Файл: Экономика, организация и планирование буровых и нефтегазодобывающих предприятий учебник..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 139

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

тогда как республиканские и районные применимы лишь в предприя­ тиях и организациях, которые расположены соответственно на тер­ ритории данной республики или одного административного района (области, края).

Местные нормативы разрабатывают сами предприятия на те элементы операций, которые характерны только для их условий и поэтому не могут быть охвачены межотраслевыми и отраслевыми нормативными материалами.

В зависимости от степени детализации рассмотренные нормативы подразделяются на дифференцированные и укрупненные.

Дифференцированные нормативы разрабатываются применительно к отдельным приемам и другим элементам операций вплоть до от­ дельных движений. В последнем случае они называются микро­ элементными нормативами.

Укрупненные нормативы отражают затраты труда на целые ком­ плексы приемов, входящих в одну операцию, или на один прием, если его выполнение требует дополнительных приемов (движений).

Дифференцированные нормативы предназначаются для условий

массового, крупносерийного и серийного

производств, а укруп­

ненные эффективны при нормировании

труда в мелкосерийном

и единичном производствах.

 

§3. Классификация затрат рабочего времени

исостав технически обоснованной нормы труда

Под рабочим временем понимается регламентированная продол­ жительность рабочей смены, в течение которой рабочий выполняет различного рода трудовые процессы, отдыхает, использует некоторое количество времени для удовлетворения естественных нужд.

Направления и виды затрат времени в течение рабочего дня весьма разнообразны. Причем трудовые функции рабочих могут совмещаться во времени с работой машины или выполняться последо­ вательно с определенной очередностью. Кроме того, в процессе производства могут иметь место естественные процессы, перекры­ вающиеся или протекающие последовательно с работой исполните­ лей и машин. Поэтому при нормировании труда для анализа и вы­ явления резервов производства необходимо классифицировать и изучать время по отношению к исполнителю (рабочему), к машине

ипроизводственному процессу в целом. При этом наиболее важное значение имеет классификация затрат рабочего времени исполни­ теля.

Рабочий день исполнителя делится на две части — время работы

ивремя перерывов (простоев).

Время работы исполнителя затрачивается на выполнение произ­ водственных заданий и работ, не связанных с ними. При выполнении производственных заданий время расходуется на основные, вспомо­ гательные и подготовительно-заключительные операции, а также на организационное и техническое обслуживание рабочего места

101


Перерывы в работе могут быть регламентированные и нерегла­ ментированные. К первой группе относятся перерывы в связи с от­ дыхом рабочего, удовлетворением естественных надобностей, а также обусловленные технологией и принятой организацией производства. Нерегламентированные перерывы обычно связаны с поломками оборудования, с недостатками в организации процесса производства, нарушениями рабочими распорядка дня.

Для целей нормирования затраты времени по отношению к испол­ нителю, оборудованию и производственному процессу нужно делить на две группы: необходимые и лишние.

К необходимым (нормируемым) относятся максимально допусти­ мые в определенных производственных условиях затраты рабочего времени на выполнение производительных операций и регламенти­ рованные перерывы, обусловленные особенностями техники, тех­ нологии, а также необходимостью отдыха и удовлетворения личных надобностей рабочих.

К лишним (ненормируемым) относятся затраты времени на произ­ водство случайной и непроизводительной работ, на выполнение про­ изводительных операций, превышающих максимально допустимые (нормируемые затраты), а также перерывы, превышающие нормы, регламентированные техникой, технологией производства и трудо­ вым законодательством (например, потери в результате аварий, нарушения технологии и т. д.).

Основная задача технологического нормирования состоит в изу­ чении рабочего времени, выявлении необходимых и излишних его за­ трат, отражении в нормах только таких затрат времени, которые дей­ ствительно необходимы для выполнения производственных заданий.

Норма времени включает затраты времени на работы, непосред­ ственно связанные с изготовлением продукции, на получение за­

даний,

сдачу готовых изделий, на обслуживание рабочего места

и т. д.

В эту норму включают также затраты времени на отдых и

личные надобности рабочих (схема 2).

В общей норме времени выделяются норма штучного времени

и норма подготовительно-заключительного времени tn 3. Первая из них отражает время, затрачиваемое непосредственно на изгото­ вление каждой единицы продукции или на выполнение единицы нормируемой работы (например, на спуск или подъем свечи буриль­ ных труб при проходке скважин и т. д.).

