Файл: Егоров, Г. П. Устройство, монтаж, эксплуатация и ремонт промышленных электроустановок учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 108

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Рис. 74. К заданию: участок стального трубопровода

Рис. 75. Анкерное

устройство и кре-

Рис. 76. Узлы тросовых проводок:

пление троса (а),

натяжная муфта (б)

а — аа изоляторах. 6 — на пластмассовых

 

 

подвесках

\

или в виде пучков и пакетов, скрепляемых с помощью полосок-пряжек, лент с кнопками, зубчатых полосок-пряжек и др.

Рис. 77. Общий вид проводки проводом APT (а), ответвительная коробка (в):

I — провод APT, 2 — натяжная муфта, 3 — струнный промежуточный подвес, 4 — ответ­ вительная коробка, 5 — светильник, 6 — глухое крепление троса к анкеру

В пучок или пакет должно входить не более 8 проводов освети­ тельных цепей или 12 проводов силовых цепей. Просветы между отдельными пучками или пакета­ ми берутся не менее 20 мм, а при прокладке кабелей — не менее

35 мм.

Совместная прокладка на од­ ном лотке проводов и кабелей взаиморезервирующих цепей (например, цепей рабочего и ава­ рийного освещения) запрещает­ ся.

Кабели на напряжение до 1000 в и выше следует прокла­ дывать на отдельных лотках. Однако если они принадлежат одному агрегату, их можно про­ кладывать на общем лотке, но с разделением стальной перегород­ кой по всей длине магистрали.

Заготовки электропроводок доставляют к месту монтажа на­ мотанными на инвентарные ба­ рабаны. При небольшой длине их сматывают с барабана и рас­ кладывают на полу вдоль лотко­ вой магистрали, а затем подни­ мают и укладывают на лотки. При значительной длине провод-

Рис. 78. Вариант крепления к лоткам проводов {а) и кабели, проложенные на лотках (б;

3 Е горов, К оварск и й

65

ки заготовку раскатывают с применением специальных раскаточных роликов.

При вертикальной установке лотков провода и кабели крепят к ним через 500 мм, а при горизонтальной — на углах, в местах сое­ динений лотков и у мест ответвлений. На рис. 78, а показан вариант крепления к лоткам проводов, а на рис. 78, б — кабели, проложенные на лотках.

Соединения и ответвления проводов и небронированных кабелей

выполняют в коробках и ящиках, закрепляемых на лотках.

 

 

Проложенные на лотках про­

 

 

вода и кабели должны быть про­

 

 

маркированы. Маркировка выпол­

 

 

няется на концах трассы, у про­

 

 

ходов и в местах ответвлений.

 

 

Прокладка проводов в коробах.

 

 

Провода

прокладывают общим

 

 

пучком и закрепляют бандажом из

L

f*|

изоляционной ленты. Пакеты про­

водов

выполняют

соответственно

заданной схеме на заготовитель­

Г

ных участках и затем доставляют

к месту

монтажа.

 

 

6)

Сведения о монтаже осветитель­

 

ных шинопроводов. При выпол­

 

 

 

 

нении осветительных сетей про­

 

 

мышленных предприятий в помеще­

 

 

ниях

с нормальной

средой приме­

 

 

няют шинопроводы ШОС67. Их

 

 

собирают из отдельных прямых и

Рис. 79.

Вид на секцию ШОС67 с тор­

угловых секций, изготовляемых в

виде стальных коробов, внутри ко­

ца (а),

хомут (б), скоба (в), хомут с

торых заложены четыре медных изо­

 

крюком (г)

 

 

лированных провода. Вид на сек­

 

 

цию с торца показан на рис. 79, а.

Соединение отдельных секций друг с другом выполняют с помощью штепсельных разъемов. Прямые секции имеют штепсельные окна для

подключения светильников.

 

Шинопроводы

можно монтировать путем подвески на струнах

с помощью хомутов (рис. 79, б). Кроме того,

их можно крепить к осно­

ваниям на скобах

(рис. 79, в) Для подвески к шинопроводу светиль­

ников используют хомуты с крюками (рис. 79, г).

Задание. Разработать конструкцию скобы для натяжки провода APT 3 X 2,5 мм2

в цехе завода. Для скобы взять угловую сталь 40 X

40 X 4 мм. При изготовлении

использовать сварку

Крепить скобу на бетонной

перегородке толщиной 250 мм

сквозными болтами.

К заданию исполнить эскиз в масштабе 1 : 25, на котором привести специфика­ цию на необходимые для работы материалы, Одновременно составить перечень нуж­ ных инструментов и механизмов.

66


§18. СОЕДИНЕНИЯ

ИОКОНЦЕВАНИЯ ПРОВОДОВ

ИКАБЕЛЕЙ

Соединения и оконцевания проводов и кабелей осуществляют способом опрессовки, сварки или пайки и на винтовых зажимах.

Для снятия изоляции с со­

 

единяемых и

оконцовываемых

 

проводов и кабелей сечением до

 

2,5 мм2используют клещи КСИ-1

 

(рис. 80). Они состоят из трех

 

рычагов /, ножей 5 для отку­

 

сывания проводов,

ножей 4 для

 

надрезания изоляции, эксцент­

 

рика 3 и прижима 2.

 

На технологических линиях

 

и на стендах в мастерских МЗУ

 

изоляцию снимают на специаль­

 

ных механизмах (см. рис. 94 и

 

95).

 

 

Рис. 80. Клещи КСИ-1 для снятия изо­

Соединение

и

оконцевание

ляции с жил проводов и кабелей

алюминиевых

жил

опрессовкой.

