Файл: Экономика, организация и планирование буровых и нефтегазодобывающих предприятий учебник..pdf

выполнения данной операции и систематически перевыполняющих нормы „времени. При хронометраже с целью выявления лучших приемов и рациональной последовательности их выполнения для наблюдения выбирают новаторов производства. При установлении причин невыполнения норм объектом наблюдения наряду с рабочими, не выполняющими нормы, можно взять и рабочих, укладывающихся в установленные нормы.

Хронометраж охватывает три этапа: подготовку к наблюдению, производство наблюдений, обработку данных наблюдений с их анализом и проектированием нормы времени на операцию.

В процессе подготовки к хронометражу прежде всего изучают технологию производственного процесса, особое внимание уделяя установлению рациональной глубины расчленения изучаемой опе­ рации на составляющие ее элементы, подробно описывают приемы и очередность их выполнения, анализируют процесс с целью выясне­ ния целесообразности и последовательности приемов.

Если целью хронометража является установление норм, то оснащенность, режим, состояние оборудования, инструментов на рабочем месте должны быть приведены в соответствие с условиями, необходимыми для нормального ведения технологического про­ цесса. Хронометраж, проводимый с целью выяснения причин не­ выполнения норм времени, проводят в фактически сложившихся условиях. Рабочему объясняют цель проведения хронометража, дают инструктаж о порядке выполнения отдельных приемов опе­ рации.

Хронометраж осуществляют с помощью секундомера, замеры времени записывают в карту хронометража. Продолжительность приемов операции определяют или по текущему времени или по отдельным отсчетам.

Необходимое число замеров устанавливают в зависимости от длительности приемов операции в целом и характера участия в ней

В результате наблюдений для каждого приема операции получают рекомендуемое число замеров времени — хронометражный ряд, количество которых равно числу изучаемых приемов в операции. Каждому хронометражному ряду дается качественная оценка путем сопоставления фактического коэффициента устойчивости с норматив­

112

ным. Предварительно перед оценкой ряды очищают от ошибочных и сомнительных замеров времени, а также от замеров, на величину которых повлияли случайные факторы.

Коэффициент устойчивости К у определяется отношением макси­ мального значения времени в хронометражном ряду атах к ми­ нимальному атіп

ѵатах

Л У ~ ~ л“ т т. '

Хрономегражный ряд считается устойчивым, если его коэффи­ циент устойчивости не превышает нормативный Ку н.

Применяемые на предприятиях нефтяной промышленности нор­ мативные коэффициенты устойчивости приведены в табл. 17.

Т а б л и ц а 17

Нормативные коэффициенты устойчивости, применяемые в нефтяной промышленности

Если Ку расчетный больше нормативного, то разрешается исклю­ чить одно значение (максимальное или минимальное) и снова опре­ делить Ку. Если и снова К у > Ку „, то ряд считается непригодным для расчета норматива времени, и наблюдения надо повторить.

Норматив времени на выполнение приема операции определяют как среднеарифметическую величину из оставшихся значений за­ меров

аі”і -fa2”2+ • • -+аппп

п — общее число оставшихся после очистки ряда замеров времени.

Норму времени на операцию определяют суммированием нор­ мативов времени по отдельным приемам.

Ф о т о х р о н о м е т р а ж представляет собой комбинирован­ ный метод наблюдения, сочетающий фотографирование и хроно­ метраж. Этот метод применяют, когда необходимо изучить исполь­ зование рабочего времени и одновременно определить затраты времени на выполнение отдельных операций или приемов.

§ 7. Нормирование труда при строительстве скважин

Строительство скважин представляет собой сложный комплекс различных в технологическом отношении производственных про­ цессов, входящих в производственный цикл.