Подготовительно-заключительное время затрачивается рабочими перед началом смены и по окончании ее, перед началом и по окон­ чании изготовления партии изделий или выполнения какой-либо работы. Например, перед началом подземного ремонта скважин выполняют определенный комплекс подготовительных работ, свя­ занных с установкой и креплением трактора-подъемника, с под­ возкой и выгрузкой талевого блока и т. д.

В норме штучного времени основной удельный вес занимает оперативное время ton, которое включает основное время t0 и вспо­ могательное время tB.

102


т

Норма

тт

tmr времени штучного

,

п

и

СО

S 05

-подготовительно на времени Норма з .гп работы заключительные времени нормы Состав

Основное время затрачивается непосредственно на изменение размеров, формы или качественного состояния предмета труда, т. е. на выполнение основных операций по производству продукции или какой-либо работы. В зависимости от особенностей производства основные процессы (а соответственно и затраты времени) классифи­ цируются на машинно-ручные, аппаратурные и ручные.

Вспомогательное время затрачивается на работы, необходимые для обеспечения условий выполнения основных операций (например, при подземном ремонте скважин — установка или снятие безопас­ ного ключа со штанги, сбор двухтрубок из однотрубок и т. д.). Вспомогательные работы могут выполняться механизмами и вруч­ ную. Причем часть из них может перекрываться во времени с авто­ матическим выполнением машинной работы. В состав штучной нормы времени включаются только те затраты времени, которые не пере­ крываются временем машинной работы и увеличивают общую про­ должительность операции.

Время обслуживания рабочего места to6 подразделяется на время технического и организационного обслуживания рабочего места. К техническому обслуживанию можно отнести подналадку оборудо­ вания, смену инструмента и т. д., к организационному — передачу смены, раскладку в начале и сбор в конце смены инструмента и дру­ гие работы.

Время неустранимых перерывов tn т обусловливается характером принятой технологии и организации производства (например, пере­ рыв в работе крановщика в связи с установкой монтажниками под­ нятой детали).

Время отдыха и естественных надобностей рабочих і0Т Л затра­ чивается на отдых, производственную гимнастику, личную гигиену и естественные надобности.

Таким образом, норму времени на ручные, машинно-ручные и машинные работы можно представить как сумму затрат различ­ ных категорий рабочего времени

Я в — £0 + *в + ^п. з + ^об ^п. т ^от. л-

§ 4. Методы нормирования труда

Для нормирования труда требуется применение целой совокуп­ ности методических приемов, позволяющих отразить в нормах технические, технологические, организационные и другие стороны производства, а также опыт работы лучших производственников, добивающихся в этих условиях более высокой эффективности труда.

В практике работы по нормированию труда на предприятиях нефтяной и других отраслей промышленности применяются два ме­

тода нормирования:

суммарный и аналитический.

С у м м а р н ы й

метод позволяет определить норму времени

на операцию в целом или на изделие без расчленения процесса их выполнения на элементы. Этот метод подразделяется на опытный,

104


статистический и сравнительный. Сочетание первых двух разновид­ ностей носит название опытно-статистического метода.

При о п ы т н о м методе норму устанавливают на основе произ­ водственного опыта (нормировщика, мастера и т. д.). Этот метод наиболее несовершенный из всех применяемых, поскольку он отра­ жает субъективные представления о характере труда и его затратах. Нормы, установленные таким методом, технически не обосновыва­ ются и их применение не стимулирует внедрения новой техники и

новых, более совершенных

трудовых приемов.

С т а т и с т и ч е с к и й

метод отличается от опытного тем, что

в качестве исходного материала вместо личного опыта здесь исполь­ зуются статистические данные о затратах труда на производство аналогичных видов работ (продукции) в прошлом. Этот метод исклю­ чает влияние субъективного фактора на величину нормы. Однако устанавливаемые этим методом нормы, как и опытные, не прогрес­ сивны. Они фиксируют фактическое состояние техники, техноло­ гии и организации работ со всеми их недостатками. Поэтому такие нормы тормозят внедрение новой техники, технологии и организа­

ции производства, сдерживают

рост производительности

труда.