 

Для опрессовки мест соединений и оконцеваний алюминиевых жил сече­ нием до 10 мм2используют пресс-клещи типа ПК-2м, а от 16 до 35 мм-

7

б

5

в)

Рис. 81. Пресс-клещи с блокирующими устройствами:

оПК-1м, 6 — ПК-2м; / и 7 — рычаги, 2 и 6 — блокирующие устройства, 3 — шток, 4 — головка, 5 — ручки

типа ПК-1м. Новые модификации пресс-клещей имеют блокирующие устройства, которые не допускают возврата ручек инструмента до тех

з*

67


пор, пока опрессовка не будет выполнена на нормированную вели­ чину. Пресс-клещи с блокирующими устройствами показаны на рис. 81.

Для опрессовки наконечников и гильз на жилах проводов и кабелей сечением до 240 мм2служит ручной механический пресс РМП-7 (рис. 82).

4

J

2

/

Рис. 82. Ручной механический пресс РМП-7:

/ — откидная скоба для установки сменной матрицы, 2 — кор­ пус, 3 — рейка для установки сменного пуансона, 4 — рычаги

с зубчатыми секторами, 5 — трос,

6 — ручка, 7 — барабан,

8 — зубчатый

сектор

В тех же целях применяют гидравлические прессы: ручной РГП-7 и с электроприводом ПГЭП-2 (рис 83). Последний состоит из насоса 1 с электроприводом 2 и выносной головки 3, в которой устанавливается рабочий инструмент.

. Рис. 83. Гидравлический пресс с электроприводом ПГЭП-2

Для опрессовки гильз серии ГАО с внутренним диаметром до 6 мм, а также наконечников на алюминиевых проводах сечением до 2,5 мм2 применяют гидравлические монтажные клещи ГКМ (рис. 84). В состав клещей входит корпус 1, поршень 2, масляный резервуар 3, рукоятка 4, насос 5 и бугель 6. В бугеле устанавливаю! блок пуансонов, а на пор­ шень — сменную матрицу.

88

При соединении опрессовкой алюминиевые жилы должны быть прежде всего тщательно очищены от оксидной пленки стальной щет­ кой. Внутренние части гильз и наконечников очищают стальными ершиками. Как соединяемые, так и оконцовываемые жилы, а также внутренние части гильз и наконечников смазывают цинкоили кварце­ вазелиновой пастой.

На алюминиевой гильзе или наконечнике должно быть два вдав­ ливания. Опрессовка считается надежной при определенной остаточ­ ной толщине h в месте опрессовки (табл. 3).

Т А Б Л И Ц А 3

Остаточная толщина й в месте опрессовки

 

Типы алюминиевых

гильз и наконечников

ft мм + 0,3 мм

ГАО-4

...............................

 

3.5

ГАО-5

..............................

 

4.5

ГАО-6

..............................

 

5

ГАО-8

..............................

 

7

ТА-5,4; ТА-5,4; ТАМ-5,4

 

4

ГА-7;

ТА-7; ТАМ-7 . .

 

6

ГА-8;

ТА-8; ТАМ-8 . .

 

7

ГА-9;

ТА-9; ТАМ-9 . .

 

8

Величину h определяют

с помощью специального кронциркуля

(см. табл. 3). Можно в тех же целях использовать штангенциркуль,

оснащенный насадкой, позволяющей измерять

остаточную глубину

в месте опрессовки.

 

 

Для опрессовки однопроволочных алюминиевых жил сечением

2,5—4 мм2 выпускают клещи КСП-4 (рис. 85, а).

Положение соединяе­

мых жил в клещах показано на рис. 85, б. Опрессованные провода при­

ведены на рис. 85, в.

 

 

Соединение и оконцевание однопроволочных алюминиевых жил

электросваркой. При соединении сваркой однопроволочных жил

концы их сплавляют в общий монолитный стержень. Сплавление про­

изводится в жестяных формочках-обоймах при помощи угольных эле-

69



ктропаяльных клещей, подключаемых к вторичным обмоткам котель­ ного трансформатора с вторичным напряжением 6, 9 или 12 в.

Технологический процесс соединения (ответвления) заключается в следующем.

Жилы проводов и кабелей на расстоянии 25—30 мм от концов освобождают от изоляции и зачищают проволочной щеткой до метал­ лического блеска. Соединяемые

 

жилы складывают вместе (две —

 

при соединении,

три — при от­

 

ветвлении) и обжимают жестяной

 

полоской, образующей обойму.

 

Полоску

жести

берут толщиной

 

0,3—0,5

мм

и

размером

15 X

 

X 150 мм. Торцы жил должны

 

выступать из обоймы на

1,5—

 

2 мм.

 

 

 

 

 

Верхнюю часть обоймы вме­

 

сте с проводами зажимают между

 

углями клещей (рис. 86, а), при­

б)

соединенных

к трансформатору.

 

Клещи оставляют во включен­

 

ном положении до тех пор,

пока

 

металл в обойме не расплавится

 

и не осядет. Затем отключают

Рис. 85. Клещи КСП-4 (а), положение

ток и разжимают клещи.

Когда

проводов в клещах (б), опрессованные

металл полностью остынет, обой­

провода (в)

му удаляют,

соединение

зачи­

 

щают проволочной щеткой, про­

тирают тряпкой, смоченной бензином, покрывают изоляционным лаком, изолируют полиэтиленовым колпачком или лентой и вновь покрывают изоляционным лаком.

Для сварки одножильных проводов сечением до 6 мм2 применяют аппарат ВКЗ-1 (рис. 86, б). Он состоит из пистолета ТУ1, которому придается сварочный трансформатор и пусковая аппаратура.

70

!