Файл: Бельцов, В. М. Технологическое оборудование отделочных фабрик текстильной промышленности учебник.pdf

образуется керамическими блоками, нагревая их до температуры 1100—1200° С. При этой температуре наступает тепловое излучение, отражаемое на ткань, чему способствует конфигурация внутреннего профиля блоков. Блоки из керамики хорошо аккумулируют тепло,

энергия теплового излучения составляет до 40—60% от всего баланса тепла. Поток инфракрасного излучения и высокая температура про­ дуктов сгорания обеспечивают высококачественное опаливание даже при высоких скоростях движения ткани и при экономном расходе газа (0,13 м3 на 100 м ткани).

Факельная горелка конструкции ИвНИТИ также не требует водяного охлаждения. Она состоит из коллектора 2, огневого на­ садка 1 и смесителя инжекционного типа 3 (рис. 27). Воздух, на-

Рис. 28. Схемы желобовой и цилиндрической опаливающих* машин

гнетаемый вентилятором при давлении 150—200 мм вод. ст., смеши­ вается с газом, имеющим давление 100— 150 мм вод. ст., с помощью инжекционного смесителя. Горелка представляет собой трубу с от­ верстиями, через которые поступает газовоздушная смесь в распреде­ лительную камеру огневого насадка, при выходе из которого смесь сгорает открытым пламенем. Огневой насадок изготовлен из двух уголков, между вертикальными полками которых укрепляются пря­ мые и рифленые планки. Последние, чередуясь, образуют множество каналов с отверстиями для выхода газовоздушной смеси.

На рис. 28 показаны схемы устройства желобовой и цилиндри­ ческой опаливающих машин. В первом случае под плитой /, во вто­

обслуживающий опаливающий отдел, должен быть хорошо подго­ товлен для работы с газовыми установками, обучен способам борьбы с пожаром и газовым отравлением; помещение отдела должно иметь средства борьбы с пожарами, а также для оказания первой помощи.

§ 2. СТРИГАЛЬНЫЕ МАШИНЫ

Стригальные машины предназначены для очистки поверхности тканей от выступающих кончиков волокон, нитей, узелков, петель, а также для подстрижки ворса с целью его выравнивания по высоте. По способу стрижки машины подразделяются на следующие: машины с нижней стрижкой, у которых ножи расположены под горизонталь­ но движущейся тканью; машины с верхней стрижкой, где ножи рас­ положены над горизонтально движущейся тканью; универсальные стригальные машины с двусторонней стрижкой при расположении стригальных приборов по обе стороны вертикально движущейся тка­ ни. Кроме того, имеются концестригальные и кромкостригальные машины, служащие для обработки непростриженных концов ткани в момент пропуска шва и для очистки кромок от висящих нитей, наждачно-стригальные машины, у которых стрижка сочетается с предварительной обработкой поверхности ткани наждачным вали­

Машины с нижней стрижкой применяются для обработки легких хлопчатобумажных тканей. Для стрижки более тяжелых хлопчато­ бумажных, а также камвольных и суконных тканей применяют машины с верхней стрижкой (СВ-186-Ш, С2-180-Ш и др.), обеспечи­ вающие высокую эффективность стрижки. Универсальные стригаль­ ные машины УСД-120 (140, 160, 180) предназначены для двусторон­ ней стрижки суровых тканей, из искусственного и наурального шелка, хлопчатобумажных, льняных и легких камвольных тканей.

Еще в начале XVI в. Леонардо да Винчи предложил проводить стрижку тканей не ножницами, а методом «поперечного резания» с помощью спиральных ножей, расположенных на поверхности ци­ линдров. Но лишь в 1758 г. по этому принципу была создана пер­ вая стригальная машина англичанином Е. Вильтширом. Этот прин­ цип стрижки не изменялся и до настоящего времени. Основными рабочими органами стригальных машин являются стригальные ме­ ханизмы, состоящие из стригальных цилиндров (спиральных ножей) и плоских ножей, взаимодействующих друг с другом подобно нож­ ницам. Стригальные цилиндры (рис. 30) имеют на поверхности рас­ положенные по винтовой линии спиральные ножи («перья»), которые представляют собой закаленные стальные полоски толщиной 1—2 мм, изогнутые в виде спирали. Они могут располагаться на поверхности

на машинах стригальные механизмы с правыми и левыми спираль­

в сторону, вызываемый воздействием спиралей на полотно ткани. Способов крепления спиральных ножей на поверхности цилин­

дров довольно много. У современных машин нож вставляется в паз, выточенный по спирали на поверхности цилиндра, и зачеканивается в нем (рис. 31), что позволяет вместить до 24 ножей на цилиндре 0 80 мм. В старых конструкциях ножи укрепляются на фланцах цилиндров (рис. 30), что дает возможность установить не более 12— 18 ножей (на рисунках показано меньшее число ножей).

В)_______■

0 0 0 0 0 0 0

Рис. 30. Стригальные ножи: а, б — соответственно правые и левые цилиндрические ножи; в — плоский нож

Плоский нож представляет собой хорошо закаленную стальную пластину с остро заточенным лезвием. Пластина укрепляется вин­ тами на ножевой балке. Отверстия в пластине делаются продольной формы, что позволяет регулировать положение плоского ножа отно­ сительно цилиндрического. Чем тоньше плоский нож, тем ближе

кповерхности ткани подрезаются нити.

