Файл: Табаков, П. М. Работа на координатно-расточных станках.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 79
Скачиваний: 0
Продолжение приложения 2
Содержание |
Схема расчета и исходные |
работы |
данные |
Порядок расчета
х = А + В; A = l sin я=
10 sin 30° = 5;
5.Определение
координат
центров отверстий, ограничиваю щих наклонную прямую
6. Определение действитель ного централь ного угла и длины хорды *
D
В— 2- COS а :
=6cos 30° = 5,196;
*=5+5,196=10,196;
у= С —Е\ С —1 cos <х=
=10 cos 30° = 8,66;
рD ■
Е= ~2 Sin a s s
=6 sin 30°= 3; у =8,66—3=5,66;
Xi и у) находим, мысленно перенося все геометрические построения с верх него отверстия на
нижнее:
.*i= (l+li) sin а+В =
=(10+40) sin 30° + +5,196=30,196;
y i— ( l + l i ) cos a—E=
=50-0.866—3=40,3
x —2R sin
h
27r = s i n S T ;
h _ sin т-У:2R~~
=0,37097; a=87°6'; ж=64,96 • sin43°33' =44,757
272
Продолжение приложения 2
Содержание |
Схема расчета и исходные |
Порядок расчета |
||
работы |
данные |
|||
|
х = а tg |
; А= н+ В-, |
||
|
|
В=С—Я; |
||
7. Определение |
|
|
а > |
|
координат |
|
|
sinT |
|
центров |
|
|
||
технологиче |
ЛГ=(30+Жзб3~ 8) х |
|||
ских отверстий, |
||||
оформляющих |
x t g 30°=21,9393; |
|||
часть фасон |
у = Н—R =30—8=22; |
|||
ного |
|
|
|
|
треугольного |
|
X \— r ctg y = |
||
профиля |
= 3 ctg 30° =5,1961; |
|||
|
||||
|
|
|
yi=r=3; |
|
|
х 2=2х—atj=38,6825; |
|||
|
|
у2=У1=/-=3 |
||
|
|
х = А —В; |
||
8. Определение |
Л=25 sin 45°= 17,678; |
|||
В = 10 sin45°=7,07I; |
||||
координат |
|
X—10,607; |
||
центров |
у =25 cos 45°+ |
|||
окружностей |
+ 10 cos 45°=24,749 |
|||
относительно |
||||
Аналогичным обра |
||||
исходной |
||||
точки О |
зом |
решая соответ |
||
|
ствующие треуголь |
|||
|
ники, |
определяем |
||
|
|
|
уь у2 |
|
|
■Т-+Г |
|
tga = |
|
|
tg«l + tg a2+ tg a 3 |
|||
|
|
|
3 |
|
9. Косвенное |
|
|
|
|
измерение угла |
tga2=A HT*Д* |
|||
с помощью |
||||
индикаторного |
||||
глубиномера и |
Уь Уъ У з — ПО глуби |
|||
плоскопарал |
номерному устрой |
|||
лельных мер |
|
ству станка; |
||
длины |
Х Ь |
х 2, х 3— по от- |
счетному устройству станка;
1, 2, 3 и т. д. —
точки отсчета
273
Продолжение приложения 2
Содержание |
Схема расчета и исходные |
Порядок расчета |
работы |
данные |
|
x ~ ( R i + r ) cos (a-f- y); |
|||
10. Определе |
y= (R i+ r) sin ( o |
t + Y ) ; |
||
* i= (tf—r) cos (a + P); |
||||
ние координат |
yi=(R—^ |
s i n |
( a + P ) ; |
|
центров |
||||
технологиче |
sin7 = W z 7 - = 0-125; |
|||
ских отверстий, |
||||
R i+ r |
|
|
||
ограничиваю |
Y = 7 °l |
|
||
щих короткую |
r |
|
|
|
сторону |
|
|
||
sin 3= R - r |
= 0,0909; |
|||
фигурной |
||||
прорези |
j3=5°13'; |
|
||
|
x = 22,667; |
у =7,886; |
||
|
*1=31,521; |
yi=9,767 |
П. |
Определе |
* = /? c o s 8; |
y=/?sinB; |
|
В=90—5; p=30+«i; |
||||