Для целей нормирования труда каждый элемент цикла строитель­ ства скважины расчленяют на рабочие процессы, однородные в тех­ нологическом отношении и выполняемые группой исполнителей одинаковой специальности. Так, процесс сооружения вышки и привышечных сооружений включает в себя следующие рабочие про­ цессы: 1) подготовку строительной площадки; 2) земляные работы по рытью котлованов и ям под фундаменты для буровой; 3) сборку вышки; 4) монтаж комплекта МПВ для подъема вышки; 5) подъем вышки (или перетаскивание); 6) строительство привышечных со­ оружений.

Каждый из этих процессов делится на операции. Например, в рабочий процесс «сборка вышки» входят более 30 операций: устрой­ ство песчаной подушки под фундамент; установка металлических тумб под ноги вышки; укладка брусьев или бурильных труб для оснований под ноги вышки, под насосы и силовое оборудование; устройство фундаментов из брусьев под ноги вышки и т. д.

При нормировании работ по сооружению буровых и монтажу оборудования нормы времени устанавливают в человеко-часах

вцелом на операцию путем фотохронометражных наблюдений. Общую нормативную продолжительность работ по сооружению

буровой й монтажу оборудования определяют составлением наряда на производство этих работ, который содержит объемы работ, нормы времени и расценки. При этом используют «Единые нормы времени на строительно-монтажные работы в бурении», которые предусматривают определенный профессиональный и квалификацион­ ный состав вышкомонтажной бригады, определенные способы осу­ ществления работ и соответствующие технические и организационные условия.

При нормировании земляных, бетонных, сварочных, трубопро­ водных и некоторых других работ используют единые общесоюзные или общеотраслевые нормы времени. На некоторые виды работ, выполнение которых связано с особенностями условий, разрабаты­ вают местные нормы времени.

Наибольший удельный вес в затратах времени на строительство скважин занимает процесс бурения и крепления скважин. Техни­ ческое нормирование этого процесса осуществляют по отдельным составляющим его рабочим процессам, отличающимся между собой технологией: механическому бурению, спуско-подъемным операциям, промывке скважин, спуску обсадных труб, цементированию, изме­ рительным работам и т. д.

Общие затраты рабочего времени на проходку скважины в первую очередь зависят от показателей работы долота на забое, что требует правильного установления технически обоснованных норм на меха­

114

ническое бурение. При нормировании механического бурения уста­ навливают два основных вида норм: норму времени на разрушение 1 м породы в часах (и долях часа) и норму проходки в метрах на одно долото. Для нормирования процесса механического бурения характерна необходимость учета большого числа факторов, влияющих на его продолжительность: конструкции и диаметра долота и нагрузки на него, количества и параметров промывочной жидкости, скорости вращения инструмента, буримости пород и т. д. Поэтому при разра­ ботке норм на механическое бурение изучают и анализируют большой фактический материал о показателях работы долот разных типов и размеров на забое и о применяемых режимах бурения. Эти данные берут в карточках работы долот, которые содержат сведения об интервалах бурения по каждому типу и размеру долота, проходке на долото, времени пребывания долот на забое, числе долблений, параметрах режима бурения, а также о причине подъема долота с забоя.

Данные о работе долот берут не менее чем по трем скважинам, пробуренным за предшествующие шесть месяцев. Нормы для опре­ деленной нормативной пачки устанавливают при наличии не менее шести долблений.

Для расчета норм не могут быть использованы показатели работы долот, поднятых с забоя в результате поломки, в связи с переходом на другой размер или в связи с необходимостью спуска колонкового долота и давших вследствие этого заниженную проходку. Не учи­ тывают также показатели долот, при работе которых применялись пониженные параметры режима бурения, а также тех долот, которые затратили более 50% времени на проработку или работали в двух смежных горизонтах.

После анализа и исключения показателей отдельных долот по каждому стратиграфическому горизонту подсчитывают суммарное число долот, суммарную проходку и время механического бурения.

Показатели работы долот составляют по отдельным площадям, по способам бурения, видам промывочной жидкости, размерам и типам долот, а также по нормативным полям и сводят в таблицу следующей формы (табл. 18).

Таблица 18

С в о д н а я т а б л и ц а п о к а з а т е л е й р а б о т ы д о л о т п о п л о щ а д и