Файл: Бельцов, В. М. Технологическое оборудование отделочных фабрик текстильной промышленности учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 98
Скачиваний: 0
В ОР СОВАЛ ЬНЫЕ МАШИНЫ |
63 |
нием скорости вращения противоворсовальных валиков. При силь ном натяжении ткани силы трения растут и эффект ворсования сни жается.
Для заточки, шлифования и обтягивания игольчатой лентой валиков применяется универсальный точильный станок марки H3O-230. Количество метров игольчатой ленты (L), потребное для обтягивания игольчатых валиков, можно рассчитать по формуле
где I — рабочая ширина машины в мм; d — диаметр валиков по ме таллу в мм; а — ширина ленты в мм; k — количество игольчатых валиков на машине; b — количество ленты в м, необходимое для закрепления ее концов (обычно 1,5—2,0 м).
Шишечно-ворсовальные машины выпускаются двух типов: ши шечно-рамочные и машины с вращающимися шишками. В машинах первого типа ворсальные шишки набираются в деревянные непод вижные рамки (24 шт.), укрепляемые на поверхности барабанов. В машинах второго типа рамки имеют держатели с металлическими стержнями и насаженными на них ворсовальными шишками. Вра щаясь вокруг стержня, шишки образуют маленькие ворсовальные валики, которые располагаются на поверхности барабана под острым углом (13— 15°) к его оси. Такое расположение шишек увеличи вает эффект ворсования. Таким образом, барабаны являются основ ными ворсующими органами, поверхность которых образуется кончиками чешуек шишек, имеющих вид крючков, называемых за цепами и напоминающих иглы игольчатой ленты. Ворсовальные шишки — соплодие двухлетнего растения ворсянки. На поверх ности одной шишки насчитывается до 600 зацепов. В зависимости от длины колючей части, колеблющейся от 30 до ПО мм, ворсовальные шишки делятся на десять номеров. Шишки низких номеров обычно используются для ворсования тонкосуконных тканей.
В отличие от игловорсовальных машин зацепы чешуек не только извлекают и приподнимают на поверхность ткани кончики волокон, но распрямляют, расчесывают и укладывают их в направлении свое го движения, что позволяет получить приглаженный в одном направ лении ворс.
Находят применение однобарабанные и двухбарабанные шишеч но-рамочные машины, выбор которых зависит от ассортимента вор суемых тканей. В последней модели двухбарабаннной шишечной машины ВШ2-180-Ш на каждом барабане закреплено по 24 рамки с ворсовальными шишками. Ворсовальный барабан ^вращается навстречу движению ткани, а при сглаживании ворса — по ходу ткани. Ткань ворсуется увлажненной, для чего имеется на машине специальная увлажнительная установка.
На рис. 35 показана схема заправки на четыре полюса касания. Барабан 1 — ворсующий; он вращается против часовой стрелки,
64 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ТКАНИ
зацепы шишек направлены в сторону движения барабана; барабан 2— контрворсующий, ибо при ворсовании он вращается по часовой стрелке, зацепы шишек также наклонены в сторону движения бара бана. Ткань вручную через заправочное устройство 4 и расправитель 3 вводится в зоны действия сначала контрворсующего, а затем ворсу ющего барабана, проходя по четыре полюса касания на каждом, как это показано на схеме. После этого тянульными парами 5 ткань
Рис. 35. Схема заправки двухбарабанной шишечной ворсовальной машины
подается на скаты (компенсаторы) ворсующего, затем контрворсую щего барабанов; концы ткани сшиваются, и цикл повторяется. По окончании ворсования шов расшивается, и ткань заправляется на укладчик или наматывается в ролик.
Ворсующее действие больше у контрворсующего барабана, ибо ткань и барабан двигаются навстречу друг другу. Реверсирование контрворсующего барабана применяется для сглаживания ворса. Применение ворсовальных шишечных машин менее экономично, чем игловорсовальных. Они работают с невысокими скоростями (12—14 м/мин) и требуют большего числа проходов (20—60); их в основном применяют для ворсования дорогих шерстяных тканей. Помимо рассмотренных имеются другие конструкции машин, на пример с вращающимися кардными роликами или шестью ворсоваль ными игольчатыми барабанами малого диаметра, заменяющим вор совальные валики (В-6-186-Ш). Барабаны не дают такой сильной вибрации, какая присуща валикам, и меют меньшие маховые моменты, чем ворсовальные барабаны 24- и 36-валичных машин.