ние |
координат |
|||
центров |
r |
A |
||
окружностей, |
sin «1— ^ |
яп |
||
ограничиваю |
|
30 |
||
=0,16677; |
||||
|
щих |
|||
треугольный |
a1=9°36'; |
p=39°36'; |
||
выступ с углом |
B=50°24'; |
|||
при вершине |
*=30-0,6372=19,123; |
|||
|
60° |
у =30-0,77051 =23,115 |
||
|
|
12. |
Определе |
|
* = 3 0 + a; y = b + b {; |
|
$/А°Аао^ - |
а = 50 sin а = |
|||
ние |
координат |
|||
|
центра |
|
=50-0,61612 =30.806; |
|
|
|
6=50 cos a= |
||
отверстия, |
|
|||
|
=50-0,78765 =39,383; |
|||
заданного |
|
|||
|
* = 3 0 + a = 3 0 + |
|||
от скошенной |
|
|||
|
+30,806 =60,806; |
|||
и базовой |
|
|||
|
^=60,806 —50,0 = |
|||
поверхностей |
|
|||
|
= 10,806; bv- |
|||
детали, |
|
|||
|
= 10,806tg 38°2'=8,453; |
|||
установленной |
|
|||
|
y = 6+ 6i=39,383 + |
|||
|
на ПДС |
|
+8,453 = 47,836 |
|
|
|
|
274
Содержание
работы
13. Определе ние координат центров трех отверстий детали, обраба тываемых
при различных углах наклона планшайбы УПДС:
при обработке отверстия I
при обработке отверстия II
при обработке отверстия III
14. Опреде ление коор динат центра отверстия при наклон ном поло жении детали
на план шайбе УПДС
Продолжение приложения1
Схема расчета и исходные данные
Порядок расчета
* = —xtj co sf+ y i sin 9;
<Р=45°;
y = * l sin tp-fyi cos <p; x ——72-0,70711 +
+180-0,70711=76,368; y=72-0,70711+
+180-0,70711 =
=178,192; *1=72; у!=180
*= * i cos tp+yi sin 9; 9=30°;
y = * i sin 'f+yi cos 9; *=55-0,866025+
+185-0,5=140,131; y=55-0,5+
+185-0,866025 =
=132,714;
Л1= 55; yi=185
*=*1 COS cp +-y1sin 9; 9=60°;
y = * i Sintp+У! cos 9;
*= -1 4 5 -0 ,5 +
+147-0,866025 =
=54,806;
y = 145-0,866025 + + 147-0,5=199,074; *1=145; yi = 147
* = —*i cos 9+
+ yi sin <р;
*1=R+a;
*1=40+ 50,025= =90,025; cp=30°;
*=-90,025-0,86603+ + 180-0,5=12,036
275
|
Продолжение приложения 2 |
|
Содержание |
Схема расчета и исходные |
Порядок расчета |
работы |
данные |
15. Установка угла наклона планшайбы УПДС
с помощью специального устройства и концевых мер длины
Для значений угла от 0 до 45°:
х—Н —
—[Л sin (45°—а) + /•]; *=195 —
—[175 sin (45°—а )+ 10]
Для значений угла от 45 до 90°:
*= //+
+[/? sin (45°—а)—/-);
*=195+
+ [175sin (45°—а)—10]
I 'У |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Л И Т Е Р А Т У Р А |
|
|
Б р е с к и н а |
Е. |
А. |
и др. Оптические отсчетные устройства |
|||
КРС. «Станки и инструмент», 1971, № 10. |
|
|||||
К о с м а ч е в |
И. |
Г. Технология |
машиностроения. Л., Лениз- |
|||
дат, 1970. |
|
|
|
|
|
|
К у ч е р |
И. |
М. |
Металлорежущие станки. Л., |
«Машинострое |
||
ние», 1969. |
|
|
|
|
|
|
М а л о в |
А. |
Н. |
и |
др. Краткий |
справочник |
металлиста. М., |
«Машиностроение», 1971.
М а т а л и н А. А. Точность механической обработки и проек тирование технологических процессов. Л., «Машиностроение», 1970.
