об­ щей длиной 45,5 м с ТЭН, три щеточно-шлифовальных станка, шесть лаковальцовых машин с лакомешалками и система транс­ портных устройств. Каждая лакомешалка имеет сдвоенный дозировочный насос производительностью 70 л/ч лака и 7 л/ч

75