Файл: Егоров, Г. П. Устройство, монтаж, эксплуатация и ремонт промышленных электроустановок учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 129
Скачиваний: 3
Т А Б Л И Ц А IQ
|
Типоразмеры заделки КВБо и размеры заделки кабеля |
|
|||||||
Типоразмер |
Сечение жил, мм2, кабе |
|
|
Размеры, |
мм (рио |
189) |
|
||
лей при |
напряжении, кв |
|
|
|
|||||
заделки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
10 |
А |
, |
Б |
|
h |
d |
КВБо-1 |
До |
16 |
До 16 |
158 |
|
96 |
215 |
45 |
40 |
КВБо-2 |
25—50 |
180 |
|
1 1 2 |
250 |
50 |
45 |
||
КВБо-3 |
7 0 -120 |
25—50 |
2 1 2 |
|
130 |
300 |
60 |
50 |
|
КВБо-4 |
150-185 |
7 0 -120 |
244 |
|
148 |
340 |
75 |
60 |
|
КВБо-5 |
240 |
150-185 |
264 |
|
162 |
370 |
80 |
65 |
|
П р и м е ч а н и е . |
Размеры О и П (см. |
рис. |
187) |
берутся соответственно 35 |
и 25 мм. |
При определении размера Ж исходят из расстояния до зажимов, к которым будет присоединен кабель. Размер Г принимается равным длине цилиндрической части наконечника плюс 10 мм.
ведется вверх к концам жил кабеля до оголенных под наконечники участков. Ленту накладывают в три-четыре слоя с 50%-ным перекры тием витков.
а) |
(Г) |
Рис. 189. Концевая заделка |
кабеля в овальной стальной воронке: |
а — общий вид, 6 — верхняя часть воронки с крышкой; 1 — воронка, 2 —
скоба из кровельной стали, 3 — стальная шайба, 4 |
— стальная гайка М8, |
||||
5 — стальной болт М8, |
6 — заземляющий медный |
провод, 7 — стальные |
|||
полухомуты, 8 — проволочные |
бандажи, |
9 — просмоленная лента, 10 — |
|||
нитяной бандаж, |
11 — |
жила |
кабеля, обмотанная |
изоляционной лентой, |
|
12 — фарфоровая |
втулка, 13 — крышка |
воронки из листовой стали, 14 — |
|||
крышка |
заливочного отверстия, |
15 — стальная заклепка |
Воронку надвигают на место для примерки, а затем сдвигают вниз по кабелю. После примерки на броне кабеля, там, где будет расположена горловина воронки, выполняют конусообразную под
154
мотку из смоляной ленты, которая позволит плотно надвинуть на место воронку. Через середину намотки пропускают заземляющий провод.
Перед окончательным надвиганием воронки удаляют кольцевой поясок, ранее оставленный на герметической оболочке кабеля. На пояс ную изоляцию накладывают бандаж из двух-трех витков хлопчато бумажной пряжи и разбортовывают герметическую оболочку кабеля. Воронку надвигают на конус из смоляной ленты и закрепляют на
месте. Присоединяют под |
|
|
|
|
|
|
||||||
контакты |
провод |
зазем |
|
A z A |
|
|
А - А |
|
||||
ления. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Затем надевают крыш |
|
|
|
|
|
|
||||||
ку воронки и фарфоро |
|
|
|
|
|
|
||||||
вые втулки. Места уста |
|
|
|
|
|
|
||||||
новки |
втулок |
предва |
|
|
|
|
|
|
||||
рительно |
|
подматывают |
|
|
|
|
|
|
||||
лентой |
на |
конус для |
|
|
|
|
|
|
||||
обеспечения их |
плотной |
|
|
|
|
|
|
|||||
посадки. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
После монтажа нако |
|
|
|
|
|
|
||||||
нечников и |
присоедине |
|
|
|
|
|
|
|||||
ния жил кабеля к кон |
|
|
|
|
|
|
||||||
тактам |
соответствующе |
|
|
|
|
|
|
|||||
го аппарата |
приступают |
|
|
|
|
|
|
|||||
к заполнению |
воронки |
|
|
|
|
|
|
|||||
заливочной |
|
массой |
|
|
|
|
|
|
||||
МБ-90. Перед заливкой |
Рис |
190. Эпоксидные концевые заделки: |
|
|||||||||
воронку |
|
|
прогревают |
|
||||||||
|
|
а — КВЭн, |
б — КВЭд; |
/ — провод заземления, |
2 — |
|||||||
паяльной |
лампой |
или |
||||||||||
проволочный бандаж |
на |
броне, |
3 — двухслойная |
под |
||||||||
газовой горелкой до тем |
мотка, 4 — проволочный |
бандаж |
на герметической |
обо |
||||||||
лочке, 5 — нитяной бандаж на поясной изоляции, |
6 — |
|||||||||||
пературы 50°С. Заливка |
корпус из эпоксидного компаунда, 7 — жильная изоля |
|||||||||||
ведется |
в три, реже в |
ция, 8 — найритовая |
трубка, 9 — выравнивающая |
на |
||||||||
мотка, 10 — бандаж |
или хомут, 11 — наконечник, 12 — |
|||||||||||
четыре |
приема. |
Темпе |
|
двухслойная трубка |
|
|||||||
ратура |
разогрева |
массы |
|
|
|
|
|
|
180—190°С. Для разогрева массы следует использовать электроразогреватель ЭРКМ-2. Можно также применять специальное кабельное ведро с крышкой и носиком. Разогрев в этом случае ведется на угольной жаровне.
