Файл: Егоров, Г. П. Устройство, монтаж, эксплуатация и ремонт промышленных электроустановок учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 110

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Соединение сваркой многопроволочных алюминиевых жил. Много­ проволочные алюминиевые жилы проводов и кабелей соединяют элек­ тросваркой на переменном токе по методу контактного разогрева, т. е. без применения дуги. Способ основан на разогреве до темпера­ туры плавления места соприкосновения угольного электрода с обра­ батываемой жилой при прохождении через него тока.

Жилы соединяют в два приема. Вначале каждый свариваемый конец жилы сплавляют в общий монолитный стержень, а затем сое­ диняют концы друг с другом. Сплавление жил в монолитные стержни выполняют в стальной цилиндрической разъемной форме (рис. 87у а).

Рис, S6. Сварка однопроволочных алюминиевых жил в элекгроклещах (а), аппарат ВК.3-1 для сварки однопроволочных алюминиевых жил (б):

I — соединяемые жилы* 2 — угольный электрод, 3 — плоскогубцы, 4 — жестяная обойма, 5 — электроклещи

Предварительно жилу освобождают от изоляции на расстоянии 60—70 мм от конца, затем раскручивают и отдельные проволоки ее ножом или металлической щеткой зачищают до блеска. После этого жилу устанавливают вертикально и на нее надевают разъемную ци­ линдрическую форму. Под форму подматывают слой асбеста толщиной 1—1,5 мм, чтобы предотвратить вытекание металла. Конец жилы должен находиться на уровне верхнего края формы, скрепляемой проволочным бандажом.

Под формой на зачищенном участке жилы устанавливают охла­ дитель, предназначенный для отвода тепла. Торец жилы перед сваркой обмазывают тонким слоем флюса, после чего к торцу прижимают уголь­ ный электрод. В начале сварки электрод задерживают в одном месте до момента появления очага расплавления. После этого электрод начинают перемещать по торцу жилы, расплавляя последовательно все ее проволочки до получения в форме сплошного жидкого металла, в который погружают пруток предварительно покрытого флюсом

71

присадочного алюминия. Расплавленный металл следует перемеши­ вать концом электрода. Когда форма наполнится сплавом металла до краев, сварку прекращают. После остывания места соединения с него снимают охладитель и форму, а затем зачищают его стальной щеткой.

По окончании сварки концов жил в монолитные стержни присту­ пают к их соединению в стык. Для этого жилы укладывают в горизон­ тальном положений в открытую стальную форму (рис. 87, б) так, чтобы между ними оставался промежуток, равный примерно половине диаметра жилы. У выходов из формы жилы обматывают асбестовым шнуром, чтобы предотвратить вытекание металла и защитить боковые поверхности повива проволок жил от расплавления.

Рис. 87. Электросварка многопроволочных алюминиевых жил:

а — сплавление конца жилы в монолитный стержень, б — сварка сплавленных

концов жил

в стык; /

— жила,

очищенная от изоляции, 2 — охладитель, 3 — разъемная

форма, 4

угольный

электрод,

5 — присадочный алюминиевый

пруток, 6 — электрододержатель,

 

 

7 — открытая стальная

форма

 

После укладки жил на них с обеих сторон формы устанавливают охладители, соединяемые с вторичными выводами обмоток сварочного трансформатора напряжением 6—12 в. Перед тем как начать сварку, на верхнюю часть уложенных в форму жил наносят тонкий слой флюса. В начале сварки поочередно прикасаются угольным электродом к монолитным стержням, доводя их до расплавления. При этом нельзя отрывать электрод от места сварки, так как нарушение контакта вы­ зовет образование дуги; не следует также задерживать электрод на конце каждой жилы более 10 сек во избежание местного перегрева.

Как только в форме образуется расплавленный алюминий, в него погружают присадочный алюминиевый пруток, одновременно про­ должая дальнейшее расплавление монолитных стержней.

Когда стержни будут расплавлены на всю их глубину и форма заполнится металлом, сварку прекращают. При этом до того как отнять электрод, необходимо присадочным прутком перемешать рас­ плавленный металл и добиться, чтобы поверх соединяемых жил обра­ зовался небольшой наплыв.