П о н о м а р е в В. Ф. Справочник токаря-расточника. М., «Машиностроение», 1969.
С п и р и д о н о в А. А. и др. Металлорежущие станки с про граммным управлением. Изд. 2-е. М., «Машиностроение», 1972.
Т а б а к о в П. М. Координатно-расточные работы. Л., «Маши ностроение», 1965.
Ут к и н Н. Ф. Приспособления для механической |
обработки. |
Л., Лениздат, 1969. |
|
«Металлорежущие станки». Каталог-справочник, ч. |
3. Станки |
сверлильно-расточной группы. М., НИИМАШ, 1971. |
|
О Г Л А В Л Е Н И Е |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
П р е д и с л о в и е . |
. * |
s s |
|
|
|
; i |
3 |
||||
Глава |
I. Координатно-расточные стан ки |
...................................... |
|
5 |
|||||||
1. |
Назначение |
координатно-расточных |
станков и область |
5 |
|||||||
2. |
их п р и м ен ен и я ....................................................................... |
|
|
|
|
|
|||||
К лассиф икация........................................................................ |
|
|
|
|
|
6 |
|||||
3. |
Современные модели координатно-расточных станков . . |
10 |
|||||||||
4. Назначение и устройство основных узлов и механизмов |
23 |
||||||||||
5. |
Отсчетно-измерительные |
у стр о й с тв а ........................................ |
|
38 |
|||||||
6. |
Смазка узлов координатно-расточных станков . . . . |
51 |
|||||||||
7. |
Электрооборудование . |
, ........................................... ..... . |
57 |
||||||||
8. Проверка координатно-расточных станков на точность . |
58 |
||||||||||
Глава |
II. |
Технологическая оснастка к |
координатно-расточным |
59 |
|||||||
|
|
с т а н к а м ................................................................................... |
|
|
|
|
|
|
|||
1. Назначение |
о сн астки .............................................................. |
|
|
|
|
59 |
|||||
2. |
Классификация |
о с н а с т к и ........................................................... |
|
|
|
59 |
|||||
3. Поворотно-делительные приспособления................................... |
|
61 |
|||||||||
4. |
Вспомогательный |
инструмент...................................................... |
|
|
|
78 |
|||||
5. |
Крепежные комплекты |
и приспособления для закрепле |
91 |
||||||||
6. |
ния |
обрабатываемых деталей...................................................... |
технологические |
воз |
|||||||
Приспособления, |
|
расширяющие |
99 |
||||||||
7. |
можности |
координатно-расточного |
с т ан к а .............................. |
|
|||||||
Принадлежности для выверки и разметки деталей . . . |
101 |
||||||||||
Глава |
III. |
Основные понятия |
о резании |
металлов........................ |
|
120 |
|||||
1. |
Инструментальные |
м атери алы ................................................ |
|
|
|
120 |
|||||
2. |
Основные понятия о резании металлов................................. |
|
123 |
||||||||
3. |
Геометрия и значение углов режущего инструмента . . |
124 |
|||||||||
4. |
Влияние теплообразования на 'процесс резания . . . . |
128 |
|||||||||
5. |
Применение смазочно-охлаждающих средств........................ |
|
129 |
||||||||
6. Элементы режима резания.................................................... |
|
|
. |
1 3 0 |
|||||||
7. |
Силы резания |
................................. |
|
|
|
|
. |
132 |
|||
8. |
Понятие |
о мощности ..................................................... |
|
|
.... |
133 |
|||||
9. |
Паспорт |
с т а н к а ................................... |
|
|
|
................................. 133 |
|||||
Глава |
IV. Режущий инструмент и режимы резания................... |
135 |
|||||||||
1. Краткая характеристика режущего инструмента . . . . |
135 |
||||||||||
2. Сверла |
....................... |
|
|
|
|
|
|
|
137 |
||
3. |
Расточные резцы |
.................................................................... |
^ |
|
|
|
1 4 0 |
||||
4. |
Ц ен тр о вки .................................. |
|
|
|
............................. |
|
149 |
||||
5. |
Упорно-цилиндрические |
развертки |
....................................... |
|
150 |
278