В ходе работы с разогретой заливочной массой необходимо строго придерживаться правил техники безопасности.
Воронку и детали ее крепления окрашивают серой, а жилы цветной эмалью — желтой, зеленой, красной (ж, з, к), соответственно окраске отдельных фаз.
Монтаж концевых заделок внутренней установки из эпоксидного компаунда. Концевые заделки типа КВЭ используют для кабелей напряжением до 10 кв. Обладая высокой герметичностью и стойкостью к химическим воздействиям, эти заделки можно применять в помещени ях с любой средой и вне помещений. В последнем случае заделки должны быть защищены от атмосферных осадков, запыления и солнечных лучей.
155
В зависимости от области применения заделки КВЭ имеют различ ное исполнение.
Заделка КВЭн (рис. 190, а) с использованием найритовых трубок, надеваемых на жилы кабеля, применяется только в сухих помещениях.
Заделку КВЭд (рис. 190,6) с двухслойными (нижний слой из поли винилхлорида, верхний — из полиэтилена) трубками, надеваемыми на жилы, монтируют в сырых помещениях.
Для кабелей с однопроволочными жилами при напряжении до 1 кв используют заделки КВЭз (рис. 191,а) с устройством «замков» внутри
4-4
Рис. 191. Эпоксидные концевые заделки:
а — КВЭз, б — КВЭп; 1 — провод заземления, 2 — проволоч
ные |
бандажи на. |
броне и герметической |
оболочке, |
3 — двух |
|
слойная подмотка, |
4 — нитяной бандаж |
на поясной изоляции, |
|||
5 — эпоксидный корпус, 6 — оголенный |
участок |
жилы, 7 — |
|||
найритовая трубка, 8 — выравнивающая намотка, |
9 — подмот |
||||
ка, |
t0 — наконечник, 11 — изолированный провод, |
12 — со- |
|||
|
|
единительная гильза |
|
|
эпоксидного корпуса. Эти заделки применяют в тех же случаях, что и заделки КВЭд.
При напряжении до 1 кв на кабелях с многопроволочными жилами монтируют заделки КВЭп (рис. 191,6) с выводом из корпуса заделки изолированных проводов. Переход с жил кабеля на провод осуществля ется с применением соединительных гильз, закрепляемых пайкой.
Монтаж концевых заделок КВЭ ведется с использованием эпоксид ных компаундов К-115, К-176, УП-584.
Для повышения механической прочности и снижения коэффици ента линейного расширения в компаунды вводят наполнитель, представ
156
ляющий собой пылевидный кварц марки КП-2 или КП-3. На 100 весо вых частей компаунда берут 100 частей кварца.
На монтажные объекты компаунд поставляют с наполнителем в герметически закупоренных банках. Одновременно в отдельной таре доставляют отвердитель, который вводят в компаунд перед его применением.
В состав монтажных комплектов для эпоксидных концевых заделок внутренней установки входят найритовые трубки, провода заземле ния и разъемные формы для отливки корпуса заделки.
Т е х н о л о г и я м о н т а ж а э п о к с и д н ы х з а д е л о к . Разделка кабеля для монтажа заделок ведется в общем, описанном выше порядке. Размеры разделок даны в табл. 11, на рис. 187 (см. выше) и 192 (для заделки КВЭз). Типоразмеры эпоксидных заделок приведены в табл. 12.
Рис. |
192. |
Разделка кабеля |
для монтажа заделки типа КВЭз: |
/ _ |
броня, |
2 — герметическая |
оболочка, 3 — поясная изоляция, |
4 — жила |
в заводской изоляции, 5 — оголенный участок жилы |
||
|
|
(«замок») |
Рассмотрим технологию монтажа заделок КВЭн. Приступая к за делке, каждую жилу конца кабеля обматывают липкой поливинил хлоридной лентой. Обмотка ведется «вразбежку» и служит для того, чтобы предохранить жильную бумажную изоляцию от механических повреждений и не допустить ее развертывания.
