Файл: Бельцов, В. М. Технологическое оборудование отделочных фабрик текстильной промышленности учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 128
Скачиваний: 0
148 |
О Б О Р У Д ОВ А Н ИЕ Д Л Я |
О Б Е З В О Ж И В А Н И Я И СУШКИ |
входить |
в числитель формулы |
(41) и знаменатель формулы (40) |
и естественно подлежит сокращению.
Иностранными фирмами выпускаются сушильные барабанные ма шины с газовым обогревом, который осуществляется непосредствен ным сжиганием газа в самих цилиндрах, но широкого распростра нения эти машины не получили.
Машины для конвективной сушки и термообработки тканей
Конвективные сушилки широко распространены в красильно отделочном производстве для сушки самых разнообразных изделий, изготовленных из натуральных или химических волокон. Можно выделить следующие типы сушилок: конвективно-роликовые и завесные с общекамерной продольной обдувкой ткани; сопловые с V-об- разной (зигзагообразной), вертикальной и горизонтальной провод ками ткани; конвективно-роликовые с местной струйной обдувкой ткани; сушилки с комбинированным обдувом ткани; сетчато-барабан ные сушилки.
Конвективно-роликовые и завесные сушилки с общекамерной обдувкой ткани обеспечивают сравнительно мягкую сушку тканей, что необходимо при осуществлении процессов отделки, например при азотолировании тканей или крашении черным анилином и др.
На рис. 83 показана секция воздушно-роликовой сушильной ма шины СВР-120 с продольным обдувом ткани. Верхние и нижние ро лики являются ведущими, а два ряда средних роликов — оттяж ными и служат для сокращения длины свободной петли ткани, так как при расстоянии между ведущими роликами свыше 1,5 м на ткани образуются продольные складки и закручиваются кромки. Сушилка имеет три секции, между которыми установлены роликовые компен саторы, осуществляющие плавное регулирование скорости движения ткани при натяжении, не превышающем 20 кг на полотно, благодаря чему притяжка хлопчатобумажных тканей не превышает 1 %. В на чале каждой секции устанавливаются тепловентиляционные блоки 1, направляющие поток воздуха через пластинчатые калориферы 3 и сетчатые фильтры 2 в короба воздухопроводов — нижний напор ный. 4 и верхний всасывающий 5. Последний при подходе к вентиля тору раздваивается на два боковых короба 6. Сушка производится горячим воздухом, который движется сверху вниз со скоростью 4 м/с. В начале сушилки (со стороны запуска) устанавливают один общий вытяжной вентилятор для удаления влажного воздуха. Свежий воздух засасывается из охладительной камеры, в которую он по ступает из цеха. Эту камеру располагают на выходе ткани из сушилки. Воздух движется вдоль камеры навстречу ткани, т. е. противотоком, но тем не менее в; сушилках с общекамерной обдувкой ткани интен сивность сушки мала и приходится увеличивать длину заправки ткани. Так, например, в рассматриваемой сушилке длина заправки составляет 160 м, общая испарительная способность машины при
Рис. 83. Секция воздушно-роликовой сушильной машины СВР-120
В О Л А И Р Е Т А М Х Ы Н Ь Л И Т С К Е Т И К Ш У С Я Л Д Е И Н А В О Д У Р О Б О
СО
«
150 |
О Б О Р У Д ОВ А НИ Е Д Л Я О Б Е З В О Ж И В А Н И Я И СУШКИ |
давлении |
пара 294 кН/м2 (3 кгс/см2) и температуре воздуха 100° С — |
не более |
230—240 кг испаренной влаги в 1 ч. Сушилки характе |
ризуются |
невысокой интенсивностью сушки— 1,4 кг испаренной |
влаги/м2-ч, но удельный расход пара сравнительно невелик и не превышает 1,8 кг на 1 кг испаренной влаги. Длина сушилки — 7,7 м.