72


После остывания места соединения снимают форму и охладители, затем зачищают место соединения стальной щеткой, покрывают лаком и изолируют.

Оконцевание сваркой многопроволочных алюминиевых жил. Работы по наварке наконечников на алюминиевые жилы ведутся примерно в том же порядке, что и при сплавлении жил в монолитные стержни. С концов жил удаляют изоляцию на длине 50—75 мм в зависимости от сечения жил, расслабляют повив жил и зачищают их. Одновре-

Рис. 88. Набор НСП-2м для пропано-воздушной сварки (а), газовая горелка (б):

1 — корпус, 2 — держатель, 3 — игла с маховиком, 4 — рукоятка, 5 — рукав для присое­ динения к газовому баллону

менно прочищают стальным ершиком внутреннюю поверхность гильзы наконечника.

На вертикально установленную жилу надевают наконечник так, чтобы конец жилы выступал из него на 2—3 мм. Под наконечником на освобожденном от изоляции участке жилы устанавливают охла­ дитель.

Дальнейшая работа ведется так же, как и при сплавлении жил

вмонолитные стержни. При этом гильза наконечника заменяет форму

ислужит ванночкой для расплавленного металла.

Когда концы жил под электродом расплавятся и металл несколько осядет, вводят присадочный алюминиевый пруток, покрытый флюсом.

73

В ходе сварки добиваются образования над цилиндрической ча­ стью наконечника небольшого наплыва, перемешивая расплавленный металл концом электрода. После окончания сварки и охлаждения места соединения его очищают стальной щеткой, покрывают изоля­ ционным лаком и изолируют лентой.

П о н я т и е о с о е д и н е н и и и о к о н ц е в а н и и а л ю ­ м и н и е в ы х ж и л г а з о в о й с в а р к о й . Наряду с электро­ сваркой применяется газовая сварка. Технология работ по выполне­ нию соединений и оконцевании примерно та же, что и при электро­ сварке, но для разогрева вместо электродов используется газовая горелка (рис. 88, б), входящая в состав набора НСП-2м для пропано­ воздушной сварки (рис. 88, а).

При газовой сварке необходимо соблюдение ряда специфических условий техники безопасности, чему предварительно должен быть обу­ чен оператор. Подробно вопросы газовой сварки рассматриваются в соответствующей инструкции.

Термитная сварка алюминиевых жил проводов и кабелей* Термит­ ная сварка отличается высоким качеством соединения, при пользо­ вании ею нет необходимости иметь сварочную аппаратуру и соответ­ ствующий источник тока.

Соединения и ответвления алюминиевых жил сечением до 10 мм2 выполняют с применением патронов типа АТО. Приступая к работе, снимают с концов жил изоляцию на длине 30—35 мм, а затем их тща­ тельно зачищают и скручивают.

Скрутке придают вертикальное или слегка наклонное положение и надевают на нее термитный патрон с таким расчетом, чтобы концы жил располагались заподлицо с верхней частью патрона. Изоляцию свариваемых концов и корпус коробки защищают от разогрева экра­ ном из асбестового картона. При сварке проводов суммарным сече­ нием 26 мм2 и выше на торец скрутки наносят флюс ВАМИ.

Термитный муфель поджигают спичкой, вставленной в спичкодержатель. Расплавленный металл жил размешивают стальной мешал­ кой для разрушения пленки окиси. После затвердения металла шлак сгоревшего муфеля раскалывают пассатижами. Кокиль снимают. Место соединения тщательно зачищают.

Отдельные монтажные операции из технологии термитной сварки алюминиевых однопроволочных жил приведены на рис. 89.

При соединении алюминиевых жил сечением от 16 мм2 и выше используют термитные патроны типа А. Подготовляя патроны к ра­ боте, внутренние поверхности стальных кокилей покрывают водным раствором мела в виде густой пасты. Тем самым устраняется возмож­ ность прилипания алюминия жилы к стальной форме. При наличии жировых загрязнений на кокилях их протирают тряпкой, смоченной бензином. Меловое покрытие перед использованием патронов должно быть хорошо высушено.