С р а в н и т е л ь н ы й метод

характеризуется тем, что

норму

затрат труда на операцию или изделие устанавливают по аналогии, т. е. путем сравнения ее с нормой времени (выработки) на выполне­ ние аналогичной операции. Такой метод также не является научным, поскольку не предусматривает всестороннего обоснования норм.

А н а л и т и ч е с к и й метод базируется на объективных тех­ нических расчетах затрат с учетом как технических и технологиче­ ских, так и организационных факторов производства. Он предпо­ лагает расчленение и глубокий анализ процессов труда с учетом опыта работы, некопленного передовыми рабочими. Именно этот метод, базирующийся на научных технико-экономических расчетах, позволяет выявить резервы времени, разработать и внедрить в про­ изводство прогрессивные научно обоснованные трудовые нормы. Аналитический метод в отличие от опытного и статистического до­ статочно трудоемок, требует большой подготовительной и аналити­ ческой работы. Он предполагает: расчленение операции на соста­ вляющие ее элементы и определение факторов, влияющих на время их выполнения; выявление возможностей ускорения работ от меро­ приятий НОТ; учет психофизиологических особенностей рабочих; проектирование рационального состава операций; последователь­ ность и рациональные методы выполнения отдельных ее элементов; разработку норм и мероприятий по их внедрению.

Аналитический метод подразделяется на аналитически-расчет- ный, аналитически-исследовательский и аналитически-сравнитель- ный.

А н а л и т и ч е с к и - р а с ч е т н ы м методом норму труда на операцию определяют на основе заранее разработанных норма­ тивов времени на типовые элементы этой операции (движения, при­ емы, комплексы приемов). Разновидностью аналитически-расчетного

105


метода нормирования является технический расчет норм на ма­ шинные операции в зависимости от параметров работы оборудо­ вания (скорость подачи, число оборотов и др.).

А н а л и т и ч е с к и - и с с л е д о в а т е л ь с к и й метод при­ меняют при определении норм труда на основе результатов исследо­ вания трудовых операций и измерения затрат времени непосредст­ венно на рабочем месте. При этом предварительно на рабочем месте осуществляют мероприятия, запроектированные в регламенте произ­

водительной

работы.

методом

изу­

А н а л и т и ч е с к и - с р а в н и т е л ь н ы м

чают операции и затраты времени без предварительного

создания

оптимальных

производственно-организационных

условий

на

ра­

бочем месте. Этот метод применяют с целью проверки соответствия существующих условий работы нормам затрат труда.

§ 5. Порядок разработки технически обоснованных норм времени

На предприятиях нефтяной промышленности применяют в основ­ ном аналитически-расчетный и аналитически-исследовательский ме­ тоды определения норм времени.

Расчету норм труда для любого производственного процесса предшествует проектирование нормали процесса, которая должна содержать следующие основные данные: характеристику работ, схему организации работ и рабочих мест, указания по технологии выполнения работ, требования по технике безопасности в пределах рабочего места.

Установление нормы аналитическим методом ведется по каждой категории затрат времени с последующим их суммированием.

При аналитически-расчетном методе суммируют абсолютные зна­ чения отдельных категорий затрат времени, принятых по норматив­ ным материалам. При этом такие категории затрат времени, как время обслуживания рабочего места, на отдых и личные надобности, неустранимых перерывов, а иногда и время подготовительно-заклю-

.чительных работ определяют в процентах к величине оперативного времени. Норма времени на операцию в этом случае рассчитывается по формуле

ТТ ___

12в —

Если отдельно tn>з не выделяют, ton, то формула

± [

J

J J

/ Л

I

^ О б ~ М п . Т ~ Ь ^ О Т . л \

)

£ ш т " Т

" * п . з

1 f'on I * T

J Q 0

норму подготовительно-заключительного времени а делают в процентах к оперативному времени приобретает вид

Я

л

I

л

( А

I ^ О б + £ п .

Т +

^ о т .

Л

“ Ь

t u

з )\

в = Г ш т +

t o n

Т

Щ

 

 

 

 

-------------------------------

-----------------------------------

 

 

 

Отдельные составляющие нормы времени определяют по-разному, в зависимости от метода нормирования и форм организации произ­ водства.

106