По испарительной способности можно приблизительно рассчи тать скорость движения ткани, воспользовавшись формулой (40), в которой произведение поверхности соприкосновения на испари тельную способность 1 м2 поверхности цилиндра заменяют общей
испарительной |
способностью |
а\ |
|
|
|
|
|
|
100а |
м/мин, |
(42) |
|
V ~ |
(WH - W K)gm .60 |
|||
|
|
|
|||
где т —■число |
полотен |
в заправке. |
|
воздушно-ролико |
|
Английская |
фирма «Матер |
Платт» выпускает |
вые сушилки аналогичного типа, известные под названием «Готфлю», имеющие от двух до пяти секций. К машинам рассматриваемого типа с общекамерной продольной обдувкой ткани относятся з а в е с н ы е (петлевые) сушилки. На отечественных фабриках встречаются ма шины фирмы «Текстима». Они предназначены для сушки шелковых и вискозно-штапельных тканей и часто используются для сушки круглотрикотажных полотен.' Их рабочая ширина— 2400 мм, что позволяет одновременно сушить рядом два полотна и более. В завесных сушилках ткань свободными петлями завешивается на стержни бесконечного роликового конвейера и перемещается вместе с ним вдоль сушильной камеры. Длина петель регулируется вариа торами скоростей и обычно достигает 2 м, но есть машины и с корот кими петлями. Ткани сушатся без натяжения и могут получить при сушке свободную усадку. Однако при такой сушке ткань не разгла живается, имеет мятый (нетоварный) вид, а кроме того, появляются полосатость и неровнота оттенка крашения из-за затеков влаги вдоль петель. Завесные сушилки характеризуются невысокой интенсив ностью сушки (0,6 кг испаренной влаги/м2-ч) и повышенным удель ным расходом пара (3 кг на 1 кг испаренной влаги). Для того чтобы получить испарительную способность сушилки 400 кг/ч, потребова лось довести заправочную длину ткани до 670 м и увеличить габа ритную длину машины до 21,3 м, что делает эти сушилки малоперс пективными.
Сопловые сушильные машины характеризуются высокой интен сивностью сушки, которая при двустороннем обдуве составляет 20— 30 кг/м2-ч. По способу заправки различают машины с горизонталь ной, вертикальной, зигзагообразной и смешанной проводкой ткани.
Схема современной сопловой воздушно-роликовой сушильной машины марки СВ 6/140 с V-образной (зигзагообразной) проводкой ткани показана на рис. 84. За счет увеличения расстояния между роликами 1 можно установить между ними ряд сопел 2, располагая их вдоль полотна ткани с двух сторон, как это показано в первой
Б О Р У Д О В А Н И Е Д Л Я С У Ш К И Т Е К С Т И Л Ь Н Ы Х М А Т Е Р И А Л О В
Рис. 84. Сопловая сушилка СВ-6/140
152 |
О Б О Р У Д О В А Н И Е Д Л Я О Б Е З В О Ж И В А Н И Я И СУШКИ |
секции. Машина состоит из шести однотипных секций. Ткань вво дится в камеру с постоянным натяжением, при помощи роликового компенсатора 3 и выбирается тканеукладчиком 8. Воздух из цеха поступает в охладительную камеру 9, засасывается через калори феры 5 в циркуляционные вентиляторы 6, предварительно подвер гаясь очистке на сетчатых фильтрах 7, и направляется в сопла, из которых выходит со скоростью 25 м/с. После насыщения влагой от работанный воздух удаляется из камеры общим вентилятором 4. Каждая секция имеет по два циркуляционных вентилятора. Сопловой обдув ткани горячим воздухом значительно интенсифицирует про цесс сушки. Сушилка рассчитана на использование пара давлением 600 кН/м2, что позволяет повысить температуру воздуха до 140° С
иповысить интенсивность сушки до 8,7 кг испаренной влаги/м2 ч,
аобщую испарительную способность машины довести до 570 кг/ч при удельном расходе пара всего 1,6 кг на 1 кг испаренной влаги. В такой сушилке скорость движения ткани массой до 170 г/м2 может быть в пределах 25—125 м/мин. Длина сушилки составляет 10,9 м. Привод верхнего ряда роликов осуществляется с помощью моментных двигателей или цепными передачами от одного двигателя по
стоянного тока.
Моментные электродвигатели — это асинхронные короткозамкну тые двигатели трехфазного исполнения. Их крутящий момент за висит от подводимого напряжения, которое регулируется автотранс форматором. Таким образом, эти двигатели обеспечивают почти по стоянный момент вращения в широком диапазоне изменения скорости, что позволяет автоматически изменять окружные скорости ведущих роликов (по секциям) по мере прохождения ткани в машине в соот ветствии с ее деформацией (удлинением или усадкой). В шестой секции сушилки предусмотрено автоматическое регулирование тем пературы паровоздушной среды, а в остальных пяти — ее контроль. Расстояние между роликами составляет всего 1,5 м, что способствует снижению образования продольных складок.
Несмотря на ряд достоинств, сопловые сушилки имеют существен ный недостаток — большой объем пространства, требующийся для установки сопел и коробов, что снижает плотность заправки на еди ницу габаритной длины машины.
Сушилки аналогичного типа выпускаются многими зарубежными фирмами; они установлены на многих наших фабриках. Сопловые сушилки с вертикальной проводкой ткани могут иметь более высокую плотность заправки ткани. Можно указать на машины с П-образной заправкой и двусторонним обдувом, например машина фирмы «Фаматекс» (ФРГ). В СССР выпускают сопловые печатные сушилки СП-120-1 с П-образной заправкой ткани (рис. 85). Сушилка предна значена для сушки хлопчатобумажных тканей после печати, поэтому она агрегируется с печатными машинами. В камере сушилки распо ложены пять тепловентиляционных блоков, имеющих по одному осе вому вентилятору, по два пластинчатых калорифера и по одному
О БО Р У Д О В А Н И Е Д Л Я СУ ШКИ Т Е К С Т И Л Ь Н Ы Х МАТЕРИАЛОВ |
153 |
воздушному коробу с соплами. Воздух при температуре 125— 130° С выходит йз сопел со скоростью 25 м/с. Производительность по испа ренной влаге составляет 180—200 кг/ч, но при давлении поступаю щего пара 450 кН/м2 достигает 220 кг/ч, что позволяет обеспечить скорость движения ткани с грунтовой печатью до 60 м/мин при воз можной скорости движения до 120 м/мин.