Концы найритовых трубок со стороны эпоксидного корпуса обра батывают как снаружи, так и изнутри, а со стороны наконечников — только изнутри. Обработка заключается в' обезжиривании ацетоном или авиационным бензином, которым пропитывают чистую ветошь без ворса. На обезжиренных концах после их высыхания создают шероховатость напильником с крупной насечкой, ножом или полотном ножовки. Затем концы смазывают эпоксидным компаундом.
Чтобы облегчить надевание трубок, изоляцию жил кабеля смазы вают поливинилхлоридным лаком. Трубки сдвигают вниз к корешку заделки, чтобы они не мешали монтажу наконечников.
Поверхность смонтированных наконечников тщательно очищают от наплывов и заусенцев. Зазоры между срезом жильной изоляции и торцом цилиндрической части наконечника заполняют выравниваю щей подмоткой из хлопчатобумажных лент. Каждый слой ленты покры вают эпоксидным компаундом. Трубки должны надвигаться на уплот
1 5 7
нение и наконечники с усилием. Закрепляют их у наконечников бан дажами из крученого шпагата или специальными металлическими бандажами.
|
|
|
|
|
т а б л и ц а |
и |
|
Размеры разделок кабелей для монтажа эпоксидных |
заделок |
|
|||||
1 ипоразмеры заделок |
№ |
|
Размеры, |
мм |
|
||
|
|
|
|
|
|||
рисунка |
А |
О |
П |
г |
в |
||
|
|
|
|||||
КВЭн-1, КВЭд-1 |
|
|
Ж + 5 0 , |
35 |
15 |
— |
— |
КВЭн-2, КВЭн-3, |
КВЭн-4 |
|
Ж + 55 |
35 |
2 0 |
- |
— |
КВЭд-2, КВЭд-3, КВЭд-4 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
||
КВЭн-5, КВЭн-6 , КВЭн-7 |
|
|
|
|
|
|
|
КВЭн-8 , КВЭн-9, |
КВЭн-10 |
187 |
Ж + 70 |
50 |
2 0 |
|
|
КВЭд-5, КВЭд-6 , КВЭд-7 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
||
КВЭд-8 , КВЭд-9, |
КВЭд-10 |
|
|
|
|
|
|
КВЭп-1, КВЭп-2 |
|
|
170 |
35 |
КВЭп-3, КВЭп-4, |
|
|
2 1 0 |
50 |
КВЭп-5, КВЭп-6 , |
|
|
240 |
50 |
КВЭп-7 |
|
|
245 |
50 |
КВЭз-1 |
1 |
187 |
Ж + 55 |
|
КВЭз-2, К.ВЭз-3 |
( |
и |
35 |
|
К.ВЭз-4, КВЭз-5 |
J |
192 |
|
|
2 0 |
40 |
___ |
2 0 |
45 |
— |
|
|
|
2 0 |
50 |
— |
2 0 |
55 |
— |
|
— |
90 |
2 0 |
95 |
|
|
|
1 2 0 |
П р и м е ч а н и я : 1. Длина разделки жил кабеля (размер Ж) должна быть принята в зависимости от условий присоединения, но не менее 150 мм при напряжении до 1 кв, 250 мм при 6 кв и 400 мм при 10 кв.
2. Размер Г для заделок КВЭн, КВЭд и КВЭз определяется в зависимости от способа окоицевания жил.
Герметическую оболочку и верхнюю часть брони обезжиривают, после чего на них напильником, ножом или ножовочным полотном выполняют насечки. Затем ступени разделанного кабеля обматы вают в два слоя хлопчатобумажной лентой, каждый слой которой обмазывают эпоксидным компаундом.
Приступая к созданию конуса заделки, на ее корешок надевают съемную заливочную форму. Она может быть выполнена из поливинил хлорида, винипласта или бумаги, покрытой слоем полиэтилена. Часто применяют форму из тонкой листовой стали. Форму перед использо ванием смазывают изнутри трансформаторным маслом, солидолом или вазелином, чтобы облегчить ее снятие.
После введения отвердителя компаунд следует тщательно пере мешать. Затем он должен отстояться в течение 10—15 мин для удаления воздуха. Подготовленный к заливке компаунд пригоден к употребле нию при температуре окружающей среды от 0 до 10°С в течение 2 ч, от 11 до 20°С — в течение 1,5 ч, от 21 до 35°С — в течение 0,5—1 ч.
Перед заливкой выверяют положение формы на кабеле: жилы кабеля должны находиться на одинаковом расстоянии от краев формы.
158