Файл: Табаков, П. М. Работа на координатно-расточных станках.pdf

их неудобно доставать и они часто ломаются при не­ осторожном извлечении.

Мелкие сверла целесообразно хранить в полосках твердой бумаги, сложенных гармошкой. В ребре на сгибе гармошки делают отверстия, в которых разме­ щают сверла, а рядом записывается его диаметр с точ­ ностью до 0,01 мм.

Сверла большого и малого диаметров хранятся за­ точенными и полностью подготовленными к работе.

Для хранения поворотно-делительных столов в за­ чехленном виде применяются деревянные подставки-та­ буреты с чехлами, а для размещения расточных рез­ цов — деревянные колодки, облицованные сверху поли­ рованными пластинами с отверстиями-гнездами.

Кпредметам, создающим удобства и обеспечиваю­ щим безопасность работы, можно отнести специальные коврики у станка, которые предохраняют рабочего от опасности поскользнуться или запнуться за возможные неровности пола, а также позволяют рабочему занять наиболее удобное положение у станка. Удобен также стул с упругой спинкой, позволяющий выполнять неко­ торые действия и операции сидя, что уменьшает утом­ ляемость рабочего и положительно сказывается на его общем самочувствии.

Косновным транспортным средствам относятся руч­ ные тележки и электрокары. Особенностью всех транс­ портных средств, обслуживающих помещения, где ра­ ботают координатно-расточные станки, является обяза­ тельное наличие резиновых шин на колесах. Использу­ ются они для перемещения деталей и приспособлений весом более 16 кг. Для поднятия же их применяются

местные подъемные механизмы — настенные поворот­ ные краны или электротали на монорельсовом устрой­ стве.

К организационной оснастке можно отнести и стро­ пы — отрезки каната или цепи с петлями, крюками или кольцами на концах, которые служат для обвязки, креп­ ления и подвешивания грузов при их подъеме. Наибо­

средств не только значительно облегчает труд станоч­ ников, но и позволяет повысить производительность и улучшает культуру производства.

260

- э ь 3, Т Е Х Н О Л О Г И Ч Е С К А Я ОСН АСТКА

Рациональная организация рабочего места расточ- ника-координатчика предусматривает использование вы­ сокопроизводительной технологической оснастки (при­ способлений, режущего, мерительного и вспомогатель­ ного инструмента), разнообразной по конструкции и технико-экономическому эффекту.

Специфика работы координатчика-расточника тре­ бует исключительного разнообразия режущего и мери­ тельного инструмента, что обеспечивается необходимым комплектом инструмента, поставляемым с каждым станком, и дополнительным количеством инструментов, принадлежностей и приспособлений, также хранящихся на рабочем месте станочника.

Характеристика наиболее часто применяемых в ра­ боте инструментов, принадлежностей и приспособлений,

4.Т Е Х Н И Ч Е С К О Е О Б С Л У Ж И В А Н И Е

Р А Б О Ч Е Г О М Е С Т А

Рациональная система организационно-технического обслуживания рабочего места предусматривает свое­ временное обеспечение рабочего места всем необходи­ мым для выполнения производственного задания, обес­ печение рабочего вводным и текущим инструктажем для пояснения особенностей производственного задания, контроль мерительного инструмента и качества первой детали, техническое руководство по уходу за оборудо­ ванием, его смазкой и эксплуатацией, применение си­ стемы планово-предупредительных ремонтов.

Станки координатно-расточной группы в связи с их высокой точностью и специфическим характером произ­ водимых на них операций требуют для обслуживания определенного порядка выполнения основных приемов управления. Последовательность таких приемов при подготовке станка к работе описана ниже на примере наиболее распространенного станка модели 2А450. Вы­ полнение основных приемов можно условно разбить на четыре этапа.

Первый этап состоит из выполнения следующих приемов: 1) включить главный рубильник станка (шкаф управления); 2) включить освещение рабочей зоны,

261

оптических экранов, сигнальных приборов; 3) включить привод установочных перемещений стола и салазок.