Сопловые сушилки с горизонтальной проводкой ткани должны иметь длину машины, почти равную длине заправки ткани, поэтому машины с высокой испарительной способностью должны иметь боль шие габаритные размеры по длине, тогда как высота машины зна чительно снижается. Обычно эти машины применяют в тех случаях, когда не требуется от сушилки высокая испарительная способность, например при высушивании напечатанных тканей, влажность ко торых после грунтовой печати обычно не превышает 60%. Малая высота сушилок позволяет устанавливать их под потолком, в одном этаже с печатными машинами, с которыми они агрегируются. Пред ставляют большой интерес сушилки без поддерживающих роликов (сушка на воздушной подушке). Схема такой сушилки фирмы «Вите» (ФРГ) показана на рис. 86.
За счет создания хорошо направленных потоков воздуха ткань при движении в сушилке поддерживается на воздушной подушке. Такой способ сушки особенно желателен для напечатанных тканей или пропитанных специальными аппретами, когда соприкосновение пропитанной ткани с роликом может вызвать образование пороков. Машины этого типа часто применяются для подсушки тканей перед вводом их в сушильно-ширильные машины и в агрегатах с печат ными машинами.
154 |
О Б О Р У Д О В А Н И Е Д Л Я О Б Е З В О Ж И В А Н И Я |
И СУШКИ |
|
Конвективно-роликовые сушилки с местной |
струйной обдувкой |
ткани характеризуются тем, что в них довольно удачно устраняются основные недостатки машин с общекамерной продольной обдувкой ткани (невысокая интенсивность сушки) и машин с сопловым обду вом (значительная потеря пространства сушилки на установку со пел). В сушилках с местной струйной обдувкой ткани полотно про
водится петлеобразно по двум рядам |
роликов, с расстоянием между |
|||||||
ними всего в 1 |
м, что не вызывает образования на ткани складок, |
|||||||
|
|
а вместо сопел между роли |
||||||
|
|
ками размещаются дутье |
||||||
|
|
вые насадки. Эти насадки |
||||||
|
|
соединены |
с |
напорными |
||||
|
|
коробами, |
расположенны |
|||||
|
|
ми |
над |
верхним |
и |
под |
||
|
|
нижним |
рядами |
роликов |
||||
|
|
(рис. 87). Каждая дутье |
||||||
|
|
вая насадка занимает от |
||||||
|
|
носительно |
немного места, |
|||||
|
|
а на их поверхностях, |
||||||
|
|
обращенных |
к |
ткани, |
||||
|
|
имеется |
до |
400 отверстий |
||||
|
|
0 |
5— 10 |
мм, |
расположен |
|||
|
|
ных несколькими |
рядами. |
|||||
Рис. 86. Сопловая |
сушилка «Вите» (без под Из |
отверстий |
воздух |
со |
||||
держивающих роликов) |
скоростью |
12 |
м/с выходит |
|||||
кулярном ткани, и движется затем |
в направлении, перпенди |
|||||||
вдоль полотна. |
Интенсивность |
|||||||
сушки в сравнении с сопловыми сушилками |
несколько |
снижается, |
но камера не загромождается, улучшаются условия для обслужи вания машины, сокращается габаритная длина, но в то же время насадки несколько затрудняют заправку ткани.
Комбинируя способы проводки и обдува ткани в сушилках, можно получить высокую производительность как по испаренной влаге, так и по скорости движения ткани. Так как влажная ткань во время сушки легко вытягивается с образованием засечек, то для предупре ждения этих пороков ткань нужно быстро подсушить при малой заправочной длине, а затем уже досушивать длинными петлями.
Находят применение машины, у которых подсушивающая секция выполняется в виде зигзагообразной сопловой сушилки или сушилки с горизонтальной проводкой ткани, а досушивание— на сопловой сушилке со струйной обдувкой. Быструю подсушку обеспечивают камеры инфракрасного облучения. Довольно рационально элементы ИК-облучения размещаются в подсушивающей камере сушилки с П-образной проводкой ткани. Можно указать на сушилку фирмы «Вакаяма», агрегированную с плюсовкой для термозольного краше ния и состоящую из трех секций. Первая — с П-образной заправкой и обогревом ткани ИК-облучателями (для подсушки), вторая —