Агрегирование ворсовальных машин находит широкое приме нение в шерстяной и хлопчатобумажной промышленности. С помо щью ворсовальных агрегатов сокращается или совсем упраздня ется межоперационная ручная перевозка, кусков тканей, повышается производительность труда,- сокращается выход лоскута, повышается
МАШИНЫ ДЛЯ ШИРЕНИЯ ТКАНЕЙ |
65 |
сортность продукции, снижается ее себестоимость, высвобождается производственная площадь. В агрегаты могут входить от 2 до 8 ворсовальных игольчатых или шишечных машин, причем машины можно устанавливать как одна за другой, так и рядом, т. е. парал лельно, при этом полотно по выходе из машины может поворачиваться на 90° с помощью ролика, установленного под углом 45° к направле нию движения ткани. Два таких ролика позволяют повернуть по лотно в одной плоскости на 180° для перехода с одной машины на дру гую или для повторного пропуска ткани через данную машину, если она может заправляться в два полотна рядом. В СССР выпуска ются игольчатые ворсовальные агрегаты ИВА-180-1 и ИВА-220-1, состоящие из двух 36-валичных машин с рабочими ширинами 1800 и 2200 мм, применяемые в хлопчатобумажной промышленности. В поточные линии для механической отделки ворсовых тканей по мимо ворсовальных машин могут включаться стригальные, шириль ные, мерилыю-складальные и др.
§ 4. МАШИНЫ ДЛЯ ШИРЕНИЯ ТКАНЕЙ И ИСПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕКОСОВ УТКА
Ширильные машины предназначены для ширения тканей путем захвата их кромок и растягивания полотна по ширине. Известно, что при обработке влажных тканей в натянутом состоянии они вытяги ваются по длине и усаживаются по ширине, при этом плотность их по утку несколько снижается, а по основе растет. Ткань необходимо выпускать стандартной ширины и плотности, что достигается исправ лением отмеченных недостатков на ширильных машинах. Процессы ширения можно совмещать с исправлением диагональных перекосов уточных нитей и сушкой, чем достигается фиксация стандартного состояния ткани, которая разглаживается и приобретает при этом красивый внешний вид. Для тканей перед их печатанием необходимо дополнительно осуществлять ширение и исправление перекосов уточных нитей, чем предупреждается искажение рисунков. Шириль ные машины бывают цепные (клуппные) и ременные (колесные). Ременные машины из-за малого участка заправочной длины в ши рильном поле сняты с производства и здесь не рассматриваются.
Цепные ширильные машины в зависимости от конструкции клуп пов делятся на машины с ножевыми клуппами, игольчатыми и ком бинированными. Клуппами называют специальные устройства для захвата кромок ткани и удерживания их при ширении. Клуппы кре пятся к звеньям специальной тянущей цепи 4 (рис. 36) и могут сни маться с цепи для чистки и ремонта. Ширильная машина имеет две клуппные цепи, которые движутся по направляющим рамам при по мощи дифференциального редуктора 1 (или другой системы приво да), ведущих звездочек 8, сидящих на одной оси с редуктором, и ведомых звездочек 10. Перед входом в цепное поле кромки ткани рас правляются винтовыми кромкорасправителями 6, и положение их автоматически контролируется кромкоуловителями 5, которые
5 В . М. Бельцов
66 |
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ТКАНИ |
в случае выхода кромки из цепи включают двигатели 9 с правой или левой стороны. Эти двигатели перемещают соответствующую раму с клуппной цепью до захвата кромки клуппом, после чего рама возвращается в исходное положение. Цепное поле делится на уча стки ввода, стабилизации и вывода ткани из цепей. На участке ввода ткани цепи сближены в начале и расходятся под углом к концу участ ка, чем обеспечивается ширение. На участке стабилизации цепи дви-
f
жутся параллельно для фиксации достигнутой ширины ткани. На участке вывода ткани цепи несколько сближаются к концу участка для снятия натяжения по ширине и выпуска ткани из клуппов без рывка.
Рамы (параллели), по которым движутся клуппные цепи, с по мощью винтов механизма разводки 7 могут устанавливаться по от ношению друг к другу ближе или дальше в зависимости от ширины обрабатываемой ткани, что контролируется по линейке.
Цепные ширильные машины с дифференциальным приводом пред назначаются также для исправления диагональных перекосов утка, которое достигается ускорением или замедлением движения одной из цепей; это осуществляется дополнительным реверсивным двига телем 2, сообщающим движение редуктору в ту или иную сторону по команде специального автомата правки утка 3 (АПУ). Автомат «замечает» перекос по величине и направлению и b i лючает двигатель 2, который через дифференциал редуктора 1 замедляет или ускоряет движение цепи в направлении, противоположном перекосу.
МАШИНЫ Д ля ШИРЕНИЯ ТКАНЕЙ |
67 |
При ширении сухих тканей их необходимо немного увлажнять (влажность должна быть не менее 15%), что улучшает качество и ровноту ширения. В этих случаях ширильные машины агрегируют с увлажняющими камерами форсуночного или запарного типа, кото рые обеспечивают более равномерное увлажнение. Основным зве ном цепей ширильных машин являются клуппы. Конструкций их существует много, но, как уже отмечалось, можно указать на три типа клуппов (рис. 37).