Второй этап состоит из последовательного подбора ряда необходимых значений: 1) диапазона скорости вращения шпинделя; 2) числа оборотов шпинделя (по прибору); 3) величины подачи шпинделя; 4) направле­ ния подачи; 5) глубины растачивания (при помощи из­ мерительного устройства, индикатора и концевых мер).

Таблица 67

Основные виды работ при плановом техническом осмотре станка

П р и м е ч а я ие. При всех видах ремонтов производить раз­ борку, промывку и юстировку оптических элементов отсчетно-из- мерительного устройства разрешается только дипломированному юстировщику.

262

При третьем этапе станочником включаются: 1) бы­ стрые установочные перемещения стола и салазок для выверки детали; 2) электропривод механизмов зажима стола и салазок; 3) шпиндель; 4) механическая подача шпинделя.

Четвертый этап заключается в наборе соответствую­ щих координат для последующего автоматического пере­ мещения стола и салазок в заданное положение.

Для наиболее рационального использования коорди­ натно-расточных станков, увеличения времени их полез­ ной работы и удешевления стоимости ремонтных работ применяется система планово-предупредительного ре­ монта оборудования, которая заключается в том, что по­ сле отработки станком определенного времени произво­

могут полностью исключить аварийные ремонты, при ко­ торых неизбежен значительный простой станка. Весь ре­ монтный цикл должен отражаться в специальном жур­ нале регистрации, находящемся при станке. В нем должны быть записи о том, кто и когда производил оче­ редной осмотр и ремонт, что заменено в станке, что предполагается сделать при следующем ремонте.

Кроме указанных мероприятий, зависящих в боль­ шой мере от самого станочника, для рациональной организации обслуживания рабочих мест должны грамотно и оперативно решаться следующие вопросы: бесперебойное обеспечение рабочего места всеми необ­ ходимыми материалами, технологической оснасткой, тех­ нической документацией, средствами транспорта и не­ обходимым видом энергии, оперативная связь с нужны­ ми службами, хорошее производственно-бытовое обслу­ живание рабочих и их квалифицированный инструктаж.

5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Расточник, работающий на координатно-расточном станке, должен соблюдать определенные правила тех­ ники безопасности. Приведенные ниже комплексы основ­ ных мероприятий по обеспечению безопасной работы координатчика-расточника могут быть условно отнесены к трем этапам.

Этап первый — подготовительный. Рабочий должен убедиться в исправности станка, проверить работу его

263

смазочной системы, а также уровень масла в смотровых окнах и маслорезервуарах. Установить светильники местного освещения в наиболее удобное положение для работы.

При пользовании подъемным краном или другим устройством для установки и съема тяжелых деталей и приспособлений расточник должен пройти специальный! инструктаж у инженера по технике безопасности, во время которого ему разъяснят и покажут, как нужно стропить или закреплять поднимаемые детали.

При пользовании стропом следует обра­ щать внимание на нахо­ дящееся на одном из кон­ цов троса кольцо, где

выбранном месте крепления троса возможно опрокиды­ вание груза, что может повлечь за собой травму рабо­ чего и повреждение поверхности стола станка и самой детали.

Этап второй — рабочий. Во время его выполнения следует помнить и соблюдать следующие правила.

Не держать на столе станка обработанные детали, измерительные инструменты, гаечные ключи, крепежные болты, планки и т. п. Не останавливать рукой шпин­ дель, не браться рукой за вращающийся патрон, сверло, развертку и т. п. Надежно закреплять режущий инстру­ мент в патроне, переходной втулке либо в шпинделе станка. Немедленно останавливать станок при заеда­ нии режущего инструмента. Не ударять по инструменту при извлечении его из шпинделя, патрона, переходной втулки.

Пользоваться защитными очками или прозрачными щитками при обработке материалов, дающих отлетаю­

264