•Стригальные цилиндры 1 (рис. 31) вращаются с большой скоро­ стью (500—2500 об/мин) по ходу ткани навстречу плоскому ножу 2, образуя подобие ножниц. Одновременно с вращательным движением на ряде машин цилиндрическим ножам сообщается небольшое осе­ вое возвратно-поступательное движение, обеспечивающее лучшее взаимодействие ножей и уменьшающее их затупление. Ткань, про­ ходя вблизи ножей, прижимается к ним столом 4 (рис. 31, а), роли­ ком 3 или упором 5 и образует с ножами небольшой зазор, в который

попадают волоконца, ниточки или узелки, подлежащие срезыванию. Они приподнимаются плоским ножом и состригаются цилиндриче­ скими ножами. Стол, ролики и упоры, направляющие ткань, ддют возможность регулировать величину зазора, что необходимо для установления высоты стрижки. Для уменьшения трения между плоским и цилиндрическим ножами их поверхности смазывают про­ масленным войлоком 6 (или сукном), прижатым к спиралям.

В момент прохождения шва в машине необходимо немедленно выключить действие ножа, так как иначе шов будет срезан. Суще­ ствует несколько различных способов пропуска шва. В машинах с нижней стрижкой старых конструкций в момент прохождения шва приподнимаются стол 4 и ролик 3, вслед за которым поднима­ ется ткань со швом, проходя мимо ножей без стрижки. В машинах

с верхней стрижкой либо опускают стол 4 и упор 5, либо приподни­ мают цилиндрические ножи 1 (рис. 31, в, г). Подъем стола или но­ жей осуществляется рычажной системой с ручным или механизиро­ ванным приводом (с кнопочным или автоматическим управлением). Однако эти системы обладают большой инертностью и при резком их включении нередко выходят из строя. В современных, например, универсальных стригальных машинах, предупреждение срезывания

Рис. 31. Схемы стригальных механизмов: а — с ниж­ ней стрижкой; б — универсального; в, г — с верхней стрижкой («с веса» и «со стола»)

шва осуществляется мгновенным остановом или снижением скорости вращения стригального цилиндра (рис. 31, б). Для этого стригальные цилиндры снабжены индивидуальными двигателями, оборудованными системой мгновенного торможения: датчик-швоуловитель, отметив прохождение шва, подает команду на отключение тока в двигателе и на кратковременное включение в его обмотку противотока, оста­ навливающего ротор. После прохождения шва двигатель снова авто­ матически включается. Описанные системы пропуска шва несовер­ шенны, так как вместе со швом пропускают без стрижки некоторое количество ткани, что в ряде случаев, например в производстве шерстяных тканей, требует дополнительной стрижки концов тка­ ней на специальных концестригальных машинах.

На машинах с верхней стрижкой возможны два способа стрижки «с веса» и «со стола», что достигается различной установкой стола 4 и упора 5 (рис. 31, в, г). Стрижка «с веса» позволяет срезать высту­ пающие волоконца до основания, а стрижка «со стола» — довольно

56 ОБО РУ ДОВ АНИЙ Д Л Я О БР А БО ТК И ПОВ ЕР ХНОС ТИ ТКАНИ

точно отрегулировать высоту ворса, что необходимо при стрижке ворсовых тканей.

Эффективность работы стригальных машин оценивается по сте­ пени стрижки С, которой называется число срезов, осуществляемое

где п — число оборотов цилиндрического ножа в об/мин; т — число спиральных ножей на одном цилиндре; k — число стригальных механизмов на машине; v — скорость движения ткани в м/мин.

Число срезов, сообщаемое одним цилиндром, колеблется для машин с верхней стрижкой примерно в пределах от 5 до 30 и для машин с нижней стрижкой — от 4,5 до 13.

Качество стрижки зависит также от состояния ножей, которые всегда должны быть хорошо заточены. Для заточки и доводки ножей существуют специальные станки (например, СДТ-230). Большое влияние на эффективность стрижки оказывает угол наклона спирали ножа по отношению к радиусу цилиндра, называемый углом реза­ ния. Различают следующие углы резания: тупой угол с перпенди­ кулярным расположением лезвия к оси цилиндра; острый, перемен­ ный угол, изменяющийся в процессе износа ножей; усовершенство­ ванный, не изменяющийся в процессе износа ножей, имеющих вог­ нутую форму, обеспечивающую высокие режущие возможности. На эффективность стрижки влияет также угол подъема спиралей на цилиндрах, который находится в зависимости от числа витков

иобычно равен 30—40°. При больших углах подъема увеличиваются число витков и режущее усилие ножа, но возникает опасность, что волокна не поднимутся выше уровня резания и останутся несрезанными. При малом угле подъема эффективность резания снижается

итребуется прилагать более высокое усилие, из-за чего стрижка получается недостаточно чистой. Стрижке следует подвергать хорошо высушенные ткани. Для лучшего состригания ворсинок их припод­ нимают пропусканием полотен через очистительную щетку или наждачный валик, а на поверхности спиральных ножей (при стрижке гладких тканей) делаются насечки для лучшего захвата волоконец, но при стрижке ворсовых тканей режущая поверхность ножей дела­ ется гладкой.

Стригальные машины могут агрегироваться с пухоочистительны­ ми и накатными. Примером является стригально-пухоочистительно- накатный агрегат СПН-120, предназначенный для стрижки тонких тканей под печать или крашение (рис. 32). На фабрике им В.. Слуц­ кой (Ленинград) в этот агрегат включили ширильную машину, что позволило осуществлять подготовку ткани под печать в едином по­ токе (стрижка, пухоочистка, ширение с исправлением перекосов утка и накатывание в ролик). На ряде отделочных и ткацких пред-