// J
F \^— Ц -
Рис. 37. Виды клуппов: а — игольчатые; б, в — ножевые; г — комбинированные
На площадке корпуса 1 игольчатого клуппа (рис. 37, а) укрепля ются в шахматном порядке два ряда игл 2. Кромка ткани 3 Накалы вается на них с помощью специального механизма, работающего в сочетании с механизмом опережения. Один из вариантов механизма накалывания показан на рис. 38. Ткань валиками 1 подается на столик 2, затем на игольчатое поле 3 и накалывается на иглы при помощи вращающйхся волосяных щеток 4. Если валики 1 подают ткань на цепное поле с некоторым опережением (vr >• иц), то она провисает между иглами, что облегчает ширение и способствует луч шему сближению уточных нитей. Опережение может варьироваться с помощью вариаторов скоростей и на некоторых машинах достигает 40%. Это особенно необходимо при совмещении операций ширения влажных тканей и сушки в сушильно-ширильных машинах, позво ляющих сушку и ширение тканей совмещать с усадкой ее по длине и получать ткани с малой потребительской усадкой. При захвате ткани ножевыми клуппами (рис. 37, б, в) кромка 3 подается на столик 4, соединенный с корпусом 5. При этом специальным механизмом (отбойником) клапан 6, край которого имеет стальную пластинку, называемую ножом, отклоняется внутрь звена и кромка ткани легко заводится под ролик 7 клапана 6. Когда же начинается ширение
5*
68 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ТКАНИ
ткани, кромка выходит из-под ролика, освобождая прорезь в столике, в которую опускается ролик (рис. 37, в), а нож зажимает кромку, причем тем сильнее, чем больше натяжение ткани по ширине. На выходе ткани из цепей аналогичные отбойники снова приподни мают ножи с роликами, освобождая кромку от зажима.
На машинах с ножевыми клуппами нельзя подавать ткань с опе режением, кроме того клуппы не могут работать в перевернутом состоянии (клапаны открываются), тогда как игольчатые клуппы при повороте в вертикальной плоскости на 180° могут работать иглами вниз и удерживать ткань при помощи специальных защелок. Пос
леднее обстоятельство по зволяет строить шириль ные машины в два, три и более ярусов, называемых «полем», увеличивая тем самым длину заправки ткани без увеличения га барита машины по длине. Такие машины исполь зуются как сушильно ширильные и будут рас смотрены ниже.
Ножевые клуппы мень ше, чем игольчатые, ренгируют на неточность ввода полотна по центру машины, более
устойчивы в работе, менее чувствительны к вибрации, что позво ляет развивать более высокие скорости движения ткани. А это весьма существенно. Для ширения и исправления диагональных перекосов хлопчатобумажных и льняных тканей применяются ши рильные машины с ножевыми клуппами, а для ширения шелковых, шерстяных тканей и трикотажных полотен — машины с игольча тыми клуппами. В шерстяном производстве их часто называют уточно-расправительными машинами.
Более универсальными являются машины с комбинированными клуппами (см. рис. 37, г), в которых совмещены ножевой и иголь чатый захваты, но в работу включается один, а другой отводится в сторону. Однако такие клуппы сложны по устройству, утяжеляют цепь, а необходимость в переключении клуппов возникает редко.
На рис. 39 показана технологическая схема цепной ширильной машины с ножевыми клуппами марки ШЦ-120 (180), которая агре гирована с увлажнительной камерой 3 и накатной машиной 8. Ткань с тележки или ролика заправляется через бруски и бремзу 1, тканенаправитель 2, проходит увлажнительную камеру 3, имеющую устройства для разбрызгивания воды, далее с помощью кромкорасправителя 4 и кромкоуловителя 5 вводится в цепное поле 6, в начале которого установлено подпаривающее устройство 7, и в заключение на накатной машине 8 наматывается в ролик. На машине одновре
МАШИНЫ ДЛЯ ШИРЕНИЯ тканей |
69 |
менно с ширением исправляются пере косы утка. Для легких тканей машины могут развивать скорость движения до 127 м/мин. Ширильные машины легко агрегируются со стригальными и пу хоочистительными (СПН-120) маши нами, с плюсовками, промывными и другими машинами и могут выпускать ся с укороченным по длине цепным полем.
Механизмы для исправления пере косов утка в отличие от цепных ши рильных машин позволяют исправлять не только диагональные, но и дуговые или комбинированные перекосы. При чин, вызывающих перекосы уточных нитей, много. Диагональные перекосы возникают в основном из-за разной степени натяжения кромок тканей при обработке их расправленным полотном. Чаще всего причиной таких перекосов являются тканенаправляющие ролики с непараллельными осями (перекошен ные ролики). Если оси роликов лежат в одной плоскости, они вызывают пере кос ткани в большей степени, чем ролики, оси которых лежат в разных плоскостях. Различные по форме пере косы могут быть вызваны неодинаковой степенью прижима полотна ткани по кромкам в жалах валов, тканенаправ ляющими роликами, имеющими непра вильную цилиндрическую форму, косы ми или волнистыми швами при сшивке полотен ткани, повышенным трением полотна в местах перегиба, повышен ным натяжением ткани и рядом других причин, возникающих даже за преде лами красильно-отделочного производ ства, например, в процессе ткачества при неравномерном натяжении нитей основы на сновальных машинах или ткацких станках.
Для исправления диагональных перекосов применяются установки с перекосными роликами, принцип действия которых показан на рис. 40, а.
s * 5 s
•1 О
S сч
со