Работы по сварке жил ведутся в следующем порядке. Подготовленные к соединению жилы смазывают флюсом ВАМИ,

после чего на них надевают сначала концевые алюминиевые втулки 1

74


(рис. 90), затем термитный муфель (патрон) 2. Соединяемые жилы сво­ дят в центре патрона в стык. При этом допускается зазор не более

1,5—2 мм.

У входов в патрон жилы уплотняют асбестом 3 (рис. 90, б) во избежание последующего вытекания металла. Затем на оголенные участки жил накладывают охладители 4 (рис. 90, в), защищающие изо­ ляцию от перегрева. Жилы должны быть плотно зажаты в охладителях, поскольку лишь в этом случае достигается необходимый охлаждающий эффект.

В наборе для термитной сварки имеется штатив, подобный тому, что показан на рис. 88, а. Кроме охладителей используются также защитные асбестовые экраны 2 (рис. 91).

Рис. 89. Соединение однопроволочных алюминиевых жил свар­ кой по торцам:

а — скрутка соединяемых жил, б — поджигание торца патрона, а — разрушение пленки окиси; / — термитный патрон, 2 — термитная спичка, 3 — проволочная мешалка

Приступая к сварке, поджигают термитный патрон термитной спичкой, зажатой в спичкодержателе. В начале горения в патрон вводят присадочный алюминиевый пруток 5. Пруток предварительно обмазывают флюсом.

Кроме прутка в патрон вводят стальную мешалку, при помощи которой контролируют момент расплавления жил и размешивают образующийся жидкий металл. Круговыми движениями мешалки облегчают выход газов и шлака, что предотвращает образование в мо­ нолитном стержне раковин.

По окончании сварки удаляют кокиль 3, разделяя его монтерским ножом по имеющемуся в нижней части продольному разрезу. После снятия кокиля и остывания места соединения удаляют литниковую прибыль, а неровности сглаживают напильником.

Место соединения зачищают щеткой из кардоленты и протирают тряпкой, смоченной бензином, а затем изолируют.

75

Соединения и оконцевания медных жил проводов и кабелей, Наибо­ лее распространенным способом соединения и ответвления медных

Рис. 90. Начальное положение термитного муфеля на жилах (а), положение асбестового уплотнения (б), поло­ жение охладителей (в):

1 — алюминиевые втулки,- 2 — муфель, 3 — уплотнение, 4 — охладители

жил проводов и кабелей является опрессовка. При этом используют те же инструменты, что и при опрессовке алюминиевых жил, а именно: ПК-2м, ПК-1м, РМП-7 и др.

Рио. 91. Элементы термитной сварки:

 

1 — жила провода,

2 — экран,

3 — форма (кокиль),

4 — уплот­

нение, 5 — присадочный пруток,-

6 — муфель (патрон), 7 — алю­

миниевая втулка,

8 — охладитель, 9 — термитная

спичка

При опрессовке медных жил сечением до 2,5 мм2 места их соеди­ нения обертывают медной фольгой (рис. 92, а). Для жил более круп­ ных сечений применяют медные гильзы (рис. 92, б).

76


ш ш ш

ZZ

r. Q . . , О [

-----tg ^ »w ~ .»^ 4 x x > ^ 4

a) *)

Рис. 92. Соединение медных жил:

а — опрессовкой с применением фольги, б — опрессовкой с использова­ нием гильз, в — скруткой однопроволочных проводов, г — скруткой многопроволочных проводов

8)

Рис. 93. Оконцевание медных жил:

а — пестиком, 6 — колечком, в — пистоном, г — напаянным нако» нечником, д — напрессованным наконечником

Соединения и ответвления медных жил можно выполнять и скрут­ кой (рис. 92, а и г) с последующей пропайкой. Пайка ведется с помощью припоя ПОС-ЗО в пламени паяльной лампы либо газовой горелки, в качестве флюса служит канифоль, растворенная в спирте, или паяль­ ная паста.

Однопроволочные медные жилы сечением до 10 мм2 оконцовывают колечком или пестиком в зависимости от формы присоединительного

 

 

2

контакта.

Многопроволоч­

 

 

 

ные

жилы

сечением

.до

 

 

 

10 мм2 также можно окон-

 

 

 

цовывать

пестиком

 

(рис.

 

 

 

93, а) или колечком (рис.

 

 

 

93, б), обязательно облу-

 

 

 

живая припоем ПОС-ЗО.

 

 

 

 

Кроме того, применяют

 

 

 

опрессовку

многопроволоч­

 

 

 

ных

жил

 

сечением

 

до

 

 

 

2,5 мм2 в кольцевых на­

 

 

 

конечниках (пистонах), по­

 

 

 

казанных

на рис. 93, в.

 

 

 

Жилы

сечением

свыше

 

 

 

10 мм2 оконцовывают

на­

 

 

 

конечниками, которые за­

 

 

 

крепляют

сваркой, пайкой

 

 

 

(рис. 93, г) или опрессов­

 

 

 

кой (рис.

93,

д).

 

 

 

 

 

 

Механизмы для обработ­

 

 

 

ки, соединения и оконце-

 

 

 

вания

проводов и кабелей

 

 

 

на технологических линиях

 

 

 

в мастерских МЗУ* Для

 

 

 

снятия изоляции с прово­

 

 

 

дов и закручивания

колец

 

 

 

используют механизм

МС,

Рио.

94. Механизм МС для

снятия изоляции с

приведенный на рис.

94.

В

проводов и закручивания

контактных колец

его состав входит электро­

узел

закручивания контактных колец

двигатель

/,

головка

2

и

3 с педальным

приводом

4.

Головка 2 имеет режущие ножи, с помощью которых снимается изоляция и разрезается разделительная пленка плоских проводов.

Закручивание колец выполняется огибанием конца жилы провода вокруг оправки, для чего следует нажать на педаль привода 4.

Для снятия изоляции с проводов больших сечений служит меха­ низм МСБ (рис. 95). Он представляет собой раму 1, в нижней части которой смонтирован электродвигатель 2, а в верхней части — свя­ занная с ним рычажно-кулачковая передача 3. Узел снятия изоля­ ции 4 расположен на верхней плите. Механизму придается комплект сменных ножей.

78


Рис. 95. Механизм МСБ для снятия изоля­ ции с проводов больших сечений

При комплектовании технологических линий используют меха­ низм МР (см. рис. 61),для мерной резки и отсчета заготовок проводов освещения. Для обработки проводов на технологических линиях применяют также механизмы СЗ, КМБ, МРБ (см. рис. 62).

Технические данные указан­ ных механизмов приводятся в номенклатурных справоч­ никах на изделия заводов Главэлектромонтажа.

Задание. Составить технологи­ ческую карту на монтаж наконеч- • ника для оконцевания провода АПР сечением 70 мм2 методом электро­ сварки.

§19. МОНТАЖ СВЕТИЛЬНИКОВ

ИУСТАНОВОЧНЫХ

АППАРАТОВ

Монтаж светильников.

Монтаж светильников заклю­ чается в креплении их к ос­ нованию и присоединении к сети. При прокладке прово­ дов на изоляторах арматур­ ные крюки размещают у про­ межуточных или концевых опор, где предусмотрена уста­ новка светильников. Провод светильника с проводом ли­ нии соединяют на опорах (изо­ ляторах).

При выполнении проводок, требующих установки соединительных и ответвительных коробок, светильники подключают к сети непосред­ ственно в коробках.

Светильники, имеющие верхние розетки, как, например, «Люцетта», соединяют с проводками в розетках. При трубных проводках герметизированного типа трубы вводят непосредственно в корпуса светильников (PH, ВЗГ и др.).

При скрытых проводках плоскими проводами выходы к светиль­ никам выполняют через фарфоровые воронки. Кабели АВРГ и др., как правило, вводят в герметизированные патрубки светильников.

Пример монтажа светильника при тросовой проводке приведен на рис. 96.

В настоящее время в цехах промышленных предприятий светиль­ ники для удобства их обслуживания часто монтируют на специальных осветительных мостиках (рис. 97).

79